ISO22000认证申请 食品安全管理体系认证 专业认证 *服务申请流程

（一）、法律法规要求
餐饮服务食品安全操作规范要求“需要烧熟煮透的食品，加工制作时食品的中心温度应达到70℃以上”
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（二）相关行业要求
GB/T 27306-2008 食品安全管理体系 餐饮业要求 中规定菜品的中心温度应达到70℃以上
（三）、企业内部要求
企业HACCP 计划中明确规定中心温度应达到70℃以上，每批一次，事实如此，可见企业的执行并不到位。
综合考虑，审核组以对产品中心温度测定的问题点进行切入，在此处开出了不符合项，（ 描述如下：未见当天早餐的中心温度检测记录；且当天现场未见测中心温度用的金属温度计）

组织烹调间布局为充分考虑操作流程，导致厨师炒菜过程工作效率不高；
对集中配送的包装间设备配置及空间设置不熟悉；
对车间设计时未考虑行业发展风险和机遇等未来发展因素。
各地市场监督管理机构对法律法规理解不同，导致现场检查时提出不同的问题。
在与层沟通过程中，审核组根据以往工作经验以及了解到的类似企业的审核情况，提出了以下改进建议：
由于企业准备对厂房进行装修，建议采取以下措施：
7)由于组织主要配送学校食堂，工期只有暑假，建议使用活动板房等快速建设方式；
8)根据厨师的作业流程，重新设置炉灶和不锈钢桌子的摆放，增加工作效率；
9)根据企业预计的产量，为客户建议包装间的布局及配备的包装设备；
10)为进一步降低企业采购成品，增加配送空间，建议加大对冷库的建设；
11)为适应未来餐饮业特点，建议缩小对错加工间预留的空间；
12)聘请专业的设计公司，要求当地市场监督局相关人员共同参与现场设计。

ISO22000 的7.9 条款要求，组织应建立和实施可追溯性系统，以确保能够识别产品批次及其与原料批次、生产、交付记录的关系。
审核员预先调阅了产品的配料表，其中刺梨干的配料包括了刺梨、白糖、冰糖、麦芽糖。
审核员先到原料仓库查看各原料的外包装，均有相关信息，如供应商名称、原料名称、批号或生产日期等。生产各过程均有相关记录表格，发货也有销售台账，基本能做到产品从源头到出厂实现了可追溯性。
但查看企业有配料记录：《产品糖渍工序生产记录表》。记录了配料日期、产品名称、产品数量、配料的种类、各配料的数量。但该表却无各配料的对应的生产日期（批次）。另查看原料出库单，也无生产日期（批次）的记录。出现了追溯性中断。
与企业负责人交谈了解到，企业明白原料的批次记录要求，但是在设计记录表格时，漏了将批号空格放入到记录表里。

1. 明确**产品认证和FH 认证的接口。
企业自有基地申请的**认证，加工厂申请的FH 认证。在此基础上，企业**管理范围应侧重于基地种植管理到孢子粉进厂破壁这一工序阶段止。FH 认证管理范围应侧重于后续深加工、仓储、销售。
因此企业的**产品认证和FH 认证的接口就是粉，其即为**产品认证（加工）的终产品，也是FH 认证的原料。做好此项工序的衔接，即可贯通**与FH 认证之间的关系。
2. 规范企业体系文件，统一记录信息。
在梳理清楚**认证和FH 认证的基础上，对现行的全覆盖、互相独立的管理体系文件、规定和记录信息进行合并、整改、删除。首先，F 和H 管理手册、程序文件和HACCP 计划合并一套；其次，FH 管理体系文件中对原料要求相关规定可直接引用**加工文件相关规定；后，统一生产记录，强调真实、充分、及时，反对事后不必要的补记录、补信息。