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职业健康安全管理手册是阐述我公司的职业健康安全方针，目标并描述职业健康安全管理体系的纲领性、原则性、法规性文件，本职业健康安全管理手册是建立、实施、 完善职业健康安全管理体系应长期遵循的文件。
本公司的职业健康安全管理手册内容包括:
A、职业健康安全管理体系的范围描述；
B、职业健康安全管理体系过程和相互作用的表述；
C、所引用相关的质量程序和支持性文件。
职业健康安全管理手册经管理者批准颁布实施。职业健康安全管理手册的控制要求，详见附件二。
程序文件阐述了我公司各项质量活动应遵循的路径及具体方法，是开展各项质量管理及质量保证活动的依据，是职业健康安全管理手册的支持性文件。在各过程描述中将规定程序文件的主要要求。
作业类文件是对具体过程进行策划、事实和改进的可操作性文件，是保证工作质量的重要依据，是指导生产的有力支撑。
质量记录指本公司的质量活动完成情况或达到的结果提供客观证据的文件。包括职业健康安全体系建立、运行、审核、改进过程中所有活动的所有记录，以及有关产品认证一致性的相关记录。
7.5.2创建和更新
公司建立并运行《文件控制程序》和《记录控制程序》，规定了创建和更新文件的有关要求，规定了文件的标识和说明要求，明确了文件格式和存放媒介等，并在文件发布和更新前按规定进行审批，以确保文件充分、适宜、有效。
7.5.3 形成文件的信息的控制
公司建立并运行《文件控制程序》和《记录控制程序》，用于控制文件的：
a）分发、访问、检索和使用；
b）存储和防护，包括可读性的保持；
c）变更控制；
d）保留和处置。
以确保有关文件：
a）无论何时何处需要这些信息，均可获得并适用；
b）得到妥善保护（包括：防止失密、不当使用或不完整）。

培训计划及实施 4.3.1 每年11月各部门向行政部口头提出下年度的培训需求，行政部根据公司需求及下
年度各部门培训需求，于12月制定下年度的《年度培训计划》，培训计划(包括培训内容、对象、时间、考核方式等内容)，经管理者代表审核，报总经理批准后下发各部门，并监督实施。
4.3.2 每次培训各部门应填写《培训实施记录》，记录培训人员、时间、地点、教师、内容(如有考试，还应记录成绩)，培训后将有关记录、或操作考核记录交行政部存档。
4.3.3各部门的计划外培训，应报管理者代表批准，由相关部门组织实施。
4.4培训方式 a.企业内部培训； b.委托有关单位来公司培训；
C.组织有关人员参加外部培训。
4.5 实施培训
4.5.1对企业内部的培训，由行政部组织实施。
4.5.2委托有关单位来公司培训，由行政部与有关单位联系，并将培训要求提交给对方，
落实培训内容和，必要时签订合同或协议书，经管理者代表审批后实施。 4.5.3外部培训由行政部对外联系并通知有关部门主管后实施。 4.6培训有效性评价 4.6.1应对培训有效性进行评价，评价方法包括： a.理论考核； b.业务考核； C.业绩评定和观察等。 评价培训的有效性,评价培训的人员量否具备了所需的能力。 4.7 从事特殊工作的人员应持证上岗，行政部保留其证书复印件并进行原件确认。
4.8 行政部应建立、保存员工培训档案，培训及资格确认结果作为晋升、晋级的依据。
4.9培训记录
4.9.1送外培训人员回厂一星期内，应将有关培训资料交行政部登记存档。
4.9.2员工培训的所有记录由行政部负责整理、保存。
4.9.3培训记录包括：
a.培训计划、培训记录
b.考核成绩登记表、考核评价表、员工培训档案、外出培训证书或复印件等。

实现职业健康安全目标的策划
公司建立并保持《目标、指标及管理方案控制程序》，策划如何实现职业健康安全目标时，组织应确定：
a) 要做什么；
b）需要什么资源；
c)由谁负责；
d)何时完成；
e)如何通过参数进行测量（可行时）及如何进行监视，包括频率；
f) 如何评价结果；
g) 如何能将实现职业健康安全目标的措施融入其业务过程．
组织应保持和保留职业健康安全目标及其实现计划的文件化信息。
职业健康安全方针和目标的宣贯
在管理者代表的下，全公司利用各种会议、文件、培训等形式，宣贯本公司职业健康安全方针和目标，以使本公司的职业健康安全方针、目标为全体职工理解、掌握，并通过考核、内部质量审核等方法，确保职业健康安全方针得到贯彻执行。
本公司通过建立和实施职业健康安全体系，以达到职业健康安全方针和目标的要求，并把职业健康安全方针和目标的适应性和贯彻执行的有效性作为管理评审的主要内容之一，对其不适应进行修正。职业健康安全方针和目标的修订需由总经理批准，并重新以文件形式予以公布。

生产作业
生产各组依据生产制造单、技术要求、作业指导书及通知的安排进行生产作业，经检验合格后入库。
4．6出货：
依据顾客合同要求的交货期限，安排交货事项，并监督出货情况。
4．7市场部负责与顾客的沟通：
4.7.1在产品售出前和销售过程中：
市场部通过多种渠道（如、电话、上门等方式）向顾客介绍产品，回答顾客问询，并作记录，及时掌握市场动态和顾客需求动向，并向总经理汇报以便让其掌握顾客的需求和期望。同时，了解**业的业务需求情况，以有效地扩大业务区域。
4.7.2根据需要将订单的执行情况随订单的进展反馈给顾客，包括产品要求方面的更改，要与公司相关部门和顾客协调一致，并对产品信息进一步与顾客沟通。
4.7.3产品售出后：
当出现顾客投诉时，市场部须妥善处理顾客投诉并会同相关部门按《纠正和预防措施控制程序》执行纠正，当改进顾客投诉问题后，应即时反馈予顾客。当客户退货时，按《不合格品控制程序》执行；按《客户满意度控制程序》搜集顾客信息，以取得顾客的持续满意。
4.7.4顾客沟通与服务结果由市场部提报总经理，总经理认为有必要时可列入管理评审会议。
目的 通过周密的沟通，了解客户信息与所有需求，结合本公司的技术与能力，作出合理的安
排，终达到客户满意的效果。
2 范围 所有有意向合作的客户或潜在客户。
3 职责
3．1市场部：受理订单，与顾客接洽，
3．2生管部：组织订单评审及变更评审，对品名、规格、价格、付款方式进行评审。
3．2各相关单位：负责对顾客合同交期、品质要求的评审。
3．3高层：负责合同评审和变更的核准。
4 程序
4．1 产品与顾客需求的识别：
4．1．1市场部结合产品的复杂程度、规格型号等信息估算产品的各项成本与利润分析，填写《单》经批准后，正式对顾客提出。
4．1．2市场部负责识别顾客对产品的需求和期望,根据顾客合同/订单 (书面、传真、电话方式)逐笔记录, 清楚**明产品要求。产品的要求应包括：
4．1．3顾客明示的产品：产品质量要求及涉及可用性、交期、支持服务产品型号、规格、数量、交期、价格等要求。
4．1．4顾客没有明确要求，但预期或规定的用途所必要的产品要求， 指习惯上潜在要求。
4．1．5顾客没有要求，但国家强制性标准及法律法规规定的要求。
4．2合同/订单评审：
市场部接到顾客订单信息后，由生管部人员登入《订单接收表》并制定《购销合同》，
必要时，召集各部门对订单进行评审，由生管部人员在其订单上签名回传确认。
4．3合同保存：
正式合约/订单由市场部或总经理*人员统一保存。
4．4产品生产计划排定
生管部排单人员将客户订单与顾客的相关要求传达至各生产车间安排生产作业。
目的
对生产与服务过程进行控制，确保所提供的产品符合客户规定要求。
2 适用范围
适用于从材料采购、备料生产到成品入库/出货的整个生产过程的控制。
3 职责
3.1市场部：接收客户订单信息与组织各相关部门对订单的评审。
3.2生管部：依据业务员提供的客户订单，视生产情况排定《生产通知单》分发至各技术部。
3.3生产部：根据《生产通知单》要求完成生产任务。
3.4品管部：根据《生产通知单》要求对生产各阶段（工序）的品质管控控制与改进。
4 程序
4.1生产与服务提供的控制
4.1.1公司策划并在管制条件下进行生产和服务提供，生管部排定《生产通知单》分发至各技术部，技术部根据订单内容画图（零件图、装配图、BOM等）。确定OK后，发至仓管组，由仓管组核查库存以及判定（外购/生产）。若为生产范围，则由生管部向采购组提出材料需求请购，并按《采购控制程序》的规定执行。
品管部：参照《产品检验控制程序》执行产品的检验。
4.1.2生产车间按《技术图纸》执行生产作业时，同时，须填写《生产日报表》，用以作为生产量的统计，下班后，交由统计员实施统计，当发生重大品质问题无法维修返工者，则由生产主管填写《报废申请单》，经总经理批准后处置。
4.2标识和可追溯性
4.2.1原材料的标识：仓管员收料时，应依据购销合同内容仔细核对。经品管人员检验后，合格品放置于合格品区或标识合格品，不合格品放置于不合格品区或标识不合格品。
4.2.2半成品的标识
车间半成品的标识与追溯以标牌，作为工序转换、流程的标示，直至成品产出经检验合格后，流入成品管制阶段。
4.2.3成品的标识
a.成品检验合格品与不合格品按摆放在合格区和不合格区加以区分，未检验的成品摆
放在待检区。
b.成品包装应以规定型号的包装纸盒予以包装，并在表面标识，型号规格等信息。
4.2.4品质责任追溯
4.2.4.1原材料每批进厂由原检员记录品质状况，当工序检验或成品检验发现由于材料所引起的质量问题，可以追溯到该批原料的影响范围，能及时加以控制。
4.2.4.2 如果检验员发现质量问题时，可以通过材料的检验记录追查责任者，将质量问题影响的损失控制在小范围。
4.2.4.3客户抱怨退货品的追溯根据成品出货记录等相关资料进行追溯。

本公司通过教育训练、宣导和考核等方式，确保在控制范围内的相关工作人员应知晓：让员工意识到：
a） 职业健康安全方针；
b)他们对职业健康安全管理体系有效性的贡献，包括对改进职业健康安全绩效的贡献；
c)不符合职业健康安全管理体系要求的后果，包括他们的工作活动的实际或潜在的后果；
d)相关事件调查的信息和结果；
e)与他们相关的职业健康安全危险源和风险。
注：国际劳工组织制定的国际劳工标准建议，如果员工发现了可能造成伤害和健康损害的危 险情况或危险环境时，他们应当能够自己消除并向组织报告该情况，不会有遭受惩罚的风险。
目的
识别并提供和维护所需要的设施设备，识别并管理所需的工作环境中的因素。
2 适用范围
适用于为实现产品符合性所需的设施设备，如工作场所、设备、支持如通讯、运输设施等的控制；对工作环境中的因素进行控制。
3 职责
3.1 生产部负责对实现产品符合性所需的设施设备、工作环境进行控制。
3.2 其他部门协助生产部对实现产品符合性所需的工作环境进行控制。
4 程序
4.1 基础设施
根据产品过程的需要，将提供并维护为实现产品的符合性所需的基础设施与设备。
4.2 生产设备
4.2.1 设备的验收
a）设备到厂后，生产部进行安装调试，确认满足要求后，在《设备验收单》上签字验收，并记录设备名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。《设备验收单》由生产部保管。
b）验收不合格的设备，生产部与通过采购部与供方协商解决，并在《设备验收单》上记录处理结果；
c）生产部对验收合格的设备进行编号，建立《机械设备保养卡》和设施档案，并在《生产设备一览表》上登记；
4.2.2 设备的使用、日常维护和保养
a）根据需要，生产部组织编写设备的操作规程，发放给使用人员。相关操作人员应由主管负责培训、考核合格后上岗；
b）生产部制定《设备日常点检表》，规定保养项目、频次，发给使用人员执行，并监督检查执行情况。每月收集《设备日常点检表》，整理入档。
4.2.3设备定期保养
生产部排定《设备定期保养计划表》并按其执行，结果记录在《机械设备保养卡》中。日常运作中设备发生故障，经维修后也应记录于《机械设备保养卡》上；
4.2.4 设备的报废
对无法修复或无使用价值的设备，由生产部填写《设备报废单》，经总经理批准后报废，生产部在《机械设备保养卡》及《生产设备一览表》中注明情况；
4.2.5 工作环境
各部门应协助生产部识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中的因素，根据生产作业需要，负责确定并提供作业场所必须的基础设施，创造良好的工作环境，包括：
a）配置适用的厂房并根据生产需要适当装修，防止暴晒、风雨侵蚀和潮湿；
b）配置必要的通风、消防器材，保持适宜的温、湿度和职业卫生、安全；
c）生产部对车间设施实行定置管理，要考虑人体工程学的要求，努力提高工作效率；
d）确保环境条件符合劳动法规的要求。