1 目的
对所有与产品、服务有关的从产品来源、货品入库、贮存和服务直至消费者使用以前的过程可能发生的生物、化学或物理的潜在危害,进行危害识别、评估和分析,并对此采取预防措施加以控制。
2 适用范围
适用于本单位在产品的接收、仓储、配送、交付各个阶段所有涉及安全的食品危害的分析及相应预防措施的提出。
3 职责
3.1食品安全小组:负责对危害进行识别与分析,并提出预防措施。
4 工作程序
4.1作业流程说明:
4.1.1食品安全小组组织相关部门,对公司产品从采购、仓储、配送至交付的所有过程及工序进行确认,并对该产品进行清楚描述。
4.1.2对经过食品安全小组组长审批后的产品仓储、配送、销售流程的各个工序进行危害分析,危害分析应考虑的内容:
a) 产品接收直至消费者使用以前所有可能发生的并且一旦发生会对消费者造成不可接受的风险的危害;
b) 仓储货品、辅料、A类器具的评估;
c) 产品的特性;
d) 仓储作业参数;
e) 加工设备和布局;
f) 贮存设施和条件;
g) 包装及包装材料;
h) 销售、配送方式;
i) 与服务有关的卫生状况
j) 外部信息,尽可能包括流行病学和其它历史数据;
k) 来自食品链中,可能与终产品、中间产品和消费食品的安全相关的食品安全危害信息;
4.4 人员解聘
4.4.1 具有下列情形之一者,公司将对其解聘,
① 被证明不符合录用条件的;
② 经考核不安全的人员;
③ 严重违反劳动纪律或者规章制度的;
④ 严重失职,营私舞弊,对公司利益造成重大损害的;
⑤ 被依法追究刑事责任的。
⑥ 工作中出现重大失误或造成重大损失的;
⑦ 连续不能完成岗位工作目标的;
⑧ 受聘人不能胜任工作,经过培训或者调整工作岗位,仍不能胜任工作的。
4.4.2 人员解聘由办公室具体负责,保存解聘理由和其他相关的记录。
1 目的
对不合格品进行识别和控制,减少不合格品的影响,避免不合格品的非预期使用或交付。
2 适用范围
适用于购进食品、仓储进货、仓库和销售服务过程中出现的不合格的控制。
3 职责
3.1 质控部是本程序的主控部门,负责不合格品的识别,监督检查各部门不合格品的控制和处置情况,并对不合格品的处置跟踪验证。
3.2 部门负责人在各自职责范围内,识别、控制和处置不合格品,采取纠正措施,并对措施的有效性跟踪验证。
4 工作程序
4.1 不合格品的分类
4.1.1 严重不合格:直接影响产品、服务质量或食品安全,造成较大经济损失或信誉损害的不合格。
4.1.2 一般不合格:个别或少量不影响产品、服务质量与食品安全的不合格。
4.1.3 潜在不安全产品:**出关键限值或部分不符合操作性前提方案的条件下生产的产品。
4.2 不合格购进物资的评审和处置
4.2.1 购进物资到货后,经检测判为不合格品,保管员不得验收,应填写《不合格品处理单》,报公司分管副经理提出处理意见,采购员负责与供方联系退货或换货。
4.2.2 一般不符合应在现场及时返工纠正;严重不合格品或重要物资不允许让步接收。
4.3 不合格食品的评审和处置
4.3.1 一般不合格品:经加工制作后的产品,如出现个别或少量不影响产品、服务质量与食品安全的不合格,应在现场及时返工纠正,如不能返工及时报废处理。
4.3.2 严重不合格品:明显不符合标准要求,不满足顾客要求或不符合法规要求,经部门负责人批准后,进行报废处理,相应填写《不合格品处理单》。
文件控制程序
记录控制程序
沟通控制程序
应急准备和响应程序
管理评审程序
人员培训控制程序
设施、设备管理控制程序
内部审核程序
监视和测量控制程序
采购控制程序
危害分析控制程序
通知和召回控制程序
贮藏、配送服务控制程序
基础设施控制程序
不符合控制程序
纠正和纠正措施控制程序
预防措施控制程序
标识和可追溯性控制程序
验证控制程序