2.1.1 审前沟通:一阶段,确认企业服务、体系文件、主要部门及职责、服务、主销等,确认后编制审核计划,查询确认一阶段审核发现的不符合和其整改情况,确认是否有因此而发生的服务流程图、文件、作业指导书发生的变更等。
2.1.2 专业储备:审核组中有专业审核员,审核过程中专业相关技术方面(31.12.00.01)的问题可以由专业审核员处理。
2.1.3 关注一阶段审核的衔接:在编制审核计划时,关注一阶段审核时不合格项的关闭情况验证、一阶段审核报告中需改进措施的落实情况等,根据审核区域的重要性合理分派审核时间。
2.1.4 分类抽样:由于本案例申请范围为冷库储存服务,重点在:冷藏部/动力部方面的审核,策划按储存服务过程、基础设施、监测资源等进行抽样审核,以支持审核范围。
环境管理体系初步建立,希望能借助审核组专业知识,多提问题及建议,深化各部门主管对ISO 环境管理体系标准的理解,识别公司环境管理过程中问题点,帮助公司改进。
在审核前拿到企业环评批复及验收资料,了解企业现场多个工序均需使用化学品,就打定主意应重点关注企业化学品的管理工作,阶段初步巡查生产车间了解工艺流程,发现企业化学清洗等工序均有使用多种化学品,查收集的适用法规包含了《危险化学品管理条例》、《危险化学品名录》、《常用化学危险品贮存通则》等,基本适宜;询问仓库主管称各类化学品有分库隔离储存,现场抽查仓库,单独存放硫酸,有防泄漏围堰,有配备了耐酸碱手套等,基本符合要求。
*二阶段审核,审核组组内沟通时有特别强调关注企业化学品管理。审核采购部门时发现企业有落实硫酸采购备案、双人双锁管理、进帐等易化学品管理,有收集各化学品供应商危险化学品生产许可证、危险化学品经营许可证及运输方“危险货物道路运输许可证”等,有收集各化学品MSDS 并张贴在各化学品库区区域;各化学品空桶有按环评报告书收集由供方回收利用。
针对本次质质量、环境、职业健康安全管理体系的审核,首先组织学习了产品标准和行业规范,以及产品工艺流程,我们把过程的质量、环境、安全运行作为一个重点来审核。首先我们查看了生产用材料、辅料的堆放地点场所的环保措施实施,查看了原材料的检验验收,合格供方的评价准则,重要环境因素及职业健康安全涉及的危险源识别等,重点是古井过程的检验及重要环境因素及职业健康安全涉及的危险源是如何控制的。
企业推行现代企业管理模式,以ERP 系统为主体进行全程信息化管理,积极推进管理的规范化、程序化、精细化、制度化,全面实施ISO9001 质量管理体系并注入了6S、绩效管理、精益生产、六西格玛等先进管理模式,同时导入ISO14001 环境管理体系,以求企业绩效与社会效益的双赢
审核依据:GB/T 19001:2016 idt ISO 9001:2015 标准/GB/T 24001-2016 idt ISO14001:2015 标准/ GB/T 28001-2011 标准;管理手册及其配套的管理体系文件;相关法律法规及其他要求。