FSSC22000认证申请-食品安全体系认证-咨询到位 资料支持

1  目的
确保HACCP计划持续改进的适宜性、充分性和有效性，以及提供置信水平。
2  范围
公司HACCP计划的所有策划和活动均适用。
3  职责
3.1  HACCP小组负责HACCP计划的确认与HACCP体系的验证
3.2  营运部负责CCP点的验证、、纠偏记录的审核与针对性的抽样
4  程序
4.1 确认，HACCP小组负责对新制订的HACCP计划及其所有要求，如产品说明、工艺流程图、危害分析、CCP的确定，关键限值（CL）及、纠偏措施等以及HACCP验证方案合理性等；
验证采取：
基本的科学原则的结合；
科学数据的运用；
依靠的意见；
进行生产观察或检测。
确认所依据的有关资料、文献、数据要整理归档，交于HACCP小组组长保管。
CCP验证（HACCP小组组长负责）、按照中HACCP计划表进行复核验证,包括：
a.定期复核CCP点的验证记录（HACCP计划表）
b.采取纠正措施，包括发生偏离时产品的处理
c.对措施设备的校准（《监视与测量设备控制程序》）
4.2 当发生以下变化时:HACCP小组要对HACCP计划的适宜性重新确认,可以在开管理评审会议时同时进行，参见《管理评审控制程序》。
a.原料发生变化；
b.产品和工艺有了变化；
c.验证数据出现相反的结果；
d.经常出现对关键限的偏离；
e.在对生产过程的观察中发现了新的问题；
f.销售方式和消费者发生变化；
g.当发生其它变化时。
4.3 HACCP小组负责对消费者投诉进行评估来评价HACCP体系；
（见《与顾客有关要求控制程序》、《产品标识和可追溯性控制程序》）
4.4 当出现了新的危害或新的控制技术或国家相关法律法规（包括国家强制性标准）发生变化时，HACCP小组要重新确认HACCP计划；
4.5 HACCP小组负责组织和实施内部审核，每年至少一次；
（见《内部审核控制程序》）
4.6 HACCP小组根据需要负责组织和协调第三方审核，利用内、外审核结果来评价HACCP体系。
1. 目的
为了保证车辆的完好率，达到安全行驶、产品在运输中不受污染，保证质量按时交货的目的和装/卸货的卫生，产品不受污染。
2. 适用范围
适用于本公司对车辆的保养清洁和装/卸货清洁。
3. 职责
3.1、质检员负责对来货和装柜的车辆保养清洁状况进行检查和记录。
3.2、仓库主管负责对装/卸货清洁卫生状况的检查和发货。
4. 操作规程
4.1车辆的保养清洁
4.1.1车队负责本厂车辆的安全清洁工作。仓库负责所有车辆的安全清洁检查。
4.1.2由质检员检查运输车辆的结构，运输车辆内应干净整洁，无油污、无积尘，无虫害，不能漏水，并填写来料检验记录；
4.1.3若发现运输车辆不符合要求，仓库保管员有权拒绝收货和发货。
4.2装/卸货的保养清洁
4.2.1装/卸货时由仓库主管进行监督，装货要整齐摆放，以防止产品受到挤压，卸货时要用地脚板做垫，将卸下的货整齐摆放上地脚板，离地放置以防虫害，以及有利于仓库卫生清洁。

1.目的
做好汽车及运输管理，确保产品运输的安全和卫生。
2. 范围
适用所有运送原材料、包装物料到公司，以及把产品运送给顾客的运输工具。
3.职责
车队负责本厂车辆的维修及安全清洁工作。仓库负责所有车辆的安全清洁检查。
4.内容
4.l 本公司负责运送产品或原材辅料的车辆应由持有合格汽车驾照的专人使用。
4.2 车队负责以上车辆的年审、维护，保证车辆防水、防虫、性能良好，每次出车后应做好车辆清洁、性能维护。
4.3 向第三方租赁车辆要签定合同，合同上明确车辆必须干净、无异味、不潮湿、密封性良好，能有效的防虫、防害,不得与化工农药等有害、有毒、有异味的物品混装混运，产品运输到地点后仍能达到原本的品质要求。
4.4 仓库原材料仓管员在接收原材料时先要检查送货车辆是否清洁、无异味，一经发现原材料、物料受到污染，应拒绝接收并通知采购人员处理，每次检查应做好来货车辆检查记录。
4.5 运输过程中为保证产品安全，要使用全密封箱式车，运输过程要防止受潮、受热，雨淋。
4.6  运输应轻装轻卸，平台堆放，防止倾倒、重压，防止包装破碎和产品变形。
4.7 运送货物时，避免天气影响，应在有遮盖的月台装卸。周转堆放时，应防日晒雨淋，不得长期露天堆放或直接放在地上，以免受潮。
4.8 车辆在运输过程中出现故障。立即通知汽车维修厂派拖车把整车连货拖运回公司
仓库，仓库组织人力把货物卸下，整齐叠放在地方，并做好标识标记，待车辆维修完毕或公司另派清洁的车辆载运。

在2001 年，国际标准化组织（ISO）在HACCP 认证基础上，开始为食品行业制定可审核的标准，并于2005 年发布了ISO22000:2005。该标准的目的是为那些需要达到众多不同**食品安全要求的企业，明晰食品安全管理要求。然而由于前提方案内容欠缺，ISO 22000:2005 当时并没有被 GFSI 认可。为了改进内容，一些来自大型跨国企业的对 ISO22000:2005 做出了补充，也就是大家所熟知的公共可用规范（PAS 220:2008）于2008 年生效。

1. 库房外的清洁：
1.1.仓库保管员每日要用扫帚对库房外周边地面进行清扫，并及时将清扫堆积物移入生活垃圾箱；
1.2.库房外地面环境清扫时，如遇尘土多时可对地面适当洒水除尘；
1.3.库房外运输道路路面要清扫清洁，无物料洒落物，保持物料运输畅通；
1.4.对雨后，库房外地面积水要及时进行排出清扫，要保持排物道畅通；
2. 库房内的清洁：
2.1.库房内清洁工具：扫帚、拖布、抹布、掸子、簸箕等；
2.2.仓库办公室每日用拖布擦拭地面，抹布擦室内桌椅柜、擦去门窗及其它设施上的污迹，并清除废弃物；
3. 库房内的地面清洁：
3.1.地面局部清洁，每批次收、发物料后，仓库保管员要使用扫帚和用簸箕将垛位周围地面洒落物料收集清理干净；
3.2.货垛间距之间地面要用扫帚扫除灰尘，并用拖布将库房拖擦干净；
4. 货架垫板的清洁：
4.1.货架要用抹布擦拭干净表面的灰尘；
4.2.货架垫板、货架底部应使用扫帚探扫干净；
4.3.货架堆码存放的物料包装表面应用掸子掸去灰尘，但不要将标记刮落；
5. 墙壁的清洁
5.1.墙壁悬挂标示物灰尘要用掸子或抹布进行清扫；
5.2.库房内墙壁四角、窗台、顶棚应用扫帚或掸子将蜘蛛网清理干净；
5.3.换气窗口和窗户应用抹布擦拭干净物印迹；
6. 器具清洁：
6.1.照明灯具、管线浮尘要用掸除干净；
6.2.库房内摆放的消防器材、温湿度计、货位卡应用抹布擦去灰尘；
6.3.推车、计量磅称要用抹布或扫帚清理表面污迹
1．根据公司生产通知单核算材料需求量并计划采购原辅材料，物料进度的跟催并落实好原材料到位时间以便生产部安排生产；
2．深入仓库了解库存量掌握仓库货量、供货进度和物资消耗量。及时补充不足或待用的原材料，控制好库存用量；
3．供应商的开发、管理；坚持计划采购，按质按量，按价格标准采购，确保以合理的价格采购实用货品；
4. 新材料的开发、试用；
5. 新版制作及旧版返工；
6. 制版及铜版质量跟催与控制；
7. 铜版的标识、分类和管理；
8. 铜版的收发、保护管理；
9. 铜版处置、异常的通知销售联络客户。
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