梅州HACCP认证审核 危害分析与关键控制点体系认证 条件预判 资料协助

企业首先可以按照我国发布的《食品企业HACCP实施指南》建立HACCP体系，然后向可以开展HACCP的认证机构申请HACCP认证。
(1)认证依据：国家认监委2002年*3号文件《食品生产企业危害分析和关键控制点(HACCP)管理体系认证管理规定》的要求；国际食品法典会(cAC)《危害分析和关键控制点(HACCP)体系及其应用准则》的要求；相关法律法规要求。
(2)HACCP认证过程：信息沟通——申请——初访——签订合同——阶段审核（包括文审）——*二阶段审核——认证决定——颁发。
近年来，食品安全引起了各国、国际组织、食品企业和消费者的广泛关注。各国、国际组织(包括世界卫生组织WHO、粮农组织FAO、食品法典会CAC)都相继立法，食品生产企业也为应尽的产品责任、维护信誉、减少风险及突破绿色壁垒而对食品安全卫生投入厚资开展研究并实施管理，消费者对食品安全的警觉性也II益增强。
中国进出口商品检验总公司HACCP(CCIC-HACCP)协调中心的徐岗副说，HACCP足以预防为主的食品生产的安全卫生控制体系，它以下述7个原理为基础：进行危害分析；确定关键控制点：设定关键限值；建立程序；建立纠正措施程序；建立验证程序；建立文件和记录保持程序。这7项原理在1971年公诸于世，1997年CAC再次在其修订的《食品卫生通则》中明确阐述并予以规定，近30年来，HACCP从食品安全卫生控制的推荐性方案成为一个广泛实施的食品安全卫生控制体系。徐先生说，HACCP的基本概念是：食品工业的食品链（自原料生长、运输、加工、包装、储存至运输）及食品的食用的各个环节和过程，能存在生物的、化学的及物理的危害因素，应对这些危害存在的町能性及b．能造成危害的程度进行分析，确定其预防措施及必要的控制点和控制方法，并进行程序化控制，以消除危害或将危害降至町接受水平（各国的口J．接受水平是不同的，其随着科技的发展及健康要求的提高而变化）。HACCP体系要求是：在满足GMP法规要求的前提下，根据以上HACCP基本概念进行策划，形成HACCP计划，加以实施并验证其有效性，采取必要的纠正措施，并提供策划、验证和实施控制的记录证据。HACCP计划应随着食品链的变化而变化并不断改进。美国FDA特别说明：企业获得ISO认证会有利于加快HACCP认证步伐，但不能代替危害分析也不能代替HACCP计划。
采购产品的质量要求、分类及供方的分类
1质量技术部根据采购产品对产品质量和食品安全影响的程度对采购产品进行分类，并制定《采购物资技术标准》。产品和供方的分类如下：
A类供方—— 原辅料的供方。
B类供方—— 工器具、清洁剂、消毒剂等的供方。
C类供方—— 采购量小的其他产品（服装、鞋帽及其他用品）。
2供方的选择与评价
2.1  A类、B类供方由相应采购部门负责对供方进行调查，填写《供方调查表》。
A类和B类供方要调查及收集资料的内容包括但不限于以下方面：
a) 营业执照及相关的许可证，如卫生证等；
b) 主要产品类型以及产能、；
c) 人员、技术、设备设施的现状；经营历史和市场信誉、企业形象等。
d) 综合管理体系认证证书（必要时或顾客有需求时）；
e) 其他能力；
f) 样品。
2.2 供方资料收集齐全后，由采购负责人组织有关部门（如采购部、质量技术部）等进行评价，评价结果填入《供方评定记录》，经采购部门负责人审核，总经理或其授权人批准后成为合格供方。
评价方式可以采用以下一种或多种方法进行：
a)对供方的相关经验进行评价；
b)对供方的产品质量、价格、交货情况及品质处理情况进行评审；
c)对供方管理体系进行审核验证其按要求提供所需产品的能力；
d)调查供方的顾客满意度；
e)调查供方的财务状况、服务和支持能力。
2.3选择供方的基本原则
a) 供方须是所供应产品的生产商户（基地）或其的代理商。
b) 供方须提供一定时限的合理的保持服务，并有能力提供保证。
c) 对长期一直品质良好，交货期稳定准时，信誉良好，服务优良的供方，**选择。
d) 在相同条件下，**选择获得ISO9001、HACCP、ISO14000认证的供方。
e) 选择3家以上的相同采购对象的供方，对其物资的质量、价格、服务等进行综合比较。
f) 提供必要的售后服务，大型系统解决方案应提供上门安装调试、培训等服务，否则应有相关的等价补偿包括退换货等。

1.目的
对关键控制点进行,以防止关键控制点偏离关键限值。
2.适用范围
本程序适用于本公司HACCP计划中CCP的。
3.职责
3.1 食品安全小组负责制定HACCP计划确定各CCP的对象、方法、频率和人员。
3.2 食品安全小组负责监督CCP和审核记录。
4.控制要求
4.1 食品安全小组负责制定HACCP计划，进行危害分析，确定关键控制点，建立关键限值，确定关键控制点的对象、方法、频率和人员。
4.2 CCP人员必须经过充分培训，理解CCP的重要性，熟练掌握方法，理解偏离关键限值造成的危害，当发现偏离关键限值时能及时采取纠正措施。
4.3 食品安全小组必须对CCP的有效性进行监督，并每天审核记录。
4.4 食品安全小组应定期对CCP的实际情况进行评估，以确定是否需要调整方法和频率，或进行人员培训。
4.5 以上CCP、纠正措施都必须保持相应记录。
4.6 当监视显示**出关键限值时应按《不合格品控制程序》处理。

公司是否成立了HACCP小组，并任命HACCP小组长？
HACCP小组成员的是否具有多学科的知识，和建立与实施食品安全管理体系的经验
是否对产品的特性进行了描述
是否识别了产品的预期用途？
是否制订了产品的生产工艺流程并进行了确认
公司成立了HACCP小组，并任命了HACCP小组长，全体HACCP小组成员都经过了ISO 22000食品安全管理体系的培训。小组成分布在公司的各个部门和主要工作岗位，基本具有多学科的知识，和建立与实施食品安全管理体系的经验。
在公司的制订的HACCP计划中，分别对原料、辅料、包装材料以及终产品的特性进行了描述，
识别了产品的预期用途
见HACCP计划
制订了产品的生产工艺流程，HACCP小组成员进行了现场确认，并保存了确认记录。

1 目的
明确公司内潜在的事故隐患，确保紧急意外事故一旦发生时，能得到有效控制和处理，将可能伴随的环境和职业健康安全影响和财产损失降到。
2适用范围
本程序适用于本公司潜在环境和安全事故或紧急情况的应急准备和响应。
3 职责权限
3.1行政部负责组织各确定可能发生的紧急情况，并制定预防措施和应急措施；负责组织评审应急准备和响应程序的有效性。
3.2行政部负责紧急情况出现时的统一指挥调度，负责进行安全防火技能培训和组织消防演习，负责消防、单位紧急联络。
3.3各部门：做好日常安全检查工作，保证工作的合理性，预防各种紧急事故的发生以及组织各种事故处理。
4 程序
4.1预防工作
4.1.1紧急应变组织架构:由行政部依需要建立紧急应变组织架构,以作为执行紧急状况时的应变措施.组织架构须经总经理核准。
4.1.2公司每年都必须进行潜在事故、预防知识和技能的培训。
4.1.3潜在火灾爆炸危险的预防由行政部每月对公司的消防器材和消防设施及存在潜在事故相关设备、设施、场所进行检查，确保器材和设施有效。
4.1.4各部门严格执行相关作业书。
4.2紧急事故准备
4.2.1行政部负责公司人员的安全及安全培训，保证工作人员经培训后持证上岗，每年组织各种环境事故或紧急情况的演习工作，对公司范围内的消防器材的定期检查。
4.2.2行政部负责收集台风、暴雨及其他可能的恶劣天气信息，并将有关信息通过通知、会议等方式传达至各部门。
4.2.3行政部负责制定方案，以确保紧急事态的响应。
4.3紧急响应
4.3.1紧急事故发生的联络：发现险情或潜在事故发生，相关人员应立即向公司报告,及时的采取有效措施予以预防,如果公司的控制能力有限,要及时与消防部门、环保行政机构、安全监督行政部门、机构联络。
4.3.2疏散通知：建立紧急应变通知对象名单,行政部应建立紧急状况的联络人及电话清册,以及相关支持单位(例如局﹑、消防队﹑**、局等)的紧急联络电话名册,以便于发生紧急状况时,事故发现人员可及时通知相关单位/人员、相关支持单位之紧急连络电话名册。
4.3.3疏散管理：疏散位置于大楼前之空地,应急小组人员负责控制,并对照疏散对象清单点名以确定人员都安全撤离。事发岗位人员在人员安全的前提下，应限度保全公司财产安全，做到求救及时不隐瞒事故实情。
4.4纠正与完善
4.4.1当事故已消除，由指挥下达结束补救工作命令，并通告所有参加人员，事故发生部门对现场进行清理、恢复，相关部门负责人员进行应急设备的检查、恢复和补充。
4.4.2行政部应组织进行原因分析，针对导致意外事故发生的原因，同责任部门采取纠正措施，并将《报告》存档备案，《报告》由行政部集中保管，保存期限为10年，以对其实施效果进行监督验证。
4.4.3为对事故的发生后的响应措施进行有效预防,必要时要对应急措施进行评审,公司确定采取的评审方式.
4.4.4公司每年进行有关紧急事态的演习，以提高公司员工的安全、环境意识、必要时根据演习情况对应急方案进行修订。
4.4.5行政部应组织对所建立的应急程序进行评审与修改,保持应急程序或预案的适宜性和有效性。
HACCP组成
HACCP质量管制法，是美国Pillsbwg公司于1973年首先发展起来的管制法。这种管理系统一般由下列各部分组成：
1、对从原料采购→产品加工→消费各个环节可能出现的危害进行分析和评估。
2、根据这些分析和评估来设立某一食品从原料直至终消费这一全过程的关键控制点（CCPS）。
3、建立起能有效监测关键控制点的程序。
这样可以避免因批量生产不合格产品而造成的巨大损失。
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HACCP（Hazard ysis and Critical Control Point） HACCP表示危害分析的临界控制点。确保食品在消费的生产、加工、制造、准备和食用等过程中的安全，在危害识别、评价和控制方面是一种科学、合理和系统的方法。但不代表健康方面一种不可接受的威胁。识别食品生产过程中可能发生的环节并采取适当的控制措施防止危害的发生。通过对加工过程的每一步进行监视和控制，从而降低危害发生的概率。
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