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周期2个月左右
适用标准GRS回收标准认证
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资料顾问完成
公司建立并保持《环境因素识别、评价和更新控制程序》对各项作业活动的分析,对可能造员、设施伤害的风险进行辨识、评价及控制,获取足够的信息,确定不可承受的风险,为制定或更新职业健康安全方针,确定目标和管理方案及运行控制提供依据。
a)公司管理者代表负责公司不可接受风险的终确认。
b) 工程部负责组织制订、更新《危险源识别与风险评价控制程序》
c) 综合部部负责公司风险的汇总、分析。初步确定公司不可承受的风险,提请管理者代表确认。
d)公司各部门负责各自范围内的危害辨识、风险评价和风险控制工作。
策划控制应包括:
a)正常的活动和非正常的活动;
b) 所有进入作业场所的人员的活动,包括内部员工和分包方人员及来采访者的活动;
c)工作现场的设施设备:建(构)筑物、施工施工设备、临时设施;调试、检验、试验设备;有害作业部位(粉尘、毒物、噪声、振动、等)和管理设施、事故应急抢救设施及施工、生活卫生设施等;
d)公司应确保建立职业健康安全目标时,考虑这些风险评价的结果和控制效果。
策划危险源和风险评价的方法应:
a)依据风险的范围、性质和时限性,确保该方法是主动性的而不是被动性的;
b)规定风险分级,识别可通过4.3.3和4.3.4中规定的措施以消除或控制的风险。
c)与运行经验和所采取的风险控制措施的能力相适应;
d)为确定设施要求、识别培训需求和开展运行控制提供输入信息;
e) 规定对要求的活动进行监视,确保其及时有效地实施。
f)确定不可接受风险时,应考虑法律法规标准的符合性;曾发生过事故,仍未采取有效措施的;相关方、员工合理抱怨或要求的;直接观察到的;定量评价(LEC法)风险的发生的可能性、频率和严重程度。
1.0 目的
为确公司工作过程符合 SA8000 标准要求,特制定此程序。
2.0 适用范围
本公司涉及 SA8000 系统要求的各规章制度。如工作时间、工作惩罚、工作安排等。
3.0 定义:( ( 无) )
4.0 权责
4.1 行政部:根据国家劳动法等相关法规制定合适作业管理制度。
4.2 各部门:严格执行公司的各项规章制度。
5.0 作业内容
5.1 工作时间的规定
5.1.1 根据《劳动法》,本公司正常工作时间每天不多于 8 小时,每周正常工作是 40 小时,其余时间均为加班加点作业,综合计算工时工作制内上班时间及加班时间不**过国家规定。
5.1.2 在正常的工作时间内提供员工合理适当的休息时间,员工每周至少休息.
5.1.3 员工加班(平时、休息日及国家法定节假日)工作按综合计算工时工作制的要求支付加班工资,同时执行当地工资标准制度。
5.1.4 员工实际工作时间以考勤卡为准。
5.1.5 凡有关公司制定或更改之作业作息时间,须形成制度化加以记录,并以文件化系统保存归档。
5.2 工作惩罚的规定
5.2.1 员工出现工作失误,不得**出公司规定的处罚范围,不得安排员工从事各种惩罚性的作业,更不得对员工身心、精神、信仰实施打击。
5.3 工作安排
5.3.1 对工作安排不当引起的投诉,部门主管应立即采取有效的纠正措施。
5.4 员工考勤卡、每日作业统计表等有能反映员工工作时间、数量的记录均应当存档保存备查。
5.5 作业记录按照 SA 记录的规定保存。
5.6 工作的安排不得有任何歧视及强迫性劳动的行为。对加班加点应符合劳动法要求,在征得员工的同意方可执行。
危险源价标准
危险源价时要考虑:
一、六种类型
物理(电危害、噪声危害、电磁、灼伤、粉尘与废气)
化学(易燃易爆、有毒、腐蚀、火灾)
生物(致病微生物、中毒)
心理、生理(缺氧窒息、、从事禁忌作业、缺氧)
行为(人为滑倒、高空坠落、人为切伤、划伤)
其他(财产损失、网络应急)
二、危险源价的方法
A.事故发生的可能性(Likely)
B.人员暴露于危险环境中的频繁程度(Exure)
C.发生事故可能造成的后果(Consequence)
1.0 目的
辨识及价公司范围内的职业安全健康危害,价其危险程度,判定出重要危险,从而进行有效控制。
0 2.0 适用范围
适用于公司范围内危害辨识和危险价。
0 3.0 定义
(无)
0 4.0 权责
4.1 管理者代表负责危害辨识及危险价的组织工作。
4.2 健康安全代表具体负责危害辨识及危险价工作。
4.3 各部门、各单位负责参与本公司危害辨识及危险价工作。
0 5.0 作业内容
5.1 职业安全健康危害的辨识和危险价
5.1.1 辨识职业安全健康危害应以公司所有的活动、产品或服务产生影响的职业安全健康危险为依据。
5.1.2 辨识职业安全健康危害的标准详见附件。依据有关的法律、法规及有关规定和标准,对照公司的生产特点,确定出对安全和人体健康产生影响的所有职业安全健康危害。
5.1.3 职业安全健康危害辨识与危险价由健康安全代表负责,各部门、各单位派员参与。
5.2 重大职业安全健康危害的辨识与危险价
5.2.1 采用附件中所述方法,对职业安全健康危害进行辨识与危险价,确定出重大职业安全健康危险。
5.2.2 重大职业安全健康危害的辨识与危险价由健康安全代表组织进行。
5.2.3 重大职业安全健康危害的辨识与危险价是公司控制健康安全措施的依据。
5.2.4 公司每年应进行至少一次职业安全健康危害和重大职业安全健康危害的辨识和危险价。
5.2.5 职业安全健康危害和重大职业安全健康危害的辨识和危险价的主要人员应接受过培训。
5.3 职业安全健康危险记录
5.3.1 公司应建立并维持辨识和价职业安全健康危害和重大职业安全健康危害的记录,并保持记录的更新。
1 .目的:
为使本公司员工安全操作机器设备,通过对机器的定期、日常保养以增加机器设备使用寿命,降低企业生产成本,特制定本程序。
2 2 .适用范围:
适用于某某公司所有正使用、预计使用、将来使用之机器设备。
3 3 .定义:
3.1 定期保养:对于某些机器设备在使用一定时限磨损后,需对其进行保养,以增加机器使用寿命.
3.2 日常保养:为使机器设备能在其长时限内使用,对机器设备进行日常点检.
3.3 保养计划:为使各相关人员自觉进行机器维护保养工作,于保养工作进行前制定的方案,其包括:保养时间、保养人、责任人等,计划包括年度保养计划、定期保养计划、日常保养计划。一般将其归为一份文件(年度保养计划)。
4 4 .职责范围:
4.1 行政部负责机器设备保养计划的制定,及对机器进行定期保养,维修保养。
4.2 各使用部门负责机器设备日常维护保养和机器设备试用报告的填写。
5 5 .内容:
5.1 机器设备的申购
新机器由需要部门依据其生产需要,经总经理签批后,向采购部申请。
5.2 机器设备的试用
对于购入的机器设备,由生产车间对其试用,幷填写《机器设备试用报告》。
5.1 保养计划制定
每年年底,由行政部主管制定机器设备年度保养计划,明确规定机器设备的种类,设备编号,存放地点,保养时间段,保养责任人等 。
5.4 保养档案:
行政部对本公司所**器设备造册入档,档案内容为:机器设备名称、购入日期、机器设备编号、存放位置、定期保养情况、维修保养情况、现在状态
5.5 机器设备定期保养
按照各机器的使用特点,由行政部制定机器设备定期保养的频率、定期的保养人及保养负责人。
幷明确规定机器设备定期保养方法、保养方式。
5.6 机器设备日常保养
5.6.1 机器设备自购入厂验收合格后,由各使用部门进行日常保养,保养内容具体见《机器设备保养作业书》,行政部负责对各车间人员进行机器设备保养知识培训,培训内容为保养方法、
保养方式、保养作用等。幷督促各部门使用保等记录。
5.6.2 各车间使用人员负责对机器设备进行日常保养,保养如:清除灰尘、上油等.幷由组长监督执行,且保养人员需做好日常保养记录,车间组长审核确认.
5.7 机器设备维修保养:
5.7.1 如遇机器设备使用不畅,需维修时,由相关部门填写《机器设备维修申请单》,由行政部指派人员进行,一般人员没有行政部特别指示,不能私自进行维修,以免造身伤害,或对机器设备构成损害。
5.7.2 对其每次维修保养应记入机器设备档案中,以利于相关问题的追溯,如:机器设备的报废、使用寿命、供货商估等。
a) 公司文件控制应从文件批准和发布直至取消为止;
b) 公司管理者代表主管文件的控制;
c) 公司综合部负责制定《文件管理程序》并实施归口管理,负责管理手册、质量、环境和职业健康安全程序文件及有关记录的控制和管理;
d) 公司质安部负责技术文件控制和管理;
e) 公司综合部负责法律法规文件的控制和管理;
f) 公司各负责本部门工作职责的相关质量、环境和职业健康安全文件的控制和管理;
g) 公司质量、环境和职业健康安全文件包括:管理体系文件、施工图、设计变更、施工组织设计、施工方案、适用的检验规程、环境和职业健康安全管理方案、操作规程、工程合同、物资采购合同等。还应包括有关的国家法律、法规(如施工及验收规范、质量检验评定标准、环境职业健康安全法规)等;
h) 文件的批准和发布
(1) 管理手册由公司总经理批准发布;
(2) 程序文件由公司管理者代表批准发布,其他与质量、环境和职业健康安全有关的文件由公司分管或总批准和发布。
i) 文件的发放、更改、换版、复制、回收、作废和存档,必须按照《文件管理程序》的规定执行;
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