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    资料协助 顾问整理-ISO9001质量管理体系认证-清远IATF16949认证申请

    更新时间:2025-05-17   浏览数:35
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市龙岗区  
    产品数量:1000.00个
    价格:¥60000.00 元/个 起
    所需资料顾问依据标准整理 审核材料咨询协助编制 周期6个月左右 IATF16949认证申请汽车质量管理体系认证顾问 IATF16949认证顾问汽车行业质量管理体系认证咨询 IATF16949认证咨询汽车行业质量管理体系认证咨询 IATF16949认证培训汽车行业质量管理体系内审员培训 IATF16949认证辅导汽车行业质量管理体系指导建立 证书有效可查 审核流程协助推进 价格费用优惠面议 申请条件咨询把光 汽车质量管理体系认证申请依据新版标准建立体系
    APQP小组:负责设计产品规范和相关设计文件如:产品规格书、DFMEA、物料清单、包装规范等更改,并组织设计评审及对样件检验报告进行审核和设计更改的验证。
    采购部负责试生产确认后,因更改引起的工艺文件、过程控制文件的更新,并归档管理。
    品质部负责样品的检验,样件检验报告和样品认可报告的批准。试生产确认后,因更改引起的品质检验文件的更新,并归档管理。
    生产部负责工装、设备的制作、改进与调试。
    采购部负责外协/外购样品的准备和供应商报告、P**提交。
    文控中心负责按《工程变更单》的要求更换所有的文件。
    对于更改过程中需与客户、供应商的技术交流,相关技术人员可以直接沟通交流,但正式执行必须经过采购部执行。
    过程更改可行性评估
    对于顾客、供应商、公司内部提出的过程更改要求,项目责任部门在收到更改申请后2个工作日内,组织评审小组(多方论证小组)对设计更改进行工程更改可行性评估。
    若评估后可行,需要提请客户批准的,则由项目责任部门拟制《工程更改申请单ECR》,并由采购部提请客户批准。
    项目责任部门对可行性报告结论进行批准。
    对于重大的过程更改,涉及工作场所的变更,模具、工装/夹具、加工/检验设备的更改或增加,则项目责任部门还应出具相关资料提交副/总经理批准。
    批准后的更改,由文控中心发行《工程更改通知单 ECN》给相关部门,相关部门负责过程更改的执行。
    供应商的过程更改
    品质部来料检测组负责供应商的过程更改后产品质量验证,验证不合格时,则提请采购部通知供应商改进,直至合格为止。涉及到P**的,应重新提交P**。
    内部过程更改
    试生产前,项目责任部门负责过程更改验证和确认。
    试生产后,采购部工程负责过程更改验证和确认。并提请项目责任部门批准。
    当顾客有要求时,过程更改后的产品提交给顾客确认。
    对于重大的过程更改,比如:自动化作业方式代替手工作业方式等,则必须组织试生产对整个过程确认。
    试生产确认前,项目责任部门负责过程更改后相关工艺文件、过程控制文件、检验文件的更新,并归档管理。
    试生产确认后,采购部、品质部负责过程更改后相关工艺文件、过程控制文件、检验文件的更新,并归档管理。
    清远IATF16949认证申请
    全尺寸检验和功能试验
    品质部按按顾客要求的频次,及控制计划的要求,对所有的产品进行全尺寸检验或功能验证,填写报告。报告应符合顾客的工程材料及性能标准,其结果必须可供顾客评审。
    外观项目
    若产品被顾客为“外观项目”,或本公司有外观检验要求时,应确保:
    a)适当的资源,如外观项目评价区有适当的照明,保持外观检测台清洁;
    b)适当时,提供标准样品,包括颜色、纹理、光泽、结构等。评定外观质量的设备要依据《监视和测量装置控制程序》的要求实施控制。
    c)维护和控制外观标准样件及其评价设备;
    对从事外观评价人员的能力和进行验证。
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    数据的收集
    由品质部确定需要收集的数据,至少应包括以下项目:
    a) 顾客满意度(含交付合格率、及时率、顾客干扰、顾客通知、退货等);
    b) 产品的符合性;
    c) 质量管理体系绩效及有效性;
    d) 策划的有效性;
    e) 风险和机遇应对措施的有效性;
    f) 外部供方绩效;
    g)质量管理体系改进的需求。
    对应到各相关部门,主要是以下方面:
    表1  各部门应提供的数据
    序号 项       目 频次 数据提供部门
    1 顾客满意度(含交付合格率、及时率、顾客干扰、顾客通知、退货等) 年 业务部
    2 产品的符合性(合格率) 月 品质部
    3 质量管理体系绩效及有效性(内审输出) 年 品质部
    4 方针、目标策划的有效性(质量目标统计) 年 管代
    5 风险和机遇应对措施的有效性 年 管代
    6 外部供方绩效(合格率、及时率、**额运费) 月 业务部
    7 质量管理体系改进的需求(管评输出) 年 管代
    8 顾客记分卡 年 业务部
    9 年度培训计划 年 总务部
    10 不良质量成本分析报告 月 财务务
    11 设备维护绩效 月 工模部
    12 设计与开发计划达成率 月 生产部
    清远IATF16949认证申请
    校准/验证记录
    对所有量具、测量和使用装置,由品质部按《记录控制程序》保持记录:
    a) 按工程更改进行的修改(如适用)。
    b) 当接受校准时,任何偏离规范的读数。
    c) 在校准后,符合规范的说明。
    d) 如果可疑材料或产品可能已被发运,通知顾客的记录。
    退回(拒收)产品的试验/分析
    由采购部接收顾客退回的不合格品,对不合格品进行记录,填写《不合格品处理单》,并将信息传递至总经理、管理者代表、生产部、品质部和车间。
    品质部对退回产品进行检验/试验,填写检验/试验报告,顾客名称,将报告递至质量经理。
    由质量经理组织对退回产品进行分析,制定纠正和纠正措施。
    a) 对组合产品,可采取报废、100 %挑选、返工临时措施,需要返工的产品由生产部制定返工作业书。
    b) 若是零件不合格,属自制件的,可采取报废、返工临时措施,必要时更改文件;属外购/外协件的,可采取退货、报废等临时措施,填写《纠正与预防措施处理单》,要求供方必须提供整改计划。
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