呼和浩特FSC认证需要什么资料

1.  目的
对管理体系所需的记录予以控制。
2.  范围
使用于为从原料进厂到销售整个过程FSC认证过的物料与非认证过的物料区分的管理体系有效运行的记录和报告。
3.  职责
3.1 质检部负责监督、管理各部门的管理记录。
3.2 各部门资料员负责收集、整理、保管本部门管理记录。
3.4 各部门负责人负责批准本部门编制的管理记录格式。
4.  程序
4.1 各部门资料员负责收集、整理、保存本部门管理记录。
4.2 管理记录的格式、标识编号：
各部门的管理记录格式，由各部门负责人组织编制、审批，报质检部备案。管理记录的标识编号按《文件控制程序》执行。
4.3 管理记录的填写
管理记录填写要及时、真实、内容完整，字迹清晰，不得随意涂改，如因某种原因不能填写的项目，应能说明理由，应将该项目用单杠划
去。
4.4 管理记录的保存、保护与销毁
4.4.1 各部门的资料员必须把所有的管理记录分类、依日期顺序整理好，存放于通风、干燥的地方，以便查阅。所有的管理记录保持清洁，字迹工整清晰。各部门按规定的期限保存记录，采购和销售文件、培训记录、生产记录、数量统计、标签批准等FSC管理记录的保存期限为五年，若**过保存期限或其他情况需要销毁时，由资料员填写《文件销毁申请单》经管理者代表审核，报总经理批准，由授权人执行销毁。
4.4.2 质检部编制《FSC/COC管理记录清单》，将公司所有与管理体系运行有关的记录汇总，包括名称、编号（版本）、保存期、使用部门等内容，交管理者代表审批，并汇集备案记录的原始样本。各相关部门可根据工作需要对记录进行设计更改，同时把更改后的记录报质检部备案，更改前的记录需保存的必须保存，需要销毁的必须销毁。
1．目的
为了确保整个生产过程的FSC物料的数量的准确。
2． 范围
适用于公司整个FSC订单生产的全过程。
3． 职责
3.1储运部负责FSC物料数量的检验、、消耗和的计算总结工作。
3.2生产部负责各加工车间的生产情况统计计算。
3.3各加工车间负责各工序的物料投入、产品、损耗计算。
3.4销售部负责FSC产品销售、出入库情况的计算。
4． 程序
4.1公司建立随FSC材料生产过程流转的工艺流程，各工序的负责人（车间）在收到《FSC合同评审表》及《生产计划》后，清理各自工作场地，确保FSC产品的立加工，现场无非认证FSC材料。并根据生产情况认真填写《产品转移单》和《工序生产记录》，形成各产品的生产报表。整个生产过程都要按FSC控制程序执行。
4.2根据订单的生产期限确定产品的声明期（不**过12个月），直接以合同评审表内产品交货期确定产品的声明期。
4.3产品生产均采用转换体系，投入的原料类型依照订单及客户要求，为“FSC或FSC MIX”材料，产品组中所使用的原材料为“FSC或FSC MIX”材料；生产的产品类型相应也是“FSC或FSC MIX”产品。
4.4对每个产品组加工过程中材料的数量变化（出材率）进行记录。在每一个统计周期里，从材料的购买到产品的销售出货整个过程，各部门都要正确的完全统计出FSC材料的数量，要正确的统计出材料领用、生产、库存和产成品的数量，并计算出各生产步骤材料的转化系数和整个转化系数，并填写FSC材料平衡账目（表格附后），汇总填写FSC产品生产年度汇总表（表格附后），包括各材料的采购量、库存量、用于生产的原料数量、产品产量、销售量和库存量等。

成品的处理与销售的记录保存。
相关单据以及产品认证信息，如，认证产品描述、认证公司的认证信息，运输单据等FSC产品清单中销售给所有客户的FSC认证产品的销售记录与所销售的FSC认证成品的价值，由销售部作好单据的记录与保存。
相关文件
文件控制程序
FSC标志使用控制程序
相关文件记录：
FSC销售数量登记表
销售合同
合同评审表

箱单
提单
产品发货单

FSC认证需要准备的材料与资料
FSC成品的仓库台账，FSC产品销售统计表，各组产品的生产材料损耗统计表，生产工序标识卡。生产流程图等，还有营业执照等信息

1.目的
对生产的全过程进行有效控制，确保生产的FSC产品使用的原料是通过FSC认证的原料，并且与非认证物料区分。
2. 范围
适用于FSC产品组所有的生产过程的控制。
3. 职责
3.1销售部负责FSC产品合同签定通知单的编制，并通知生产部门。
3.2生产部根据合同签定通知单编制FSC产品的生产计划，并下发到各生产车间实施生产，生产车间负责生产环节的协调指挥、调度、工序控制，保证生产必需的原料。
3.2生产部负责编制FSC产品的相应工艺规程、质量标准
3.3品管部负责产品的验证和标识及可追溯性控制。
3.4储运部负责采购FSC认证的原料，销售部FSC产品的交付及售后服务。
3.5储运部负责FSC物料的数量检验、、存放工作。
4.程序
4.1对公司FSC认证产品的所有的关键控制点进行控制。根据标准要求和公司工艺流程、生产实际，并经过分组讨论确定了公司以下过程和地方为关键控制点。
公司CYC过程有原料采购过程、入库、领料过程、成品贴标、入库、出库过程等主要过程。
公司需要重要控制的地方有材料库、各车间、成品存放储运部等地方。
公司生产的产品物料比例确定如下：
产品：礼品盒、纸袋、不干胶、吊牌、瓦楞纸箱
原料：涂层纸板、非涂层纸板、不干胶、牛皮纸、瓦楞纸板
为了控制关键控制点，具体部门职责如下：
a)生产部根据销售部《排产单》以及生产单位能力，确定FSC产品的发货日期，并以《生产派工单》形式通知各相关车间。各生产车间每天记录《工序生产记录》、《生产日报表》、记录《FSC生产统计表》，以确定FSC物料的数量以及百分比情况。
b)生产部根据FSC产品的要求制定产品工艺设计。包括编制工艺流程等对过程编制作业书。
c)生产部根据FSC产品订单及车间生产能力和库存情况制定FSC产品的生产计划，经主管经理批准后下发到各相关部门。
d)储运部根据订单要求，采购通过FSC认证的原料保证一定数量，严格按着《原料采购控制程序》。
e)储运部严格按《原料接受及储存控制程序》的要求对FSC产品进行存放。
f)生产各车间、储运部严格按《标识、隔离控制程序》要求，保证FSC其他产品单存放。
g)生产车间严格按着生产过程的具体要求，保证生产FSC的产品原料是通过FSC认证的原料。
h)生产车间严格按FSC产品《标识、隔离控制程序》把FSC产品入库。
转换体系是 FSC 控制体系的一种，为做出产出的声明提供了一种简单的方法，直接将投入的FSC 声明转换成产出。在组织加工的整个阶段，通过保证与不合格材料的分离，将投入和产出的材料连接。
转换体系可以被用于所有产品组类型，FSC 声明和活动中。
由于消费前回收的木材没有有效的产出声明，因为不能作为转换体系的合格投入。
说明：以食品和为目的的非木质林产品只能使用转换体系。
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