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1、现场5S管理与安全生产管理
2、危险化学品安全管理（使用、防护管理）
3、现场安全标识知识培训
4、劳保用品（PPE）的使用知识培训
5、法律法规与其它要求的知识培训
6、危险源识别、风险评价的人员培训
7、职业安全健康职责和权限培训（岗位职责说明书）
8、主要危险源分布及风险控制要求
9、适用的健康安全法律法规及其它要求清单
10、适用的健康安全法规条款摘要
设备设施安全状况：配电室、锅炉房、供排水设施、发电机等
化学危险品仓库的管理状况（存放种类、数量、温度、防护、报警装置、泄漏应急措施等）
消防设施配备情况：灭火器、消防拴、应急灯、消防通道等
现场操作人员是否佩带劳保用品
现场员工是否按安全操作规程作业
高危行业应确认企业周边是否存在敏感区域（如：学校、居民区等）

1  目的和适用范围
规定产品搬运、包装、防护及交付的职责，防止产品在搬运过程被损坏、贮存过程变质和误用，确保产品包装质量符合要求。
适用于进货产品、工序产品和终产品在搬运、包装、贮存、防护及交付过程的控制。
2 职责
2.1搬运：分进货产品、工序产品和终产品的搬运职责。
2.1.1 仓库负责进货物资和成品的搬运，并对本部门的搬运工作进行监督、检查。
2.1.2 各生产车间负责工序产品各自的搬运工作。
2.2包装
2.2.1计划部负责产品包装的设计，制定“作业书”。并负责提供符合质量要求的包装材料。
2.2.2车间员工按“作业书”进行包装。
2.2.3品管部负责检查包装质量是否合格。
2.3 贮存和防护
2.3.1仓库负责制定“仓库管理制度”，仓管员负责对物资或成品的收、发、贮存防护和管理工作。
2.3.2品管部负责对仓库的成品，直接生产产品的原料、产品包装物损坏、变质的验证。
2.4交付
计划部负责采购物资和成品的放行与交付。
3 工作程序
3.1搬运
3.1.1 产品在搬运时，要防止重压、摔跌及与坚硬物体碰撞；以免产品受损坏。
3.1.2运载产品的车辆车厢要干净干爽。
3.1.3不同规格的产品装在同一车厢时，要做明显标记或用纸板隔开，不能与化学品同一车厢运载。
3.1.4．使用部门应对搬运工具和运输工具进行定期安全检查和维修，保证不因这些设备的失修而发生安全事故。
3.2包装
3.2.1质检员检查产品质量合格后，签发产品合格证。
3.3.2产品通过终检验合格后，生产车间按“作业书”进行包装。
3.3贮存和防护
3.3.1产品入库前，应按“检验报告”或合同所列项目的产品名称、规格、数量、包装和外观有无破损，经检验或验证后方可入库。
3.3.2产品入库，仓管员应验明产品名称、型号、规格、数量、出厂日期和检验标识，分类存放，并建帐，做到帐、物相符。
3.3.3产品入库与调出，应按“先出”的原则，并有严格的进出库手续和账、物的管理。
3.3.4贮存过程和每年两次全面清点库存产品的状况时，仓管员发现产品有变质、损坏等现象，要及时向报告，采取处置措施。
3.3.5当顾客的产品未交付前，应在仓库中隔离放置或加上标识，其防护条件与成品贮存条件相同。
4 成品的交付
4.1销售文员按客户订的产品规格、型号及客户名称、地址等开具送货单，并确定运输的协作单位。
4.2 仓库工作人员按送货单将产成品调出车间，并检查核对销售发运产品的型号、规格、数量和客户名称。
4.3 仓库负责人根据销售送货单作销售出库单登记入账。
4.4 计划部负责对销售出库的产成品和运输协作单位检查核对无误后，确予交付、签发准予出厂的放行条。
4.5 产品运抵对方单位后，送货员（或司机）须与对方收货员当场核对数量及规格，并办好交付手续，把回单带返公司交销售文员核对确认。
4.6 客户自提的产成品由客户代表会同我方代表在我方现场验收交付。
4.7 交物流公司托运的货物，要有该公司的托运凭证，并核对数量及托运单价，交付双方代表签名确认。
4.8在生产、运输、贮存过程中，应防止有毒化学品的污染，不得同时生产、运输、贮存有毒化学物品。

仓库一切物资应加强安全管理，慎防盗。
非物资管理人员不得任意进入仓库，有关人员进入仓库应服从管理。
仓库内及附近应设置消防设备，在仓库明显处悬挂“严禁烟火”标志，并专人负责及管理，经常检查消防器材是否失效，以提高应变能力，以策安全。
仓库内严禁吸烟，若因工程需要电焊时，应先报备，并有专人负责，允许后才可进行电焊。
易燃易爆不得进入仓库，物资管理人员应随时注意。易燃易爆危险性材料应与其它材料隔离保管，并于明显处标示“严禁烟火”标志，同时应办妥安全保险等手续。
贵重材料应严加保管，并予加锁。
仓库内应随时注意通风情况，并保持整洁、卫生。
物资管理人员于下班前应巡视仓库电源、门窗是否关闭，以确保仓库安全。
仓库计量器具应具备标准，检定合格的度量器具，并应随时校正妥善保管，以免发生收发料的差异，度量衡器具每年至少要做一次总校正。
仓库产品应建立帐目，并挂置物料标识牌。产品进库、出库应记帐，做倒帐目清楚，帐、物、卡一致。
入库物料要凭品管部出具的检验报告或在入库单上由质检员签名，方可办理入库手续。
物料出库仓库，保管员应按领料部门主管签字的领料单进行发料，并办理物料出库手续。
计划部定期组织对仓库物质、卫生、摆放进行检查，记录在仓库环境卫生检查表。

1目的：确保公司危险化学品的管理得到有效的控制，防止对产品品质产生危害。
2范围:公司所有危险化学品的管理。
3职责:
3.1 计划部负责危险化学品的采购。
3.2 仓负责危险化学品的存放、保管、发放、退库管理。
3.3 品管部负责对危险化学品的采购、储存、使用进行监督管理。
3.4 生产部、行政部、品管部负责危险化学品的领用、回收、退库管理。
4具体内容:
4.1 危险化学品分类
4.1.1 易爆和不稳定性质。
4.1.2可燃性物质。
4.1.3 有毒、有害物质。
4.1.4 腐蚀性物质。
4.2 化学品的申购和储存
4.2.1 各部门根据化学品小使用量，按照实际生产需要进行申购，确保危险品仓保持安全库存量。
4.2.2 采购回来的所有化学品都必须附有供货方的使用说明及质量合格，其质量应符合国家卫生标准，并经仓库验收合格后方可入库并标示清楚，分区堆放，仓库内严禁存放无任何标识的化学品，防止误用。
4.2.3化学品仓对各种化学品进行分类存放，搬运时单进行，轻拿轻放，易燃、易爆物品单存放于另一单区域，与其它的危险化学品隔离。
4.2.4 相互或接触后可以产生剧烈反应、燃烧、爆炸或释放有毒气体的两种或两种以上的物质不能混放，或者相互混合或接触后，导致减弱化学品特性亦不能混放，如酸与碱。
4.2.5 腐蚀性物品宜放在塑料或搪瓷的容器中，以防止因瓶子破裂而造成事故。
4.2.6 危险化学品应避免阳光直晒及靠近暖气等热源。
4.2.7剧品应锁在的柜中，且由专人管理并上锁。
4.3化学品的领用及使用
4.3.1 化学品仓库应建立《化学品一览表》对所有化学品进行登记，明确每种化学品的用途及使用部门
江门市盈通包装有限公司 计划部 化学品管理规定
文件编号:Q-3-091 A/0 页码:*2页 共2页
4.3.2使用部门领用时，由仓管员作好《化学品进货领用记录表》（每种化学品分开记录），确保化学品的进出受到。
4.3.3易燃、易爆等危险化学品在使用时，使用者必须经过相关的培训，并且要采取必要的防护措施方可以使用，尤其在使用酒精等易燃、易爆品时，一定要远离火源使用。
4.3.4一般性化学品如洗衣粉、洗洁精等，使用时要本着节俭的原则，需要使用多少领用多少，不得出现多领多用的现象。
4.3.5 对于等有毒性的化学品在使用时要确认人员已经被疏散，生产设备和人员已经做好防护措施后方可使用。
4.3.6 不论何种化学品在使用完毕后，必须用清水清洗干净，不得有残留的化学停留在设备上对产品造成污染。
4.4 废危险化学品回收处理
4.4.1 废危险化学品不得随意废弃,以免造成环境污染，用废弃的化学溶剂由供应商负责回收处理。
4.4.2 废危险化学品应由使用者负责收集并交付到处理点。
4.4.3 废危险化学品进行统一处理。
4.4.4 处理后的废危险化学品应不对环境产生污染。
1． 负责执行生产计划安排，确保产品质量，按时完成生产任务，努力达到质量目标。
2． 负责对生产产量的记录，统计、分析。
3． 负责对生产进度的跟踪，及时反馈给计划部。
4． 负责对生产部员工的培训。
5． 负责对生产部各项规章制度的建立、执行。
6． 制定生产作业书并实施。
7． 生产设备的日常维护、保养。
8． 生产过程中质量异常时及时分析原因并采取纠正措施。
9． 生产过程使用的工具管理。
10．生产部“5S”的贯彻实施。
11．严格按生产工艺条件组织生产。
12．严格按设备操纵指引规范操作，确保安全生产。
13．负责各工段的质量目标的制定，落实。
14掌握设备的使用情况，并对存在的问题提出解决方案，确保设备的利用率和完好率提高。达到并追赶质量目标。
15负责设备、水、电、基建工程的管理。
16负责对设备安全操作，操作规程的培训。
17设备说明书、操作规程、重要部件的备件统管及存档保管。
18 对不合理使用情况予以记录，反馈及处理。
19 设备有损坏必须尽快组织人员抢修，配合生产人员做好设备的使用，发挥效益。
20制定各种设备的操作规程及安全注意事项。
21 制定各种设备的年度保养计划，并按计划实施。
22 给每一台设备建立管理档案并及时归档、管理。
23制定设备常用备件的安全库存。
24新设备的安装，调试验收。
25生产、生活设备、工具等的制作。
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