合肥FSSC22000认证标准-食品安全体系认证

1：目的
对不合格品/潜在不安全品进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置进行控制，消除不合格品/潜在不安全品造成的损失和影响。
2：适用范围
适用于从原料采购到成品全过程不合格品/潜在不安全品的控制。
3：职责
3.1营运部负责对不合格品/潜在不安全品的识别，并跟踪不合格品的处理结果；
3.2营运部对不合格品/潜在不安全品作出处理决定；
3.3营运部和食安部负责对不合格品/潜在不安全品采取纠正和预防措施。
4：要求
4.1不合格品/潜在不安全品的标识、记录和隔离
检验员按检验规范鉴别不合格品。发现不合格品/潜在不安全品时，负责进行状态标识，同时记录不合格品发生的岗位、设备、数量及不合格项目。责任部门/人对不合格品/潜在不安全品进行必要的隔离。
4.2 不合格品/潜在不安全品的评审与处置
采购产品不合格/潜在不安全品的处理方式可采用拣用、让步接收、退换货等。
生产过程中或机器设备发生故障或关键限值出现偏差时生产的产品，由检验员负责标识。处理方式可采用重新加工、改作它用、废弃。
终产品的不合格由食安部、营运部对产品进行评审，并作出处置决定。处置方式有：转为安全使用；报废。
4.3当顾客食用后发现不合格时，小组应针对不合格所造成的后果采取退货、换货或赔偿等措施。
4.4 对连续发生的不合格或批量性不合格，食安部和营运部应组织有关部门按《纠正措施控制程序》的规定，分析不合格原因，实施纠正措施。
在2001 年，国际标准化组织（ISO）在HACCP 认证基础上，开始为食品行业制定可审核的标准，并于2005 年发布了ISO22000:2005。该标准的目的是为那些需要达到众多不同**食品安全要求的企业，明晰食品安全管理要求。然而由于前提方案内容欠缺，ISO 22000:2005 当时并没有被 GFSI 认可。为了改进内容，一些来自大型跨国企业的对 ISO22000:2005 做出了补充，也就是大家所熟知的公共可用规范（PAS 220:2008）于2008 年生效。

1. 库房外的清洁：
1.1.仓库保管员每日要用扫帚对库房外周边地面进行清扫，并及时将清扫堆积物移入生活垃圾箱；
1.2.库房外地面环境清扫时，如遇尘土多时可对地面适当洒水除尘；
1.3.库房外运输道路路面要清扫清洁，无物料洒落物，保持物料运输畅通；
1.4.对雨后，库房外地面积水要及时进行排出清扫，要保持排物道畅通；
2. 库房内的清洁：
2.1.库房内清洁工具：扫帚、拖布、抹布、掸子、簸箕等；
2.2.仓库办公室每日用拖布擦拭地面，抹布擦室内桌椅柜、擦去门窗及其它设施上的污迹，并清除废弃物；
3. 库房内的地面清洁：
3.1.地面局部清洁，每批次收、发物料后，仓库保管员要使用扫帚和用簸箕将垛位周围地面洒落物料收集清理干净；
3.2.货垛间距之间地面要用扫帚扫除灰尘，并用拖布将库房拖擦干净；
4. 货架垫板的清洁：
4.1.货架要用抹布擦拭干净表面的灰尘；
4.2.货架垫板、货架底部应使用扫帚探扫干净；
4.3.货架堆码存放的物料包装表面应用掸子掸去灰尘，但不要将标记刮落；
5. 墙壁的清洁
5.1.墙壁悬挂标示物灰尘要用掸子或抹布进行清扫；
5.2.库房内墙壁四角、窗台、顶棚应用扫帚或掸子将蜘蛛网清理干净；
5.3.换气窗口和窗户应用抹布擦拭干净物印迹；
6. 器具清洁：
6.1.照明灯具、管线浮尘要用掸除干净；
6.2.库房内摆放的消防器材、温湿度计、货位卡应用抹布擦去灰尘；
6.3.推车、计量磅称要用抹布或扫帚清理表面污迹

1. 目的
为了确公司产品在运输中不受污染，保证质量按时交货。
2. 适用范围
适用于本公司对产品运输的控制和管理。
3. 职责
3.1、计划部负责货运代理的评估、选择和联系。
3.2、仓库主管负责对运输车辆的检查和发货。
4. 操作规程
4.1运输车辆要求
4.1.1运输使用前必须经过卫生检查合格和卫生处理；
4.1.2车厢、车底板必须平坦完好、无破损，周围栏板必须平整牢固；
4.1.3运输车辆内应干净整洁，无油污、无积尘，不能漏水；
4.1.4若发现运输车辆不符合要求，仓库保管员有权拒绝收货和发货。
4.2驾驶员要求
4.2.1驾驶员必须持证上岗；
4.2.2坚决不能饮酒后驾驶。
4.3收货
4.3.1原辅料进货时由仓库主管向其索取厂检单。
4.3.2进料时由质检员检查货柜的清洁情况和虫害情况，并填写来料检验记录。
4.3.3进仓后品管员按照原、辅料来料检验标准规定对关键物料进行抽样并自检或者送检。并将自检情况填写在进货检验记录表。
4.3.4原辅料的装载平台区以及运输期间的温度应控制在10-30℃。
4.4发货
4.4.1由仓管员检查货柜的卫生情况，并填写成品装柜检查记录表。
4.4.2仓库保管员凭发货单发货，认真核对发货的品名、规格以及数量；认真检查产品包装和客户要求的是否一致和完整；
4.4.3限制混装，做好产品防护措施；
4.4.4按要求装成，轻装轻放。禁止拖拉，防止产品和包装的损坏；
4.4.5产品要堆放整齐，以防运输过程中掉落；
4.4.6整个装货过程中，仓库主管不得离开；
4.4.7装完后，清点货物数量。并做好记录台账。
4.4.8成品的装载平台区以及运输期间的温度应控制在15-32℃。

1. 目的
为了保证车辆的完好率，达到安全行驶、产品在运输中不受污染，保证质量按时交货的目的和装/卸货的卫生，产品不受污染。
2. 适用范围
适用于本公司对车辆的保养清洁和装/卸货清洁。
3. 职责
3.1、质检员负责对来货和装柜的车辆保养清洁状况进行检查和记录。
3.2、仓库主管负责对装/卸货清洁卫生状况的检查和发货。
4. 操作规程
4.1车辆的保养清洁
4.1.1车队负责本厂车辆的安全清洁工作。仓库负责所有车辆的安全清洁检查。
4.1.2由质检员检查运输车辆的结构，运输车辆内应干净整洁，无油污、无积尘，无虫害，不能漏水，并填写来料检验记录；
4.1.3若发现运输车辆不符合要求，仓库保管员有权拒绝收货和发货。
4.2装/卸货的保养清洁
4.2.1装/卸货时由仓库主管进行监督，装货要整齐摆放，以防止产品受到挤压，卸货时要用地脚板做垫，将卸下的货整齐摆放上地脚板，离地放置以防虫害，以及有利于仓库卫生清洁。
计划部岗位职责
入库管理制度
出库管理制度
防火、防爆安全措施
采购质量控制制度
化学品管理规定
产品搬运、包装防护作业规定
仓库管理制度
铜版管理规程
客户退货规定
不合格品召回制度
车辆装、卸货保养清洁规程
产品放行和发外运输管理制度
顾客沟通与投诉管理规定
车辆及运输管理规定
汽车运输管理制度
仓库清洁卫生标准操作规程
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