顾问协助 材料方便-ISO9000认证-阳江质量管理体系认证标准

1负责公司人力资源管理，对所有从事对质量有影响工作的人员都进行对口培训,提高员工质量意识和能力。
2负责公司内部相关信息的传递和内部沟通。
3负责组织内部岗位职责与权限的宣贯。
4负责管理评审会议记录以及评审记录的归档管理。
5负责基础设施管理，包括、设施及设备的策划，做好电力、劳动力等应急计划准备。
6负责处理公司有关的法律事项。
7公司制定年度工作综合计划,将质量方针、目标按年度分解列入计划并进行监督、检查、考核和奖惩。
8负责对从事工序的人员进行考核和确认;负责公司对工序控制中的人员进行。
9激励员工实现质量目标，提高员工的满意度和相关的福利待遇。
10负责内部质量审核(含体系、产品和制造过程审核)。
11对采购过程进行，包括供货商的评价等。
12 每月采购订单的整理；
13采购订单的下达；
14采购物料的跟催；
15供应商环境信息交流等；
16负责管控仓库作好零星购物申请及零星物料管制，包括其收发物料/产品的控制;
17负责所属区域的环境运行控制工作的管理。
18负责对物资供方进行质量、价格和服务等方面评价，建立完整的合格供方档案，组织对供方评审。重要物资在合格供方范围内实施采购。
19负责办理采购物资报验和紧急放行手续,负责对采购物资中的不合格品进行处置和纠正预防措施的实施。
20负责库房管理，做好物资的入库验收、整理、保管、维护、发放和清仓盘点工作，保持帐、卡、物一致。
21对仓库物资标识清楚、摆放整齐，并作必要的保护，防止物资损、变质。有保质期的物资按“先出”的原则发放。
22负责安全库存的控制，低于安全库存的信息及时反馈到生产部和生产部。
23根据生产部下发的计划和现有库存情况，编制物资采购计划并组织实施，对物资供应的及时性和采购物资的质量负责。
质量管理体系审核
a）GB/T19011 中条款3、4、6.3 和6.4 的内容；
b）ISO/IEC17021-1 标准的目的、意图；*9 章中9.1.2、9.1.3、9.2-9.6条款规定的与审核和认证活动有关的要求。
质量管理领域知识
理解质量管理相关工具、方法、技术：
a）常用统计技术方法；
b）测量和监视技术、对测量过程和测量设备的要求；
c）顾客满意的监视和测量、投诉处理、行为规范、争议解决；
d）标准化基本知识、标准的结构和编写等；
e）质量计划；
f）风险管理方法；
g）质量管理评价（审核、评审和自我评价）；
h）现场管理（如：5S 管理、精益生产）。

标识和可追溯性
为了防止在产品实现的全过程中产品的混淆和误用,并实现对产品的必要追溯,对不同产品采用不同的标志或标记,并针对测量和监视要求，对产品的状态进行标识。产品的标识要进行控制和记录。
顾客或外部供方的财产
顾客提供财产是指顾客提供的设计依据性资料，如图纸、物料、设备工艺或其他设计依据性文件等。应对顾客财产进行登记、验证、保护和维护。当发生丢失、损坏或发现不适用的情况必须加以记录，需要时报告顾客，记录应予保持。
防护
当产品在内部处理，直至成品完成交付顾客之前，必须妥善保管，对设计产品提供防护，包括标识装帧、搬运、包装、贮存和保护，以防止损坏。
交付后的活动
公司应满足与产品和服务相关的交付后活动的要求。
在确定交付后活动的覆盖范围和程度时，公司应考虑：
a）法律法规要求；
b）与产品和服务相关的潜在不期望的后果；
c）其产品和服务的性质、用途和预期寿命；
d）顾客要求；
e）顾客反馈。
公司实施交付后的服务，包括施工现场服务、客户以及合同规定提供的其他服务
更改控制
公司应对生产和服务提供的更改进行必要的评审和控制，以确保稳定地符合要求。公司应保留形成文件的信息，包括有关更改评审结果、授权进行更改的人员以及根据评审所采取的必要措施。

生产计划的制订
由营销部填写《交货计划通知单》，生产部长签字，副总经理批准后发放到车间，组织生产。
过程控制
1 过程确认依据
a) 产品质量不能通过后续的监视或测量加以验证的过程；
b) 不易或不能经济的进行验证的过程；
c) 该过程产品不合格的质量特性仅在产品使用或服务交付后才能暴露出来的过程。
2 本公司的过程：储能焊接、超声波焊接、激光焊接。
3 过程的控制
a) 应编制适宜的作业书或工艺，并严格执行；
b) 过程操作人员由公司办组织培训，培训合格后方能上岗操作。具体按《人力资源控制程序》规定执行；
c) 低有关工艺参数进行，并记录；
d) 使用适宜的设备，并保持设备的能力；
e) 按规定的时间间隔或当生产条件发生变化时，对过程的上述要求进行确认或再确认。

产品和服务的放行
公司应在适当阶段实施策划的安排，以验证产品和服务的要求已被满足。
公司对产品的特性进行监视和测量,应按规定的要求，在适当阶段进行评审、验证、确认和质量评定、质量抽查等，以证实产品和服务符合规定要求。产品在放行前应有检验人员签署、经审批后方能放行，除非得到有关人员的批准，必要时应得到顾客的批准，否则，未经授权人员批准的产品不得交付给顾客。
不合格输出的控制
公司应确保对不符合要求的输出进行识别和控制，以防止非预期的使用或交付。
公司应根据不合格的性质及其对产品和服务的影响采取适当措施。这也适用于在产品交付之后发现的不合格产品，以及在服务提供期间或之后发现的不合格服务。
公司应通过下列一种或几种途径处置不合格输出：
a）纠正；
b）对提品和服务进行隔离、限制、退货或暂停；
c）告知顾客；
d）获得让步接收的授权。
对不合格输出进行纠正之后应验证其是否符合要求。
公司应保留下列形成文件的信息：
a）有关不合格的描述；
b）所采取措施的描述；
c）获得让步的描述；
d）处置不合格的授权标识。
1.目的
保证出厂产品进行了规定的检验和试验，达到有关技术标准和用户规定的要求。
2.适用范围
适用于公司生产的所有成品的终检验工作。
3．职责:
3.1 生产部是成品终检验的归口管理部门，负责终检验和试验工作的实施和管理工作。
3.2 生产部负责产品终检验技术标准的制定。
3.3 各工段、仓库负责产品终检验的协助工作。
4．工作程序:
4.1 检验准备
4.1.1 按成品检验报告各细则备好相应的检验设备，确保其可靠、齐全、有效。
4.1.2 成品检验项目为外观检验，并执行零缺陷的规定。
4.1.3 每一批次的产品，发货前都要进行成品检定。
4.2 检验与记录，检验人员按成品检验报告检验项目和方法逐项检验，不得漏项漏检。
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