企业信息

    深圳汉墨管理咨询有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:私营企业
    成立时间:2010
  • 公司地址: 广东省 深圳市 龙岗区龙岗街道南联社区怡丰路16号远洋新干线荣域花园(一期)3栋213室
  • 姓名: 林经理
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信已绑定

    清远IATF16949认证申请-咨询到位 审核顺畅-汽车质量管理体系认证

  • 所属行业:商务服务 认证服务
  • 发布日期:2024-03-19
  • 阅读量:67
  • 价格:60000.00 元/个 起
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:1000.00 个
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:广东深圳龙岗区  
  • 关键词:清远IATF16949认证申请

    清远IATF16949认证申请-咨询到位 审核顺畅-汽车质量管理体系认证详细内容

    APQP小组:负责设计产品规范和相关设计文件如:产品规格书、DFMEA、物料清单、包装规范等更改,并组织设计评审及对样件检验报告进行审核和设计更改的验证。
    采购部负责试生产确认后,因更改引起的工艺文件、过程控制文件的更新,并归档管理。
    品质部负责样品的检验,样件检验报告和样品认可报告的批准。试生产确认后,因更改引起的品质检验文件的更新,并归档管理。
    生产部负责工装、设备的制作、改进与调试。
    采购部负责外协/外购样品的准备和供应商报告、P**提交。
    文控中心负责按《工程变更单》的要求更换所有的文件。
    对于更改过程中需与客户、供应商的技术交流,相关技术人员可以直接沟通交流,但正式执行必须经过采购部执行。
    监视和测量装置的使用
    操作者应正确使用监视和测量装置,必要时在每次使用前进行校准和调整或再调整。
    操作者如发现测量装置无编号、无合格标识、**周期和有故障等问题时,应及时向品质部报告,并由联系品质部进行处理。
    操作者必须定期对测量装置进行维护和保养,并防止使测量结果失效的调整。
    当岗位人员发生变动时,要及时到品质部办理测量装置移交手续。
    对闲置测量装置,由品质部从现场收回或进行封存,需要时再重新启用。
    对报废的监视和测量装置,由品质部提出《监视测量设备报废申请单》,经品质部审核,报总经理批准后报废,由品质部负责组织对报废装置进行标识或撤离使用现场。
    清远IATF16949认证申请
    过程更改可行性评估
    对于顾客、供应商、公司内部提出的过程更改要求,项目责任部门在收到更改申请后2个工作日内,组织评审小组(多方论证小组)对设计更改进行工程更改可行性评估。
    若评估后可行,需要提请客户批准的,则由项目责任部门拟制《工程更改申请单ECR》,并由采购部提请客户批准。
    项目责任部门对可行性报告结论进行批准。
    对于重大的过程更改,涉及工作场所的变更,模具、工装/夹具、加工/检验设备的更改或增加,则项目责任部门还应出具相关资料提交副/总经理批准。
    批准后的更改,由文控中心发行《工程更改通知单 ECN》给相关部门,相关部门负责过程更改的执行。
    供应商的过程更改
    品质部来料检测组负责供应商的过程更改后产品质量验证,验证不合格时,则提请采购部通知供应商改进,直至合格为止。涉及到P**的,应重新提交P**。
    内部过程更改
    试生产前,项目责任部门负责过程更改验证和确认。
    试生产后,采购部工程负责过程更改验证和确认。并提请项目责任部门批准。
    当顾客有要求时,过程更改后的产品提交给顾客确认。
    对于重大的过程更改,比如:自动化作业方式代替手工作业方式等,则必须组织试生产对整个过程确认。
    试生产确认前,项目责任部门负责过程更改后相关工艺文件、过程控制文件、检验文件的更新,并归档管理。
    试生产确认后,采购部、品质部负责过程更改后相关工艺文件、过程控制文件、检验文件的更新,并归档管理。
    清远IATF16949认证申请
    1目的
    对监视和测量装置进行控制,确保测量结果有效,为产品符合确定的要求提供证据。
    2范围
    本程序适用于本公司所有量具、测量和试验设备的控制,包括测量和试验设备与顾客提供的测量设备。
    3职责
    3.1品质部负责监视和测量装置的台账、检定计划及内部实验室管理;
    3.2使用部门负责测量装置的点检和维护保养;
    3.4采购部负责测量设备的采购。
    4工作程序
    4.1监视和测量装置的采购
    4.1.1使用部门根据过程监视和测量的要求,向采购部提出申请。
    4.1.2采购部会同品质部对其进行可行性审核,确定合适的监视和测量装置,申报计划或提出书面申请,报总经理批准,由采购部采购。
    4.1.3大型监视和测量装置购入后,由采购部组织品质部、使用单位、财务部按《基础设施控制程序》要求组织验收,并填写《设备开箱验收记录单》。
    4.1.4对自制的量具,由生产单位自行设计和制造。
    4.1.5对于合格的监视和测量装置,品质部建立《监视测量设备一览表》和《量具管理卡》,并对监视和测量装置进行分类编号,对实物量具进行编号和标识。
    4.2监视和测量装置的校准或检定
    4.2.1所有监视和测量装置在初次使用前都应进行校准或检定。
    4.2.2对照能溯源到国际或国家的测量基准的测量装置,由品质部联系有校准或检定的计量部门进行校准或检定。
    4.2.3对不能溯源到国际或国家的测量基准的测量装置,由品质部联系原设备制造厂进行校准或检定,应记录校准或检定的依据(见4.2.4)。
    4.2.4对本公司自制的量具,由品质部制定进行校准或检定规程,由品质部校准。应记录校准或检定的依据(见4.2.4)。
    4.2.5由品质部根据量具的使用频率和规定,确定检定周期,编制量具周期检定计划(年度检定计划),经品质部审核后,报技术主管批准后实施。
    4.2.6由品质部根据《监视测量设备校准计划》安排,对到期量具填通知量具使用部门,并按时送检或自检。
    4.2.7对本公司自行检定项目(内部实验室)检定人员必须具备计量员证书。
    4.2.8对送检的检定单位(外部实验室),应保留该实验室的CNAS证书复印件,包括其实验室业务范围。
    4.2.9校准合格的量具应由由品质部保留校准和验证的证书,并对量具进行标识,以确定其校准状态。“合格”标签应合格有效期期和所依据的原校准合格证的编号。计量管理人员应为重点量具建立《量具管理卡》。
    清远IATF16949认证申请
    成品检验
    需确认所有规定的进货验证、半成品监视和测量均已完成并合格后,才能进行成品的监视和测量。交验的成品,须放置于“待检区”或加待检标识,由品质部检验员根据成品检验作业书进行检验,并填写《成品检验记录》。
    检验合格的产品,由品质部  检验员按《标识和可追溯性控制程序》要求对产品进行合格标识,检验员加盖,通知车间该批产品进入包装。
    包装检验
    a) 品质部  检验员按包装检验作业书要求进行包装检验,填写《过程检验记录》。
    b) 包装合格后的产品由检验员在入库单上签章,由车间办理入库手续。
    c) 包装检验不合格由包装工位返工后,再提交包装检验。
    成品检验不合格,由检验员加以隔离,按《不合格品控制程序》执行。
    除非得到总经理批准,适宜时得到顾客批准,否则在所有规定检验活动均已圆满完成之前,不得放行产品和交付服务。这种批准而放行的特例应考虑:
    1) 这类放行产品和交付必须符合法律法规的要求。
    2) 这种特例并不意味着可以不满足顾客的要求。
    在产品出厂前,必要时品质部  应将出厂产品放置于规定区域,通知品质部  现场检验人员。经授权检验员按出厂检验作业书对产品进行复查,填写抽查情况报告,合格品允许发送,不合格品按《不合格品控制程序》规定处置。品质部  的终产品审核员对交付前的产品,按适当的频次根据发货单进行审核,填写出货《成品电机检验报告》,审核合格才能交付发运。
    当顾客需要检验报告时,按公司规定的格式内容提供检验报告、试验报告。所有检、试验报告应全面、准确、真实、清晰,并整理归档,予以保存。
    纠正措施
    采取纠正措施的时机
    在全过程中,人员、设备、材料、技术、环境及管理等原因皆可能引起以下不合格或不符合项:
    a) 原材料及产品检验、顾客退货发现的不合格;
    b) 内部质量管理体系审核不符合项、管理评审提出不符合项;
    c) 第二、第三方对本厂进行审核发现的不符合项;
    d) 顾客抱怨。
    品质部负责向发生不合格的部门发出《纠正与预防措施处理单》,并在处理单中对不合格事实予以描述。
    品质部组织相关人员对不合格进行评审。
    确定不合格原因
    a) 产品不合格,除偶然发生的原因外,由责任部门负责按《不合格品控制程序》进行处理,填写《不合格品处理单》。
    b) 内部质量管理体系审核中发现的不符合项按《内部审核控制程序》要求处理,填写
    《不符合项报告》。
    c) 管理评审提出的不符合项按《管理评审控制程序》处理。
    d) 第二方/第三方对本公司进行审核时提出的不符合项,由管理者代表负责组织有关人员确定不符合原因。
    e) 顾客投诉不合格由管理者代表组织相关人员进行分析,确定不合格原因。
    f) 其他不符合項由各部门分管组织相关人员进行分析,确定不符合原因。
    主持分析不符合原因的人/部门负责在《纠正与预防措施处理单》中描述不符合原因,
    提出纠正和纠正措施。
    评价为确保不符合不再发生的措施的需求,包括人、机、料、法、环等,必要时经总经理/管理者代表确认。
    预防措施
    确定潜在不符合
    品质部根据审核报告、顾客投诉、顾客满意度调查、合理化建议、不合格品评审单等进行分析,发现潜在不符合,在《纠正与预防措施处理单》中描述潜在不符合现象。
    确定潜在不合格原因
    品质部组织相关人员进行分析,确定潜在不符合原因,并在《纠正与预防措施处理单》中描述不符合原因。
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