企业信息

    深圳汉墨管理咨询有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:私营企业
    成立时间:2010
  • 公司地址: 广东省 深圳市 龙岗区龙岗街道南联社区怡丰路16号远洋新干线荣域花园(一期)3栋213室
  • 姓名: 林经理
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信已绑定

    肇庆IATF16949认证顾问-汽车质量管理体系认证

  • 所属行业:商务服务 认证服务
  • 发布日期:2024-03-19
  • 阅读量:31
  • 价格:60000.00 元/个 起
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:9999.00 个
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:广东深圳龙岗区  
  • 关键词:肇庆IATF16949认证顾问

    肇庆IATF16949认证顾问-汽车质量管理体系认证详细内容

    1顾客提出的更改要求:
    当顾客系统的更改影响到我司产品时,要求我司产品进行更改,并将更改信息传达到采购部时,采购部以客户《工程变更单》的形式向项目责任部门提出设计更改要求。
    2 APQP小组组织内部提出的更改要求;
    A 持续改善时,提出更改要求;
    B 纠正预防时,提出更改要求;
    C 发现设计差错时,提出更改要求;
    D 设计调整时,提出更改要求。
    3供应商提出的更改要求:
    当供应商提出更改要求,影响到我司产品时,要求提供我司产品进行更改, 供应商应以供应商《工程更改申请单ECR》向我司采购部提出设计更改申请。
    4.对于顾客、供应商、公司内部提出的设计更改要求,项目责任部门在收到更改要求后2个工作日内,组织评审小组(多方论证小组)对设计更改进行工程更改可行性评估。
    5. 若评估后可行,需要提请客户批准的,则由项目责任部门拟制《工程更改申请单ECR》,并由采购部提请客户批准。
    6.可能引起的过程更改,参照“过程更改流程进行”。
    7.APQP小组在收到批准的更改申请后,立即进行设计更改,并在完成设计文件更改后1个工作日内组织评审小组(多方论证小组)对设计更改进行评审;
    8.设计更改评审小组成员应包括更改内容涉及到的有关部门人员,涉及到顾客或供应商认可和确认的设计更改时,应包括顾客代表和供应商人员代表。
    9.设计更改的原则
    9.1设计更改不得降低产品质量,不得违背有关标准的规定,更改后的产品规范和技术文件应保持正确、完整、统一、清晰;
    9.2涉及公司技术的设计,必须与顾客共同确定对其外形、装配、功能、性能和耐久性的更改;
    9.3应考虑设计更改对产品应用系统、顾客装配过程、已交付产品以及对其它有关产品和系统的影响(如:设计更改对产品售后服务(维修备件)的影响)。
    9.4如设计更改不符合以上原则时,则该项更改方案不采纳。APQP小组可提出新的方案进行评审。
    10.设计更改应考虑在制品和库存产品数量,确保全部进行合理处置。
    11.设计更改的评审
    设计更改的负责人,应将设计更改影响评估的内容进行记录;顾客有要求时,应提交顾客。
    11.1设计更改负责人根据设计更改评审结果,对产品规范和其它相关技术文件进行更改,并填写《工程变更单》,交提请项目责任部门审核。
    11.2签署完整后,APQP小组相关工程师将更改后的产品规范、文件和《工程变更单》以及电子文档交文控中心。文控中心发行《工程变更单》至相关部门执行,并完成更新文件的收发工作。
    11.3当设计更改涉及模具和工装夹具更改时,该模具和工装夹具的状态在相应的系统中,改为“更改”状态,防止误用。
    12.设计更的验证
    12.1设计更改完成后,APQP小组负责对样件检验报告的审核及设计更改的验证,品质部负责对样件检验报告的批准。
    12.2如更改结果不能达到设计更改的要求时,重新进行更改。
    12.3如更改结果达到设计更改的要求时,则进行设计更改确认。
    12.4更改验证后,APQP小组组织评审小组对设计更改结果进行确认。并提请批准。
    13.评审小组成员应包括更改内容涉及到的各相关部门人员,涉及到顾客或供应商认可和确认的过程更改时,应包括顾客代表和供应商人员代表。
    14.当顾客有要求时,必须提交顾客确认。
    15.对于重大的设计更改将会对产品和过程中客户关注的特性造成影响,和/或设计更改造成过程发生比如:自动化作业方式代替手工作业方式等重大变更,则必须组织试生产对整个过程确认。
    16.当设计更改涉及模具和工装夹具更改时,确认后,该模具和工装夹具的状态在相应的系统中,改为“合格”状态。
    16.应记录更改实施的具体日期及批号,以便追溯。
    成品检验
    需确认所有规定的进货验证、半成品监视和测量均已完成并合格后,才能进行成品的监视和测量。交验的成品,须放置于“待检区”或加待检标识,由品质部检验员根据成品检验作业书进行检验,并填写《成品检验记录》。
    检验合格的产品,由品质部  检验员按《标识和可追溯性控制程序》要求对产品进行合格标识,检验员加盖,通知车间该批产品进入包装。
    包装检验
    a) 品质部  检验员按包装检验作业书要求进行包装检验,填写《过程检验记录》。
    b) 包装合格后的产品由检验员在入库单上签章,由车间办理入库手续。
    c) 包装检验不合格由包装工位返工后,再提交包装检验。
    成品检验不合格,由检验员加以隔离,按《不合格品控制程序》执行。
    除非得到总经理批准,适宜时得到顾客批准,否则在所有规定检验活动均已圆满完成之前,不得放行产品和交付服务。这种批准而放行的特例应考虑:
    1) 这类放行产品和交付必须符合法律法规的要求。
    2) 这种特例并不意味着可以不满足顾客的要求。
    在产品出厂前,必要时品质部  应将出厂产品放置于规定区域,通知品质部  现场检验人员。经授权检验员按出厂检验作业书对产品进行复查,填写抽查情况报告,合格品允许发送,不合格品按《不合格品控制程序》规定处置。品质部  的终产品审核员对交付前的产品,按适当的频次根据发货单进行审核,填写出货《成品电机检验报告》,审核合格才能交付发运。
    当顾客需要检验报告时,按公司规定的格式内容提供检验报告、试验报告。所有检、试验报告应全面、准确、真实、清晰,并整理归档,予以保存。
    肇庆IATF16949认证顾问
    内审员必须使用过程方法,根据《内审检查表》对质量管理体系的顾客导向过程(CQP)、支持过程(SP)和管理过程(MP)中的每一过程的六个方面进行认真检查审核:
    1)该过程的输入是否充分?
    2)该过程输出是否适宜和有效?
    3)该过程主管部门的责任是否明确和清楚,其岗位人员是否胜任?
    4)该过程的资源是否适宜和充分?
    5)该过程的运行程序/方法是否正确并得到实施?
    6)该过程的业绩表示什么?是否达到了策划的预期目标?
    肇庆IATF16949认证顾问
    1目的
    对监视和测量装置进行控制,确保测量结果有效,为产品符合确定的要求提供证据。
    2范围
    本程序适用于本公司所有量具、测量和试验设备的控制,包括测量和试验设备与顾客提供的测量设备。
    3职责
    3.1品质部负责监视和测量装置的台账、检定计划及内部实验室管理;
    3.2使用部门负责测量装置的点检和维护保养;
    3.4采购部负责测量设备的采购。
    4工作程序
    4.1监视和测量装置的采购
    4.1.1使用部门根据过程监视和测量的要求,向采购部提出申请。
    4.1.2采购部会同品质部对其进行可行性审核,确定合适的监视和测量装置,申报计划或提出书面申请,报总经理批准,由采购部采购。
    4.1.3大型监视和测量装置购入后,由采购部组织品质部、使用单位、财务部按《基础设施控制程序》要求组织验收,并填写《设备开箱验收记录单》。
    4.1.4对自制的量具,由生产单位自行设计和制造。
    4.1.5对于合格的监视和测量装置,品质部建立《监视测量设备一览表》和《量具管理卡》,并对监视和测量装置进行分类编号,对实物量具进行编号和标识。
    4.2监视和测量装置的校准或检定
    4.2.1所有监视和测量装置在初次使用前都应进行校准或检定。
    4.2.2对照能溯源到国际或国家的测量基准的测量装置,由品质部联系有校准或检定的计量部门进行校准或检定。
    4.2.3对不能溯源到国际或国家的测量基准的测量装置,由品质部联系原设备制造厂进行校准或检定,应记录校准或检定的依据(见4.2.4)。
    4.2.4对本公司自制的量具,由品质部制定进行校准或检定规程,由品质部校准。应记录校准或检定的依据(见4.2.4)。
    4.2.5由品质部根据量具的使用频率和规定,确定检定周期,编制量具周期检定计划(年度检定计划),经品质部审核后,报技术主管批准后实施。
    4.2.6由品质部根据《监视测量设备校准计划》安排,对到期量具填通知量具使用部门,并按时送检或自检。
    4.2.7对本公司自行检定项目(内部实验室)检定人员必须具备计量员证书。
    4.2.8对送检的检定单位(外部实验室),应保留该实验室的CNAS证书复印件,包括其实验室业务范围。
    4.2.9校准合格的量具应由由品质部保留校准和验证的证书,并对量具进行标识,以确定其校准状态。“合格”标签应合格有效期期和所依据的原校准合格证的编号。计量管理人员应为重点量具建立《量具管理卡》。
    肇庆IATF16949认证顾问
    不合格监视和测量装置的管理
    计量器具管理人员应在《监视测量设备一览表》上登记量具使用位置。
    当操作工在任何情况下发现监视和测量装置失效时,应立即停止使用,并交品质部进行处置,确认合格后方能使用。同时,生产单位应对原采用该测量设备检测的产品进行隔离和标识,并重新测量评价;对其所测已交付或发给下道的产品应*通知顾客或下道。
    对检定不合格的测量装置,由品质部通知相关部门采取以下措施并保持记录:
    a) 对不合格的测量装置进行标识和撤离现场。
    b) 对以往测量结果的有效性进行评价,并采取后续措施。
    c) 对已发运的可疑产品通知顾客,并采取后续措施。
    对本公司能修理的自制量具,由品质部组织按《基础设施控制程序》要求进行修理。对本公司不能修理的量具,由品质部联系外送修理。修理后的量具应按4.2要求再次检定。
    制定纠正/预防措施
    对不符合/潜在不符合原因进行分析后,提出纠正/预防措施方案,并进行评价。
    品质部根据不符合/潜在不符合原因的分析结果,落实责任部门/人。
    责任部门/人在限期内制定纠正/预防措施,在填写的《纠正与预防措施处理单》中阐明:
    a) 纠正/预防措施内容。
    b) 只要在成本、技术、管理上可行,在对纠正/预防措施进行策划时应普遍采用防错方法,并有减少输出、封存、100 %检验、加强自检和巡检等临时措施。
    c) 纠正/预防措施完成时间、执行纠正/预防措施的部门/人。
    解决问题
    凡遇顾客投诉或重大质量问题,公司采取确定的过程,识别并消除问题的根本原因。本公司具体采用“8D方法”,具体执行《8D活动管理办法》,填写《8D报告》。责任部门应:
    a) 针对问题组织分析发生问题的根本原因;
    b) 针对问题的根本原因,确定与问题影响程度相适应的措施;
    c) 对存在的问题进行纠正,并针对根本原因实施纠正措施;
    d) 责任部门负责人检查纠正措施实施情况;
    e) 品质部组织对已完成的纠正措施进行验证。
    若顾客有规定的解决问题的方式,则公司应按顾客规定的方式实施。
    责任部门/人组织实施实施纠正/预防措施,尽可能采用防错方法。
    在采取纠正措施时,有关部门不应就某一不符合项就事论事地采取纠正措施,而应以开放式“举一反三”的思维方式,将有效的纠正措施予以推广,借以达到消除在其他类似的体系/过程/产品中存在的不合格原因的目的。
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