协助申请 标准规范_成都BRC认证材料_食品安全**标准认证

BRC标准各条款所需要的材料与资料：
1.1.1食品安全质量手册 老总的签字
1.1.2公司总的质量目标及各部门分解目标,及至少季度一次的评审记录.
1.1.3管理评审记录
1.1.4至少月度一次的质量分析会会议记录
1.1.6外来法律法规清单
1.1.7 纸质或电子版标准标准变化的更新
1.1.8 审核证书上的审核截止日不要过期
1.1.9 签到表
1.1.10 上次审核的不符合项整改记录
1.2.1 公司组织机构图 人员替代名单
2.1.1HACCP计划, HACCP小组人员内审员培训
2.1.2 HACCP计划的数量
2.2.1 前提方案 及前提方案的验证记录
2.6.1 流程图验证记录要有签字和日期
2.12.1 HACCP计划验证记录
2.14.1HACCP计划的评审记录
3.1食品安全质量手册
3.2 文件控制程序,变更记录,发放记录, 作废回收记录,文件清单
3.3 记录控制程序 记录保存期限保质期后加12个月
3.4内审计划安排,内审记录 注意交叉审核,内审至少一年一次, 内审的不符合项,及其后的跟踪,内审检查表  至少一月一次的内务检查记录
3.5.1原辅料包材风险评估文件 需根据其配方和组成进行分析
合格供应商名录 与现场审核中仓储或使用的货物交叉比对
原料包括包材的接受和测试程序, 供应商的批准程序及例外程序(例如:紧急情况),
已完成的调查问卷（低风险的产品）要有日期, 供应商审计报告, 供应商的GFSI认证证书的复印件，检查证书的状态, 进行供应商审核的审核员的培训记录
从代理那购买的供应商的BRC证书
3.5.2原料包材的接收程序, 原料验收记录有人员签字和日期, 原料放行的记录有人员签字和日期,  分析报告每批次都要有,
交叉比对其表格与结果是否与程序对应，检查程序执行的符合性
3.5.3批准和服务型供应商的程序, 与相关公司签订的合同, 交叉比对程序与合同的一致性, 在现场提供服务的供应商应接受充足的培训，因此他们不应该的应对产品的安全，质量和合法性。
3.5.4授权书，在商标持有人签字和日期的, 清晰规定范围的完整的现场审核记录
确保审核员被培训过并具备相应的能力检查他们的培训记录和他们完成的审核报告. 有二级承包商的话，必须被批准, 对回品要有风险评估，并有相应的检查测试程序。BRC/GFSI对次级承包商是个选项-要查实其资质是否在BRC名录里。
3.6 原料包材辅料的标准,规格书,基准书,仕样书,
客户提供的规格书版本,且签字带日期.
3.7 纠偏程序,相关的记录
3.8不合格品控制程序,相关的记录,并对产品进行原因分析采取相应的措施.
3.9追溯演练报告,正追和反追,现场的垂直审核.
3.10客户投诉处理程序.投诉相应记录,并作年度的趋势分析.
3.11 应急突发事件处理程序 召回处理程序,模拟召回演练记录
3.12客户关注和沟通的信函或邮件
4.2.1 食品安全防护计划,评估表年度更新,薄弱环节的控制措施
4.2.2安保人员培训记录
4.2.4商检备案号,FDA备案号
4.3.1带风险分区的车间平面图
4.3.2物流图,图,废物和返工品移动线路
4..4.4 排水图避免交叉污染
4.4.6 天花板上层吊顶检查记录
4.5 水的分布图带确认人确认日期以及图纸编号 水的内部监测计划外部监测计划,检测记录及水质分析报告,烟及蒸汽的验证,比如检测记录
4.6 设备清单 设备设施的食品级,尤其传送带
4.7设备清单,所有的设备都应该包含在内,设备维修保养计划,维修记录,保养记录.设备维修后的点检记录及清洗打扫记录, 运行后件产品的确认.
食品级润滑油的资料,实物与资料交叉比对.
4.9.1 化学药品清单相应的MSDS上墙,使用和管理化学药品的人员的培训记录
4.9.2工器具发放管理规定,异物控制管理规定.相应的记录与现场交叉比对
4.9.3 玻璃硬塑料的分布图,风险评估表,检查记录,现场与记录交叉比对.
4.9.4 木头的管理规定
4.10异物设备控制的评估记录,筛子,过滤器,磁铁的数量,分布点及相应的检查记录.完整性,清洁检查,磁力测试
金属检测机的记录
光选设备的检查记录
马口铁罐玻璃瓶及其他容器清洁记录
食品安全质量管理体系所要求的文件是否控制？
是否编制了文件控制程序？
文件的发放前是否批准，有谁来批准，如何保证文件的适用性？
如何对文件审核和更新，更新的文件是否重新获得批准？
文件的发放范围如何确定？
如何保证文件的使用的场合得到有效版本？
外来文件如何管理？是否以作标识？外来文件是否控制其分发？
如何防止作废文件的非预期使用？
公司建立并保持了《文件和记录控制程序》规定了：
1、《食品安全手册》由HACCP小组负责组织编写，HACCP小组长（HACCP小组长）审核，总经理批准发布，由人事部办登记、发放。
2、作业层文件由主控该过程或活动的部门编写、审核（必要时相关部门会签），HACCP小组长（HACCP小组长）批准；HACCP计划由人事部拟定草案，由HACCP小组评审讨论，HACCP小组长批准。
3、由品控部识别出针对产品的适用的法律、法规和标准，建立《外来文件清单》，以确保在确定产品项目的要求时，充分考虑适用的法律、法规和标准要求。在其换版时，确保《外来文件清单》得到更新。
4、文件的发放范围由人事部确定，人事部编制分发号实施发放。文件的分发应确保使用文件的各场所都能得到相关文件的适用版本
5、所有被更改的原文件必须由相应主管部门收回，交人事部统一处理，以确保有效文件的性。
6、 各部门要把上述标准及其它与质量安全管理体系有关的外来文件填入《受控文件清单》。
7、所有失效或作废文件由相关部门及时从所有发放或使用场所撤出，加盖作废，确保防止作废文件的非预期使用

BRCGS 标准是公认的世界上个**食品安全倡议（GFSI）标准，被视为**零售商受认可的一项选择。本标准由来自零售商、生产商和食品服务机构的食品行业制定，确保其严格、详尽且易于理解。BRCGS《食品安全标准》为食品和食品配料成分生产、加工和包装行业的产品安全性、完整性、合法性、质量以及经营控制提供了管理框架。
BRCGS《食品安全标准》的制定强调了管理层承诺、基于危害分析和关键控制点（HACCP）的食品安全计划以及配套质量管理体系。旨在通过建立管理食品安全的HACCP 和基于风险的方法，协助各组织机构及其客户满足食品安全要求。其目标是将审核的重点放在生产领域内良好生产规范的实施上，同时特别强调了历史上*造成召回和退货的领域（如标签和包装管理）。
BRCGS 标准重点关注多种业务挑战以及管理层承诺对提高供应链弹性、透明性和可追溯性的重要性。
1 、管理层承诺—有效食品安全计划的起点在于管理层对实施BRCGS 标准和持续发展的承诺。
2、 HACCP 食品安全计划—BRCGS 标准要求根据国际公认的食品法典体系要求制定有效的危害分析和关键控制点（HACCP）方案。
3 、食品安全和质量管理体系—包括产品规范、供应商批准、可追溯性及事件和产品召回管理。
4 、现场标准—这涵盖对生产环境的要求，包括建筑物和设备的布置和维护、清洁、害虫防治、废物管理和异物控制。
5、 产品控制—产品设计和开发阶段，包括原管理、产品和配料成分来源、产品包装和产品检验与检测。
6、 过程控制—建立和维护安全过程控制、重量/ 体积控制和设备校准，并确保形成文件的HACCP 计划得到落实。
7、 人员—员工培训、防护服和个人卫生所需标准。
对于涉及高风险、高关注和/ 或常温高关注生产的现场或者买卖存储于现场设施但并未生产的现场，除七个核心领域以外，还有其他要求。

是否收集适当的资料进行分析，以确定质量体系的适应性和有效性，并识别能够作出的改进
资料来源是否包括测量和活动及其他相关来源产生的资料
经过资料分析是否提供以下信息：
•客户的投诉
•符合客户要求
•过程、产品或趋势的特性
•供应商的情况
公司收集和分析适当的数据,以确定食品安全质量管理体系的适宜性和有效性,并识别可以实施。
数据的来源
1、 外部来源
1.1 政策、法规、标准等；
1.2 地方机构检查的结果及反馈；
1.3 市场、新产品、新技术发展方向；
1.4 相关方（如顾客，供方等）反馈及投诉。
2 内部来源
2.1 日常工作,如质量安全目标完成情况、检验实验记录、内部质量审核与管理评审报告及体系正常运行的其他记录；
2.2 存在潜在的不合格，如质量问题统计分析结果、纠正预防措施处理结果等；
2.3 紧急信息，如突发事故等；
2.4 其他信息，如员工建议。
3 数据可采用已有的质量记录、书面资料、讨论交流、电子媒体、通讯等方式。
对数据的收集、分析和处理应提供如下信息:
1 顾客满意和(或)不满意程度；
2 产品满足顾客需求的符合性；
3 过程、产品的特性及发展趋势；
4 供方的信息等。

标准已制定外来文件清单。
检查《产品检测报告单》有审核员批准。
没发生。
1、原材料类不合格品的识别和处理
根据其性质，由质检员进行评审，处理方式可采用让步接收、退换货、拒收或报废等。
在有可追溯性要求的场合，是否有效地控制和记录产品的记录？
如何对生产过程进行，过程检验？
不合格品如何处置？
产品的标识和可追溯性，执行《可追溯性控制程序》的规定。
生产现场多是管道，故采用生产状态标识，来对设备、在制品、制品进行标识，方法可行明确。
各生产车间负责测量和每天的生产过程情况。当生产过程偏离正常运转状态时，生产部应及时采取纠正或预防措施，按《纠正措施控制程序》和《预防措施控制程序》执行，直至生产过程达到正常运行状态。
不合格品按《不合格品和潜在不安全品控制程序》执行。公司在体系运行以来，在生产过程中，还没有出现过不合格品
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