咨询到位 审核顺畅 肇庆IATF16949认证申请

壹、体系文件化进行方式等级
贰、模式
叁、IATF16949导入和实施方式说明
一、导入准备
二、体系发布/运行
三、体系评审
肆、内容
伍、项目及预定进度
陆、IATF16949推行会
柒、配合事项
捌、培训
玖、经费
一、范围
二、经费预算
三、付款方式
拾、项目联络人
●顾客的供货来源
●顾客通知(与质量/交付问题有关状态)
●法律法规要求/环境要求
●市场信息
●竞争对手资料
●以往产品信息
●顾客要求
●新产品开发计划、业务计划、生产计划
●采购成本，候选的供方
●P**的要求、产品图纸、采购文件
外部提供过程、产品、服务清单；
●合格供应商
1．供方能力调查表    2．合格供应商名录
3．供应商业绩评价表4．供方质量管理体系开发计划
5．供方质量问题整改通知书
●外部提供的产品、过程
1. 供方交货计划；采购计划；外协加工协议书；
2. 到货记录   3．按时交付满足采购要求的产品；
4．外加工产品质量保证协议书5. 外部提供控制措施
●风险及控制措施等

组织的知识
公司确定运行过程所需的来源于内部和外部的知识，以获得合格产品和服务。 这些知识应予以保持，并在
需要范围内可得到。制定QP7.1.6《组织知识管理程序》，控制内外部知识。
为应对不断变化的需求和发展趋势，组织应考虑现有的知识，确定如何获取更多必要的知识，并进行更新。
知识来源包括：
a）内部来源，知识产权；经历；从失败和成功项目得到的经验教训；得到和分享未形成文件的知识和经验，
过程、产品和服务的改进结果；
b）外部来源，标准；学术交流；会议，从顾客或外部供方收集的知识。

公司对制造过程设计输出形成文件，采用的方式应能够对照制造过程设计输入要求进行验证。对照制造过
程设计输入要求对输出进行验证，制造过程设计输出应包括但不限于：
    a）规范和图样；
    b）产品和制造过程的特性；
    c）影响特性的过程输入变量的识别；
    d）用于生产和控制的工装和设备，包括设备和过程的能力研究；
    e）制造过程流程图/平面布置图，包括产品、过程和工装的关联；
    f）产能分析；
    g）制造过程 FMEA；
    h）维护计划及说明；
    i）控制计划（见附录 C）；
    j）标准作业和工作书；
    k）过程批准的接收准则；
    l）质量、可靠性、可维护性、可测量性的数据；
    m）适当时，防错识别和验证的结果；
    n）产品/制造过程不合格的快速探测、反馈和纠正方法。

过程文件 
主要文件 
QP8.1.1-2017 APQP控制程序  
QP8.1.2-2017 保密管理制度
QP8.1.3-2017事态升级控制程序         
QP8.3.1-2017设计开发控制程序  
QP8.3.2-2017工程规范及变更控制程序   
QP8.3.3-2017生产件批准控制程序
QP8.3.4-2017 FMEA管理程序            
QP8.3.5-2017特性管理程序                                      
QP8.3.6-2017控制计划管理程序        
QP8.3.7-2017作业书管理规范
 相关文件 
文件信息控制程序
持续改进控制程序
人力资源控制程序
基础设施控制程序
认证单位审核及整改
1.必要时，实施评审陪检。
2.审核问题整改。
于审核中了解体系及执行面问题，以期及时说明和解决。
通过认证审核，正式取得合格证书。
http://iso9001fsc1.b2b168.com