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    广州ISO9000认证材料-质量管理体系认证-提供材料 协助顾问

    更新时间:2024-05-18   浏览数:66
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市龙岗区  
    产品数量:9999.00单
    价格:面议
    所在地深圳 ISO9000认证顾问质量管理体系认证咨询 ISO9001认证内审员培训ISO9001质量管理体系内审员培训 证书有效可查 公司机构正规 审核流程协助推进 价格费用优惠面议 适用标准ISO9001:2015 周期1个月左右 所需资料协助整理 申请资料咨询协助
    行政部岗位职责
    考勤管理规定
    防止发生交叉污染管理制度
    厂区环境卫生管理规范
    员工卫生管理规范
    换鞋、更衣、洗手消毒
    管理规范
    防虫灭鼠管理规范
    工艺管理制度
    紧急情况和事故应急措施
    质量和食品安全目标
    卫生标准操作规范
    质量考核办法
    质量安全管理制度
    质量否决制度
    技术文件管理制度
    访客须知
    管理规定
    前提方案制度
    管理体系贯彻过程中,现场部分人的文化水平、认识程度、深度不够, 未能 全面、细致按照体系的要求完成 。
    纠正措施包括:1、及时安排人员进行体检,确康有效;2、加强合作方/外包方控制,要求做好记录和现场管理 ;3、 全员学习GAP 标准和要求,加强培训
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    以审核8.2、8.6 条款为例;
    我按如下内容审核8.2 条款,向企业索取下列证实材料:
    1、与企业沟通:和顾客沟通的方式;
    2、索取销售合同台账及合同;
    3、合同评审的证据;
    审核8.6 条款时,向企业索取下列相关证实材料:
    1.策划的放行准则、规范;
    2.进货方式、验证方法及记录;
    2.销售过程服务质量控制;
    3.出货检验规范、记录;
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    1、产品安装策划方面不够重视,未将安装管理置于较重要的地位。安装记录不够全面。
    2、安装的人力资源配置较为单薄,安装人员的培训时间不够。
    3、由于对安装过程重视不够,公司应有安装和深度的培训和引导。
    4、应将安装工人也纳入管理范围,建议配置安装人员,对安装人员进行内部和外部的培训,学习。从而提高安装工人的安装水平,编制安装的作业书,形成产品安装系统。
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    (1)与层进行沟通交流,就企业近阶段的生产经营情况、未来发展方向、面临的行业机遇和风险等进行数据信息收集,来确定企业的质量方针、目标的制定是否与企业的发展宗旨相一致;
    (2)与人力资源管理部门进行沟通交流,了解企业的发展与人力资源的配备是否相适应,观察主要关键岗位人员的配备情况:生产岗位:如叉车操作岗位、钢化过程控制和焊接操作岗位等。
    (3)与采购部门管理人员进行沟通交流,了解原材料的采购是否在规定的名录中选取,是否符合产品性能要求;
    (4)与生产部门(含车间)管理人员和操作人员进行沟通交流,了解生产过程中作业参数与制定的书、技术图纸内容是否相符,例如:过程产品(划片尺寸、磨边质量、钢化质量等)质量要求等;
    (5)与检验部门管理人员、检验员进行沟通交流,观察原材料质量(玻璃的外观、尺寸、型号规格等项目)检验是否符合检验规程要求;抽查生产过程对产品质量的首件检验、巡检抽查是否符合检验规程要求;对成品质量的出厂检验(内容包括:玻璃电阻、绝缘电阻、高压测试、尺寸、对角线、厚度、外观等质量)是否符合产品出厂检验规程和产品标准要求。
    1.目的
    预防来自不卫生的物体污染产品、原辅材料和产品接触面,导致交叉污染。
    2.适用范围
    本管理制度适用本企业内所有需要卫生安全控制的环境、设备、产品及个人卫生。
    3.职责
    3.1仓库负责原材料与成品的隔离贮存与发放。
    3.2各生产车间负责各包工区环境卫生、设备、产品以及员工卫生。
    3.3行政部负责公共区卫生监督检查;生产部负责生产作业区产品安全监督检查。
    3.4各生产车间负责废弃物的处理。
    3.5 品管部负责每月对生产车间防止交叉污染情况进行检查、监督。
    4.程序
    4.1生产作业区的设置
    4.1.1根据产品的卫生安全控制需要,设立相应的一般作业区和清洁作业区。
    4.1.2对清洁作业区要实行有效隔离防护,对人、物、气流控制,并有明确的标识。
    4.1.3清洁作业区内不得存放与生产无关的器具,必要的器具要定置管理。
    4.2操作人员要求
    4.2.1员工在接触原料、半成品和成品之前必须保持手的洁净。
    4.2.2员工在处理废弃物或其他污染物后,必须进行双手的清洗、消毒。
    4.2.3一般作业区的工作人员不应向清洁作业区流动。
    4.2.4对进入清洁作业区的操作人员要进行控制,无关人员未经批准不得擅自进入清洁作业区。
    4.3. 器具、设备及包装材料的要求
    4.3.1. 生产线设备的清洁按设备清洁制度执行。
    4.3.2. 一般作业区和清洁作业区的器具不得交叉使用。
    4.3.3. 产品接触的器具、设备表面被废水、污物等污染时或碰到地面及其他不卫生物品时,必须立即消毒和清洗。
    4.3.4. 用于生产、调配、包装等设施与器具使用前应确认已被清洁消毒。
    4.3.5. 已清洗过的设备和器具应避免再受污染。产品容器必须放置离地面15厘米以上。
    4.3.6. 生产用水的水龙头不能直接接触地面,不使用时应将水龙头放在水龙头管架上。
    水龙头不能进入低于边缘的水槽中。
    4.3.7. 外包装材料不允许直接接触地面,应放置在洁净、干燥的仓库内,离地面10厘米以上。
    4.4. 原料和废弃物的处理。
    4.4.1. 低风险区的原料处理不得在高风险区处理。
    4.4.2. 废弃物应由生产车间每天及时清理,**存放。存放在生产区内的要密封不外露。
    4.5.为防止发生交叉污染,更衣间等区域的洗手消毒水龙头应为非手动开关
    4.6造成交叉污染的来源
    工厂选址、设计、车间不合理
    加工人员个人卫生不良
    卫生操作不当
    原料和成品未隔离。
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