肇庆ISO45001认证-资料协助 一站服务

一、牢固树立“安全，预防为主"的思想，搞好安全生产，建立一个安全文明的优美生产环境。
二、新入厂员工应接受安全知识教育，接受本岗位安全教育考核培训合格后才能上岗生产。
三、各级管理人员、职工应切实履行安全责任，各类工种的操作技术工人应遵守操作规程，不准掉以轻心，不准野蛮作业，否则依照国家有关规定追究责任。
四、全体员工必须重视电器的管理使用，定期检查保险盒、电箱、电线等电器设备绝缘性能，发现隐患及时报告车间，仓库物资不准贴近电线、电缆、电机等，在突然停电或供电电压不正常情况下必须关电源，下班后，车间停车休息前，要对电器进行检查开关是否在合适位置，仓库不准装临时电灯。
五、为了做好厂内防火工作，**全厂员工的生命财产安全，应做好如下防火工作：
1． 厂内设定的消防器材须严格保管好，专材，不得挪用及乱动。
2．厂内、车间的原材料及产品存放整齐，梯口、门口严禁堆放物品，保持道路及走火通道畅通。
3．装卸易燃物品严禁投掷,散落、泄漏之原材料应及时处理，以免留下隐患及污染环境。
4.厂区范围内一律严禁吸烟，否则罚款100元，严禁带火种进车间，严禁吸烟，违者罚款100元；及防火小组成员加倍，在旁不加制止，罚款10元。
5.做好安全用电，凡车间的电气维修由持证电工进行，任何没有电工证的人员不得进行维修、改装和新装电气设施。非电工人员不得乱动、乱接电源，以免因电源线路闪火而造成火警，否则，因此而产生一切后果追究当事人责任。
6.安全防火，人人有责，提高警惕，来防纵火。
7．对防火工作取得成绩的个人或集体给予奖励，对保护集体财产及生命的个人或集体，视情况给予记功及嘉奖。
六、注意个人卫生劳动保护，按规定穿戴好工作服、鞋和帽，车间内不准饮食，坚守岗位，不串岗离岗，不准在车间嬉戏、追逐、打斗，不准长发披肩，必须将长发束起来或盘在头上。
七、清洁设备前，应切断电源，保持设备清洁，车间清洁，门窗清洁保持车间通风。
八、任何外来人未经批准，不准进入生产现场。
设备设施安全状况：配电室、锅炉房、供排水设施、发电机等
化学危险品仓库的管理状况（存放种类、数量、温度、防护、报警装置、泄漏应急措施等）
消防设施配备情况：灭火器、消防拴、应急灯、消防通道等
现场操作人员是否佩带劳保用品
现场员工是否按安全操作规程作业
高危行业应确认企业周边是否存在敏感区域（如：学校、居民区等）

仓库一切物资应加强安全管理，慎防盗。
非物资管理人员不得任意进入仓库，有关人员进入仓库应服从管理。
仓库内及附近应设置消防设备，在仓库明显处悬挂“严禁烟火”标志，并专人负责及管理，经常检查消防器材是否失效，以提高应变能力，以策安全。
仓库内严禁吸烟，若因工程需要电焊时，应先报备，并有专人负责，允许后才可进行电焊。
易燃易爆不得进入仓库，物资管理人员应随时注意。易燃易爆危险性材料应与其它材料隔离保管，并于明显处标示“严禁烟火”标志，同时应办妥安全保险等手续。
贵重材料应严加保管，并予加锁。
仓库内应随时注意通风情况，并保持整洁、卫生。
物资管理人员于下班前应巡视仓库电源、门窗是否关闭，以确保仓库安全。
仓库计量器具应具备标准，检定合格的度量器具，并应随时校正妥善保管，以免发生收发料的差异，度量衡器具每年至少要做一次总校正。
仓库产品应建立帐目，并挂置物料标识牌。产品进库、出库应记帐，做倒帐目清楚，帐、物、卡一致。
入库物料要凭品管部出具的检验报告或在入库单上由质检员签名，方可办理入库手续。
物料出库仓库，保管员应按领料部门主管签字的领料单进行发料，并办理物料出库手续。
计划部定期组织对仓库物质、卫生、摆放进行检查，记录在仓库环境卫生检查表。

企业获得ISO45001认证证书所需的条件：
⑴按ISO45001标准要求建立文件化的职业健康安全管理体系
⑵体系运行3个月以上，覆盖标准的全部17个要素
⑶遵守适用的安全法规，事故率业平均水平；
接受认可委授权的认证机构第三方审核并获通过。

1目的：确保公司危险化学品的管理得到有效的控制，防止对产品品质产生危害。
2范围:公司所有危险化学品的管理。
3职责:
3.1 计划部负责危险化学品的采购。
3.2 仓负责危险化学品的存放、保管、发放、退库管理。
3.3 品管部负责对危险化学品的采购、储存、使用进行监督管理。
3.4 生产部、行政部、品管部负责危险化学品的领用、回收、退库管理。
4具体内容:
4.1 危险化学品分类
4.1.1 易爆和不稳定性质。
4.1.2可燃性物质。
4.1.3 有毒、有害物质。
4.1.4 腐蚀性物质。
4.2 化学品的申购和储存
4.2.1 各部门根据化学品小使用量，按照实际生产需要进行申购，确保危险品仓保持安全库存量。
4.2.2 采购回来的所有化学品都必须附有供货方的使用说明及质量合格，其质量应符合国家卫生标准，并经仓库验收合格后方可入库并标示清楚，分区堆放，仓库内严禁存放无任何标识的化学品，防止误用。
4.2.3化学品仓对各种化学品进行分类存放，搬运时单进行，轻拿轻放，易燃、易爆物品单存放于另一单区域，与其它的危险化学品隔离。
4.2.4 相互或接触后可以产生剧烈反应、燃烧、爆炸或释放有毒气体的两种或两种以上的物质不能混放，或者相互混合或接触后，导致减弱化学品特性亦不能混放，如酸与碱。
4.2.5 腐蚀性物品宜放在塑料或搪瓷的容器中，以防止因瓶子破裂而造成事故。
4.2.6 危险化学品应避免阳光直晒及靠近暖气等热源。
4.2.7剧品应锁在的柜中，且由专人管理并上锁。
4.3化学品的领用及使用
4.3.1 化学品仓库应建立《化学品一览表》对所有化学品进行登记，明确每种化学品的用途及使用部门
江门市盈通包装有限公司 计划部 化学品管理规定
文件编号:Q-3-091 A/0 页码:*2页 共2页
4.3.2使用部门领用时，由仓管员作好《化学品进货领用记录表》（每种化学品分开记录），确保化学品的进出受到。
4.3.3易燃、易爆等危险化学品在使用时，使用者必须经过相关的培训，并且要采取必要的防护措施方可以使用，尤其在使用酒精等易燃、易爆品时，一定要远离火源使用。
4.3.4一般性化学品如洗衣粉、洗洁精等，使用时要本着节俭的原则，需要使用多少领用多少，不得出现多领多用的现象。
4.3.5 对于等有毒性的化学品在使用时要确认人员已经被疏散，生产设备和人员已经做好防护措施后方可使用。
4.3.6 不论何种化学品在使用完毕后，必须用清水清洗干净，不得有残留的化学停留在设备上对产品造成污染。
4.4 废危险化学品回收处理
4.4.1 废危险化学品不得随意废弃,以免造成环境污染，用废弃的化学溶剂由供应商负责回收处理。
4.4.2 废危险化学品应由使用者负责收集并交付到处理点。
4.4.3 废危险化学品进行统一处理。
4.4.4 处理后的废危险化学品应不对环境产生污染。
1． 负责执行生产计划安排，确保产品质量，按时完成生产任务，努力达到质量目标。
2． 负责对生产产量的记录，统计、分析。
3． 负责对生产进度的跟踪，及时反馈给计划部。
4． 负责对生产部员工的培训。
5． 负责对生产部各项规章制度的建立、执行。
6． 制定生产作业书并实施。
7． 生产设备的日常维护、保养。
8． 生产过程中质量异常时及时分析原因并采取纠正措施。
9． 生产过程使用的工具管理。
10．生产部“5S”的贯彻实施。
11．严格按生产工艺条件组织生产。
12．严格按设备操纵指引规范操作，确保安全生产。
13．负责各工段的质量目标的制定，落实。
14掌握设备的使用情况，并对存在的问题提出解决方案，确保设备的利用率和完好率提高。达到并追赶质量目标。
15负责设备、水、电、基建工程的管理。
16负责对设备安全操作，操作规程的培训。
17设备说明书、操作规程、重要部件的备件统管及存档保管。
18 对不合理使用情况予以记录，反馈及处理。
19 设备有损坏必须尽快组织人员抢修，配合生产人员做好设备的使用，发挥效益。
20制定各种设备的操作规程及安全注意事项。
21 制定各种设备的年度保养计划，并按计划实施。
22 给每一台设备建立管理档案并及时归档、管理。
23制定设备常用备件的安全库存。
24新设备的安装，调试验收。
25生产、生活设备、工具等的制作。
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