东莞ISO14001认证申请-协助申请 标准规范-ISO14000认证

1、为了满足公司质量、环境及职业健康安全管理体系要求公司对各个岗位、内外部相关方、所需设备进行了认定或评估。
2、为保证E/S的实施公司建立了固废回收箱；灭火器台账、应急预案、进行了应急演练；                                3. 对全体员工进行E/S培训。
（1）管理层及体系推进：1、确认组织运行基本信息（关注：组织近变化情况；组织排班情况；废弃物类型；废弃物处理处置方式和能力；方式）；2、组织管理体系文件确认（关注：认证范围、体系范围、实际运行涉及范围的一致性；组织结构和主要过程与组织实际情况的一致性；删减合理性等）.
（2）生产/服务现场：1、废物产生、处理、处置及排放情况的总体确认；相关设备运行状态的确认；2、排放风险点的确定。
（3）运行记录审查：1、主要环保设备设施运行记录、环境检测数据的确认；2、危险固废物料平衡确认（关注：废物的产出量、处理处置能力、实际处置量三者的匹配，特别关注工业废水污泥的处置或去向）。
（4）晚班运行情况确认：环保设施夜间运行情况的确定（重点关注白天确定的风险点）。

在一阶段现场审核时，审核组对被审核方的营业执照、注册地址、生产地址、管理者、管理者代表、环境影响报告表、环评批复、环评验收、环境监测报告等进行了复核，对企业的体系覆盖范围、删减情况、产品执行的标准、组织机构的设置、生产设备、检测设备、环境因素/危险源的识别与评价、管理方案、法律法规和其他要求的识别、应急准备与响应等进行了确认，重点了解了企业的生产流程、需确认的过程、关键过程、外程、作业书、受控文件、外来文件、质量方针、质量目标、内审、管理评审的情况以及生产所用的原（辅）材料、产品的检验报告、产品实现的过程、检验过程、生产和服务提供的场所、管理目标的完成情况、重要环境因素/不可接受风险的控制情况、合规性评价等；

除尘设备主要是把粉尘从烟气中分离出来。为使除尘设备正常工作，要控制阻力在一定范围内，必须对布袋或滤芯定期进行清灰或更换，使净化气体正常通过，保证除尘设备正常运行。公司管理部门应根据公司生产实际情况对其控制进行规范规定，而不能仅凭员工个人经验来操作。
不符合《环境管理体系 要求及使用指南》GB/T24001-2016 标准8.1 条款的要求。
原因分析：主要是考虑不周、管理不规范造成的。
纠正措施：修改《除尘设备操作规范》。马上组织技术人员、车间负责人等相关管理人员，对除尘设备的滤芯和布袋的清灰、更换的程度、时间、周期等进行明确规定，使员工操作有据可查，规范管理。

企业推行现代企业管理模式，以ERP 系统为主体进行全程信息化管理，积极推进管理的规范化、程序化、精细化、制度化，全面实施ISO9001 质量管理体系并注入了6S、绩效管理、精益生产、六西格玛等管理模式，同时导入ISO14001 环境管理体系，以求企业绩效与社会效益的双赢
审核依据：GB/T 19001:2016 idt ISO 9001:2015 标准/GB/T 24001-2016 idt ISO14001:2015 标准/ GB/T 28001-2011 标准；管理手册及其配套的管理体系文件；相关法律法规及其他要求。
在纠正措施管理规定中对要求进行了明确，此类不合格主要包括：
1、内外部出现的重大质量或环境事故；
2、管理评审和内外审结果；
3、顾客退货及抱怨；
4、体系及运行过程数据及趋势，等等。
在文件中对处理以上不符合与纠正措施工作流程进行了规定，包括进行纠正、采取措施进行控制的要求，以及后续的跟踪确认。
抽查，对内审提出的不符合项，得到了确认，进行了原因分析，并分析了原因的可行性和有效性，采取了相应的措施进行处理，对终结果进行了跟踪验证及评审，确认符合要求。
管理评审也提出了改进意见，对改进意见进行了评审，确定了改进要求、实施办法，并进一步追踪跟进实施效果，过程符合控制要求。
目前通过对整个体系运行中确定的不符合及采取的措施情况看，未出现需要更新策划期间确定的风险和机遇的情况，也未出现质量、环境及职业健康安全管理体系需要变更的情况，整个控制与要求相适应。
控制基本适宜。
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