食品安全管理体系认证 耐心培训 正规机构 沈阳ISO22000认证顾问

1  目的
保证产品的品质，防止交叉污染，预防不卫生的物体污染食品、食品包装材料和食品接触面。
2  适用范围
适用于生产车间的设备、工具、器具及生产人员的卫生操作。
控制的危害：a) 微生物；b) 杂质、油污.
3  职责
生产技术科、质检科负责
4  程序
4.1 对卫生监督员进行基本卫生知识培训。
4.2进入生产区域的个人卫生（包括生产员工、生产管理人员、设备维修人员、检验人员、外来人员）应按规定更衣，穿戴工作服，消毒洗手。
4.3更衣室卫生控制：更衣室内保持干燥清洁，室内鞋架、衣柜要保持清洁，物品摆放整齐，衣服放在各自衣柜里，不允许乱放；定时开通换气扇，每天打开紫外线灯进行消毒1小时以上。
4.4现场管理：
a) 不同污染程度的工器具明显区分；
b) 不同岗位的操作员不得互相串岗；
c) 车间废弃物投入容器中，加以标识，及时处理；
d) 原料、辅料、包装材料单摆放，保持清洁卫生，不受污染；
e) 及时整理、整顿生产现场，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定的位置上，使其随手可得；生产过程流畅，产品不积压。
f) 及时清理地面、车间、设施、排水沟、废弃物。
4.5工器具、运输车辆，不同车间采用不同颜分，尤其是内包装间的工器具不能混用
4.6车间内严格区分和标记加工过程中成品的不合格品和合格品
4.7机修过程：机修人员带入车间的工具、配件受控，对维修现场进行维护，维修结束处理好现场卫生；维修现场进行彻底清理后方可恢复生产
4.8工厂建筑保修良好，并有立的更衣室和洗手消毒间。地面平滑倾斜便于排水，卫生监督员检查加工车间地面，确保排水彻底。
5 控制检查
5.1生产班组每班对进入车间人员卫生情况进行检查。
5.2生产管理人员每天对设备、工器具卫生定期进行检查。
5.3生产班组人员对产品卫生情况进行检查。
6 纠正措施
6.1 新员工应接受基本的卫生。
6.2 员工在束缚毛发、佩戴饰、清洗手、存放个人物品、在加工车间吃喝等方面如存在问题，应及时加以纠正。
6.3车间员工串岗、不遵守卫生制度的要责令其改正，接受再教育并做相应处罚
6.4 及时清除杂物。
6.5 排水不畅的地面会阻塞排水系统，对排水问题应加以解决。
6.6 如果某区域所使用的消毒设备不适当，应将其清洗消毒后更换为正确合适的设备。
6.7卫生监督员对可能造成食品污染的情况加以纠正，包括评估产品质量。
ISO22000 的7.9 条款要求，组织应建立和实施可追溯性系统，以确保能够识别产品批次及其与原料批次、生产、交付记录的关系。
审核员预先调阅了产品的配料表，其中刺梨干的配料包括了刺梨、白糖、冰糖、麦芽糖。
审核员先到原料仓库查看各原料的外包装，均有相关信息，如供应商名称、原料名称、批号或生产日期等。生产各过程均有相关记录表格，发货也有销售台账，基本能做到产品从源头到出厂实现了可追溯性。
但查看企业有配料记录：《产品糖渍工序生产记录表》。记录了配料日期、产品名称、产品数量、配料的种类、各配料的数量。但该表却无各配料的对应的生产日期（批次）。另查看原料出库单，也无生产日期（批次）的记录。出现了追溯性中断。
与企业负责人交谈了解到，企业明白原料的批次记录要求，但是在设计记录表格时，漏了将批号空格放入到记录表里。

一、 目的
（一）、 为增强公司竞争力， 持续提升员工的工作技能、 工作质量、 工作效率，
培训合格和的员工， 公司通过开展各种形式的培训， 使全体员工达到本岗位工
作所要求的知识和工作技能水平， 并根据业务发展的需要、 岗位要求的变化和
现代科技、 管理的进步， 适时地对员工进行更新知识和技能的培训。
（二）、 员工培训要遵循“干什么， 学什么， 缺什么， 补什么； 学以致用， 学用对口” 的原则， 从实际出发， 按需培训， 灵活多样， 保质保量。
（三）、 公司将努力创造条件， 保证员工接受培训的权利和义务， 员工参加培训要服从公司的统一安排。
二、 适用范围
适用于公司各部门。
三、 定义
无
四、 职责
（一）、 各部门负责部门内员工的技能提升及潜能开发。 各部门根据部门
内部员工的具体实际情况并结合员工自身的发展需要向人力资源部提出培训需求；负责参训员工的确认与通知； 负责向人力资源部反馈员工培训后的效果。
（二）、 人力资源部负责根据培训需求制定《月度培训计划》、 计划外临时培训安排， 并对培训费用进行预算， 上报分管审批后实施。

公司首先成立食品安全小组，任命食品安全小组组长，各成员分布综合部、项目部等部门，具有一定的食品安全工作经验，并明确组内职责。针对餐饮管理服务过程中使用的原、辅料，餐、厨具的特性进行描述，包括生物、物理及化学特性，产地、贮存要求和使用前的处理等，为进行食品安全危害分析提供充足的信息，充分。食品安全小组按照餐饮管理服务过程进行食品安全危害识别, 并进行风险性评估,以确定预防措施消除危害或将危害降至可接受水平。建立HACCP 计划，确定CCP，并明确CL 及各CCP 的的对象、方法、频次等。

由于食品生产用水直接进入食品中，水质检测不合格，有可能就会造成终产品的不合格，另外，相关部门的要求厂家定期进行水质送检等，对于做管理体系认证的食品生产企业，不定期进行水质检测是不满足体系要求的，并且一旦发生终产品的不合格，就是影响企业效益，但在食品企业不定期进行水质检测却屡见不鲜，企业负责人的食品风险意识明显不够。
食品生产企业是做良心企业，宗旨就是要给顾客安全的食品，要让顾客放心的食用。食品安全关乎千家万户，如何保证食品安全？食品生产中原料用水的定期检测很重要，每当出现不定期检测这种情况，我们都会在当时和末次会议中，特别强调食品生产中原料用水的定期检测的重要性，这不单单是质量管理体系的需求，更是顾客生命安全的需求
监视和测量资源偏离校准状态的控制
发现检测设备偏离校准状态时，应停止检测工作，及时报告品控部。品控部应追查使用该设备检测的销售、配送服务流向，再评价以往检测结果的有效性，确定需重新检测的范围并重新检测，对所有受影响的销售、配送服务立即撤回和封存。品控部应组织对设备故障进行分析、维修并重新校准，采取相应的纠正措施。
对无法修复的设备，经品控部经理确认报总经理批准后报废或作相应处理，按《基础设施控制程序》执行。
监视和测量资源的环境要求
监视和测量资源的使用环境应符合相关技术文件的规定，由品控部负责监督检查，使用环境应保持清洁、整齐。
检验室应有足够空间，以安置试验台、仪器设备等；
对检测人员的要求
品控部对监视和测量资源的使用人员进行相应的培训，经合格方可上岗。
测量、设备的重新启用
对停用的测量、设备由品控部作封存标识和管理。
停用设备重新启用前应进行检定，合格后才能投入使用。
由各部门负责人对其使用的测量设备进行验证和确认，确保其得到的结果可复现，可重复，并应保持相关记录。
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