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证书有效可查
价格费用优惠面议
适用标准ISO14001:2015
周期1个月左右
公司机构正规
审核流程协助推进
内审员培训ISO14001环境管理体系内审员培训
申请材料整套备齐
所需资料顾问协助
1、为了满足公司质量、环境及职业健康安全管理体系要求公司对各个岗位、内外部相关方、所需设备进行了认定或评估。
2、为保证E/S的实施公司建立了固废回收箱;灭火器台账、应急预案、进行了应急演练; 3. 对全体员工进行E/S培训。
环境管理体系初步建立,希望能借助审核组知识,多提问题及建议,深化各部门主管对ISO 环境管理体系标准的理解,识别公司环境管理过程中问题点,帮助公司改进。
在审核前拿到企业环评批复及验收资料,了解企业现场多个工序均需使用化学品,就打定主意应重点关注企业化学品的管理工作,阶段初步巡查生产车间了解工艺流程,发现企业化学清洗等工序均有使用多种化学品,查收集的适用法规包含了《危险化学品管理条例》、《危险化学品名录》、《常用化学危险品贮存通则》等,基本适宜;询问仓库主管称各类化学品有分库隔离储存,现场抽查仓库,单存放硫酸,有防泄漏围堰,有配备了耐酸碱手套等,基本符合要求。
*二阶段审核,审核组组内沟通时有特别强调关注企业化学品管理。审核采购部门时发现企业有落实硫酸采购备案、双人双锁管理、进帐等易化学品管理,有收集各化学品供应商危险化学品生产许可证、危险化学品经营许可证及运输方“危险货物”等,有收集各化学品MSDS 并张贴在各化学品库区区域;各化学品空桶有按环评报告书收集由供方回收利用。
在一阶段现场审核时,审核组对被审核方的营业执照、注册地址、生产地址、管理者、管理者代表、环境影响报告表、环评批复、环评验收、环境监测报告等进行了复核,对企业的体系覆盖范围、删减情况、产品执行的标准、组织机构的设置、生产设备、检测设备、环境因素/危险源的识别与评价、管理方案、法律法规和其他要求的识别、应急准备与响应等进行了确认,重点了解了企业的生产流程、需确认的过程、关键过程、外程、作业书、受控文件、外来文件、质量方针、质量目标、内审、管理评审的情况以及生产所用的原(辅)材料、产品的检验报告、产品实现的过程、检验过程、生产和服务提供的场所、管理目标的完成情况、重要环境因素/不可接受风险的控制情况、合规性评价等;
(1)管理层及体系推进:1、确认组织运行基本信息(关注:组织近变化情况;组织排班情况;废弃物类型;废弃物处理处置方式和能力;方式);2、组织管理体系文件确认(关注:认证范围、体系范围、实际运行涉及范围的一致性;组织结构和主要过程与组织实际情况的一致性;删减合理性等).
(2)生产/服务现场:1、废物产生、处理、处置及排放情况的总体确认;相关设备运行状态的确认;2、排放风险点的确定。
(3)运行记录审查:1、主要环保设备设施运行记录、环境检测数据的确认;2、危险固废物料平衡确认(关注:废物的产出量、处理处置能力、实际处置量三者的匹配,特别关注工业废水污泥的处置或去向)。
(4)晚班运行情况确认:环保设施夜间运行情况的确定(重点关注白天确定的风险点)。
到此审核发现已经明确,即企业未对仓库内存放的化学品进行有效的标识,且未对工作场所内需实施必要控制措施的环境因素和危险源相关的运行和活动的进行控制。与现场负责人讨论,企业承认是由于仓库人员工作疏忽大意,且质量环保安全意识不强,在MSDS 遗失后未能及时补充,导致化学品存放处于失控状态,从而形成风险。审核员对此风险点开具了不合格项,明确了改进机会。
1.制定了应对《机遇和风险控制程序》并对影响产品和服务的监视测量器具制定了校准计划,规定了生产作业书和质量控制记录、对员工员进行了技能培训。2.识别出重大危险源清单并对各部门危险因素进行了识别、评价。
2、通过会议形式让员工知晓公司质量、环境、职业健康安全管理方针和目标
3、通过业务培训提高对产品质量的认识,提高员工对客户提供不合格品带来的风险及对目标实现的影响
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