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广东省内(深圳、广州、东莞、佛山、惠州、中山、汕头、珠海、湛江、江门、肇庆、揭阳、阳江)ISO9001质量管理体系认证、BRC食品安全**标准认证、FSSC22000食品安全体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康与安全管理体系认证、ISO14001认证,FSC森林管理体系认证、GRS**回收标志认证、ISO22000食品安全管理体系认证、服务体系认证等。

    潮州ISO9000认证材料

    更新时间:2025-02-23   浏览数:160
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市龙岗区  
    产品数量:9999.00单
    价格:面议
    所在地深圳 ISO9000认证顾问质量管理体系认证咨询 ISO9001认证内审员培训ISO9001质量管理体系内审员培训 证书有效可查 公司机构正规 审核流程协助推进 价格费用优惠面议 适用标准ISO9001:2015 周期1个月左右 所需资料协助整理 申请资料咨询协助
    行政部岗位职责
    考勤管理规定
    防止发生交叉污染管理制度
    厂区环境卫生管理规范
    员工卫生管理规范
    换鞋、更衣、洗手消毒
    管理规范
    防虫灭鼠管理规范
    工艺管理制度
    紧急情况和事故应急措施
    质量和食品安全目标
    卫生标准操作规范
    质量考核办法
    质量安全管理制度
    质量否决制度
    技术文件管理制度
    访客须知
    管理规定
    前提方案制度
    1.关注:成果质量和过程服务质量的评价控制。
    2.核查:成果交付后,是否及时进行服务质量评价?
    3.检查:服务质量评价表的填写否符合规定?
    特别是针对服务质量评价表的填写不规范的问题,当场要求有关部门立即整改,完善有关评价记录。公司对所有项目的服务质量评价情况安排专人进行。并保留相应的记录。
    并在持续改进的过程中对有关记录加以分析、利用,以便促进技术中心的工程测绘服务质量、满足客户及有关法律法规的要求,促进公司业务的拓展。
    潮州ISO9000认证材料
    1. 应规范检查防护装置,建议加严对动力设施防护进行精细化管理。
    2. 引起企业对设备特别是自动化设备的关注。
    3. 另一方面,希望企业能够举一反三,持续开展检查,确保所有基础设施处于良好状态。
    在末次会议时,当审核组通报这项不合格报告之后,企业很诚恳的表示对审核组的感谢,会议上他站起来,当场表态将严肃对待这个问题,并要求必须研究清楚对策并认真执行。
    企业十分认真地进行了原因分析并拟定了纠正预防措施:
    原因分析:班组长对材料知识掌握不够全面。
    纠正及纠正措施:
    1. 对防护栏改造,进行增加密度至符合要求并增加**部防护,将当班设备点检记录中正常的记录更改为“故障”。
    2. 对班组长进行培训,提高安全操作的意识与能力。
    潮州ISO9000认证材料
    对设备进行分级管理,从设备价格、作用、复杂程度、运行安全性、可靠性、制造周期等方面,将企业设备分为关键设备、重要设备、一般设备。制定相应的维修保养计划,严格计划的实施过程,确保设备状态良好,过程能力具备,这样才能有效应对客户订单的产品生产,保证及时交付,获取客户满意。
    还要作好应急计划,针对关键设备故障,如生产现场的一些关键、重要设备突然中止运行。当这样紧急事故发生时,必须有完整的应急计划,此计划应具有可操作性,通过启动应急计划,保证顾客的产品能够正常发运,以维护顾客的权益,使顾客满意。
    潮州ISO9000认证材料
    采购材料及现场物料有未分类标识情况;
    施工设备未按时间进行维修保养;
    未对顾客投诉的问题进行汇总分析,从而找出问题根源所在;
    相关过程管理规范,记录完整,且符合控制的要求。
    在与层沟通过程中,审核组根据以往工作经验以及了解到的类似企业的审核情况,
    提出了以下改进建议:
    a)所原材料和现场物料都分类摆放,标识清楚;
    b)施工设备定期进行维护保养并保养记录:
    c)定期对客户投诉的问题进行汇总分析,找出问题所在并予以解决;
    1.目的
    预防来自不卫生的物体污染产品、原辅材料和产品接触面,导致交叉污染。
    2.适用范围
    本管理制度适用本企业内所有需要卫生安全控制的环境、设备、产品及个人卫生。
    3.职责
    3.1仓库负责原材料与成品的隔离贮存与发放。
    3.2各生产车间负责各包工区环境卫生、设备、产品以及员工卫生。
    3.3行政部负责公共区卫生监督检查;生产部负责生产作业区产品安全监督检查。
    3.4各生产车间负责废弃物的处理。
    3.5 品管部负责每月对生产车间防止交叉污染情况进行检查、监督。
    4.程序
    4.1生产作业区的设置
    4.1.1根据产品的卫生安全控制需要,设立相应的一般作业区和清洁作业区。
    4.1.2对清洁作业区要实行有效隔离防护,对人、物、气流控制,并有明确的标识。
    4.1.3清洁作业区内不得存放与生产无关的器具,必要的器具要定置管理。
    4.2操作人员要求
    4.2.1员工在接触原料、半成品和成品之前必须保持手的洁净。
    4.2.2员工在处理废弃物或其他污染物后,必须进行双手的清洗、消毒。
    4.2.3一般作业区的工作人员不应向清洁作业区流动。
    4.2.4对进入清洁作业区的操作人员要进行控制,无关人员未经批准不得擅自进入清洁作业区。
    4.3. 器具、设备及包装材料的要求
    4.3.1. 生产线设备的清洁按设备清洁制度执行。
    4.3.2. 一般作业区和清洁作业区的器具不得交叉使用。
    4.3.3. 产品接触的器具、设备表面被废水、污物等污染时或碰到地面及其他不卫生物品时,必须立即消毒和清洗。
    4.3.4. 用于生产、调配、包装等设施与器具使用前应确认已被清洁消毒。
    4.3.5. 已清洗过的设备和器具应避免再受污染。产品容器必须放置离地面15厘米以上。
    4.3.6. 生产用水的水龙头不能直接接触地面,不使用时应将水龙头放在水龙头管架上。
    水龙头不能进入低于边缘的水槽中。
    4.3.7. 外包装材料不允许直接接触地面,应放置在洁净、干燥的仓库内,离地面10厘米以上。
    4.4. 原料和废弃物的处理。
    4.4.1. 低风险区的原料处理不得在高风险区处理。
    4.4.2. 废弃物应由生产车间每天及时清理,**存放。存放在生产区内的要密封不外露。
    4.5.为防止发生交叉污染,更衣间等区域的洗手消毒水龙头应为非手动开关
    4.6造成交叉污染的来源
    工厂选址、设计、车间不合理
    加工人员个人卫生不良
    卫生操作不当
    原料和成品未隔离。
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