梅州BRC认证顾问_资料协助 一站服务_食品安全**标准认证

BRC认证分类：
食品（Food）
消费品（ConsumerProduct）
食品包装（FoodPackaging material）
储存与配送（Storageand Distribution）
是否收集适当的资料进行分析，以确定质量体系的适应性和有效性，并识别能够作出的改进
资料来源是否包括测量和活动及其他相关来源产生的资料
经过资料分析是否提供以下信息：
•客户的投诉
•符合客户要求
•过程、产品或趋势的特性
•供应商的情况
公司收集和分析适当的数据,以确定食品安全质量管理体系的适宜性和有效性,并识别可以实施。
数据的来源
1、 外部来源
1.1 政策、法规、标准等；
1.2 地方机构检查的结果及反馈；
1.3 市场、新产品、新技术发展方向；
1.4 相关方（如顾客，供方等）反馈及投诉。
2 内部来源
2.1 日常工作,如质量安全目标完成情况、检验实验记录、内部质量审核与管理评审报告及体系正常运行的其他记录；
2.2 存在潜在的不合格，如质量问题统计分析结果、纠正预防措施处理结果等；
2.3 紧急信息，如突发事故等；
2.4 其他信息，如员工建议。
3 数据可采用已有的质量记录、书面资料、讨论交流、电子媒体、通讯等方式。
对数据的收集、分析和处理应提供如下信息:
1 顾客满意和(或)不满意程度；
2 产品满足顾客需求的符合性；
3 过程、产品的特性及发展趋势；
4 供方的信息等。

BRCGS 标准是公认的世界上个**食品安全倡议（GFSI）标准，被视为**零售商受认可的一项选择。本标准由来自零售商、生产商和食品服务机构的食品行业制定，确保其严格、详尽且易于理解。BRCGS《食品安全标准》为食品和食品配料成分生产、加工和包装行业的产品安全性、完整性、合法性、质量以及经营控制提供了管理框架。
BRCGS《食品安全标准》的制定强调了管理层承诺、基于危害分析和关键控制点（HACCP）的食品安全计划以及配套质量管理体系。旨在通过建立管理食品安全的HACCP 和基于风险的方法，协助各组织机构及其客户满足食品安全要求。其目标是将审核的重点放在生产领域内良好生产规范的实施上，同时特别强调了历史上*造成召回和退货的领域（如标签和包装管理）。
BRCGS 标准重点关注多种业务挑战以及管理层承诺对提高供应链弹性、透明性和可追溯性的重要性。
1 、管理层承诺—有效食品安全计划的起点在于管理层对实施BRCGS 标准和持续发展的承诺。
2、 HACCP 食品安全计划—BRCGS 标准要求根据国际公认的食品法典体系要求制定有效的危害分析和关键控制点（HACCP）方案。
3 、食品安全和质量管理体系—包括产品规范、供应商批准、可追溯性及事件和产品召回管理。
4 、现场标准—这涵盖对生产环境的要求，包括建筑物和设备的布置和维护、清洁、害虫防治、废物管理和异物控制。
5、 产品控制—产品设计和开发阶段，包括原管理、产品和配料成分来源、产品包装和产品检验与检测。
6、 过程控制—建立和维护安全过程控制、重量/ 体积控制和设备校准，并确保形成文件的HACCP 计划得到落实。
7、 人员—员工培训、防护服和个人卫生所需标准。
对于涉及高风险、高关注和/ 或常温高关注生产的现场或者买卖存储于现场设施但并未生产的现场，除七个核心领域以外，还有其他要求。

为什么需要BRC 认证？谁需要BRC 认证？
英国大多数大型零售商只选择通过BRC **标准认证的企业作为供货商。大多数零售商会要求制造商提供BRC 认证，并满足其零售客户的法律和质量要求。这是因为根据1990 年的《食品安全法》，零售商要对自有的产品及其负有法律责任。
该法不强制要求出口英国及欧洲的外国公司遵守BRC 标准。但是正如其名，**标准已经成为多个行业 (食品、非食品类消费品及包装材料) 广泛接受的供货商佳标准，不但用于零售商产品制造商的评估，也用于产品的评估。
许多欧洲及**的零售商 (如澳大利亚) 在选择供货商时，作为条件之一，也会要求提供BRC 。
另外，某些国际拥有者还会在其世界各地的制造厂推行BRC 认证。
执行该标准的好处之一是它符合“合理措施”的法律要求，因此其认证并非贸易障碍，而是满足法律要求的一个手段。

目的
提高供应商的标准和一致性，避免产品失误
消除由于遵从不同标准而造成的食品生产商的多重审核
更好支持生产供应链各个层次的零售商的目标实现
提供简练的信息
在有可追溯性要求的场合，是否有效地控制和记录产品的记录？
如何对生产过程进行，过程检验？
不合格品如何处置？
产品的标识和可追溯性，执行《可追溯性控制程序》的规定。
生产现场多是管道，故采用生产状态标识，来对设备、在制品、制品进行标识，方法可行明确。
各生产车间负责测量和每天的生产过程情况。当生产过程偏离正常运转状态时，生产部应及时采取纠正或预防措施，按《纠正措施控制程序》和《预防措施控制程序》执行，直至生产过程达到正常运行状态。
不合格品按《不合格品和潜在不安全品控制程序》执行。公司在体系运行以来，在生产过程中，还没有出现过不合格品
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