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ISO9000认证顾问质量管理体系认证咨询
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ISO9001认证内审员培训ISO9001质量管理体系内审员培训
证书有效可查
公司机构正规
审核流程协助推进
价格费用优惠面议
适用标准ISO9001:2015
周期1个月左右
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1.目的
设备、器具在产品加工过程能得到正确的是使用操作,合理的保养和有效清洁消毒,防止产品生产工程中受到污染。
2.适用范围
设备、器具的购入,安装使用,维修保养及清洁。
3.职责
3.1供销部负责设备、器具的购买;
3.2设备组负责设备的安装、维修及配合车间进行定期保养。
3.3 生产部负责定期保养、和管理有关加工设备、器具及日常保养。
3.4 HACCP成员负责监督设备的运作情况。
4. 工作内容
4.1设备、工器具的材料控制
a)供销部购买生产设备、器具的选择原则:由适当的材料制成、设计合理、便于清洗;与产品直接触的设备应有符合性的或适于使用的其他证据。
b)与产品表面直接接触设备、工器具,均应符合产品卫生标准、耐腐蚀、无毒、无味、耐用、表面光洁、平整、便于清洗或消毒,不与产品产生化学反应。
c)车间工器具不得使用竹木器具和棉麻制品,以防碎屑或残片脱落混入产品造成污染。如不能避免且风险已得到管理,应定期检查木制品的状态以确保其状态良好和清洁。
4.2设备的安装、使用、保养控制
a)设备安装应离墙0.5米,符合生产要求,易于清洗、消毒或灭菌,便于生产操作和维修、保养,并能防止差错和减少污染。
b) 生产设备应有明显的状态标志,并制定计划,定期维修、保养。
c)设备安装、维修、保养的操作不得影响产品的质量。所用的润滑剂,机油等不得对产品造成污染。
d) 生产、检验设备均应有维修、保养记录,并由专人管理。
e) 不合格的设备如有可能应搬出生产区,未搬出前应有明显标志。
4.3设备、工器具清洗消毒
a)每天生产完毕后,当班必须对车间所用设备、工器具及操作台面进行整理、清洁、消毒。
b)工器具清洗消毒程序:先用热水彻底清除工具上的残留物,再用清水冲洗干净,用紫外灯进行消毒灭菌。
c)设备清洗消毒程序:先清除设备上的残留物,用抹布擦拭干净,再用82度以上的热水擦拭,用紫外灯进行消毒灭菌。
4.4设备故障处理
设备发生事故应立即停止操作a) 如果由于设备故障产生异物导致产品污染,生产车间应在重新作业前对污染产品进行彻底清理。
b) 当设备进行临时的维修,在维修后必须进行彻底的清洁消毒,经质检员验证其不会危及产品的安全质量,方可投入生产使用。
4.5当设备的维修须由承包商进行时,应有的人员监督作业。
4.6 生产设施的报废
对于不能通过修复、改造达到使用要求,或修复改造费用不如更新经济时,由生产部向厂长上报,厂长批准后报废,生产部于《生产设施管理台帐》中报废情况。
4.7
质检部负责每班的现场检查,每2小时对各工序检测一遍,发现问题时,应当监督车间,立即重新清洗消毒。
1 加强培训, 尤其针对与重大风险有关的岗位人员的培训, 如:外包人员、保安等关键岗位人员;
2 检查所有的设施、设备,更新、检定,确保符合要求;
3 按规定进行水质检定,确保水质符合标准要求。
经对风险的识别并采取措施改善后, 吸引了周边更多的客户,也带来较好的经济效益,机遇随之而来,也开始有更多的物业委托公司管理。
通过审核,审核组掌握了公司关于职业健康安全管理体系新标准在游泳池的实施效果,也提出改进建议,在下次审核时再验证改进效果。

1.测量设备配备要求:测量设备用于验证与客户要求的符合性并对测量结果的有效性提供信任时,需要确定测量资源的配置的合理性以及监视和测量资源配置的充分性和适宜性,包括对测量资源是否满足允许误差、允许的不确定度、测量范围、稳定性、分辨力、以及测量的环境条件或操作者技能要求等
2.测量设备的管理:测量溯源信息来自于对监视和测量资源的检定或校准信息,校准和检定是对测量设备量值传递一致性满足要求的一种认定活动,需要确定测量设备检定校准周期,并按规定的时间间隔或在使用之前进行校准或检定,并对检定或校准状态进行标识以确保使用者不误用**规定周期的测量设备,防止测量结果失准
3.另一方面,希望企业能够举一反三,持续开展检查,确保所有测量资源处于受控状态。

通过GB/T50430-2007、GB/19001:2016、GB/24001:2016、GB/T28001:2011 标准与国内管理模式、行业紧密结合的特点,更加清晰的过程管理思路。在审核施工企业的管理体系运行状况时,更***表面现象,发现体系运行中的深层次问题,促进了组织质量、环境和职业的有效提升。同时,可以不断探索增值审核的可行方向。
另外,日常的环境因素管理过程中,要重视“闭环”这个活动,企业有严格的管理规定,且执行,但闭环活动因各种因素,控制一般。对于新增设备完善管理规范、严格落实废水检测频次规定的方面,企业管理欠妥,审核组就此开处二项不符合项。
该审核案例反映了审核员的审核思路清晰,知识扎实,深刻地理解了环境管理体系保护环境、预防污染的内涵,并为受审核方提供了确实可行的建议,实现了审核的增值。

1、对质检部相关人员进行GB/T 19001-2008 标准7.1.6 条款的培训及考核。
2、经验收合格的监视和测量资源,由质检部负责送国家法定计量科室检定或自行校准,合格后方能发放使用。并贴“合格”标签。生产部负责对该设备编号。
3、质检部建立“监视和测量资源台帐”,记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准日期、放置地点等。
一、目的:创造一个干净整洁的工作环境,确保公司符合卫生要求。
二、范围:本规范适用于车间及办公区域的环境卫生管理。
三、权责
1. 行政部:本规范的制定并负责执行效果的检查
2. 品管部:定期进行卫生抽查
四、具体内容
1. 厂区内围(车间)环境卫生管理要求
1.1 厂区内的环境卫得堆放垃圾、污垢或碎屑。
1.4 各工作场所内的走道,至少每日清扫一次,
1.5 各工作场所内,严禁随地吐痰、扔垃圾、倒水及生管理规定,全体人员必须遵守并执行。
1.2 凡新进入职员工,必须了解本公司的卫生管理规定及必要的卫生知识。
1.3 各工作场所内,均须保持整洁,不吸烟。
1.6 排水沟、污水处理站应经常清除污秽,保持清洁畅通。
1.7 厂区内路面必须每周清扫一次并采用适当方法减少灰尘的飞扬,保持地面无积水、无垃圾。
1.8 各区域防火、防蝇、灭鼠设施保持完好且干净。
1.9 垃圾、废弃物、污物的清除,应符合卫生要求,放置于的区域内,垃圾箱每天清理,保证无污渍、无异味,每周对其进行一次全面清洁消毒。
2 办公区域卫生清洁规定
2.1 清洁范围:各办公室、会议室、各消防通道、走廊、楼梯等
2.2 以上区域的地面、桌面必须每周清洁一次,垃圾桶每天清理;窗、门、空调、饮水机等每周擦拭一次,严禁死角卫生。
2.3 各区域保持干净整洁,严禁堆放垃圾或无关物品,使用的物品、设施应定位放置并作好标识,不得随意挪动。
3 绿化管理规定
3.1 各区域的绿化盆栽至少每周清理二次(除枯叶、浇水、除灰尘等)。
3.2 厂区内绿化带每月修剪一次,每周除草一次,每三天浇一次水。
3.3 绿化带及各盆栽内无垃圾、杂草、昆虫,无腐烂枯死的叶子。
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