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广东省内(深圳、广州、东莞、佛山、惠州、中山、汕头、珠海、湛江、江门、肇庆、揭阳、阳江)ISO9001质量管理体系认证、BRC食品安全**标准认证、FSSC22000食品安全体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康与安全管理体系认证、ISO14001认证,FSC森林管理体系认证、GRS**回收标志认证、ISO22000食品安全管理体系认证、服务体系认证等。

    东莞ISO9001认证

    更新时间:2025-05-18   浏览数:111
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市龙岗区  
    产品数量:9999.00单
    价格:¥24680.00 元/单 起
    行业认证服务业 认证种类ISO9001质量管理体系认证 服务内容ISO9001质量管理体系建立培训辅导 所在地深圳 时间40天 证书有效可查 * 周期1个月左右 公司机构正规 审核流程协助推进 价格费用优惠面议 适用标准ISO9001:2015 内审员培训ISO9001质量管理体系内审员培训 资料协助完成 材料顾问整理
    执行秘书/总干事:具有素养的人员担任,如品保经理、研发经理。
    .主要任务:
    1  掌握会的任务,展开P-D-C-A工作。
    2  追踪会议中所决议事项。
    3  检讨执行绩效,并于会议中提报。
    4  确保改进活动,持续性的展开。
    ISO9001认证的目的和职责
    1、目的
    本程序规定了公司生产过程的检验方法,目的是为了对生产过程进行监视,使生产过程中产品按形成文件的程序之规定进行检验和试验,及时发掘问题并对其进行有效处理,以确保产品质量符合/满足顾客和/或公司规定要求。
    2、范围
    适用于公司各生产过程中的在制品(半成品)的检验控制。
    3、职责
    3.1 生产部:负责编制生产、装配流程图、工艺卡、作业书及过程检验书。
    3.2 质量部:负责确定生产工程/工序所需采用的统计过程控制、防错等控制方法,找出潜在不合格因素并防止缺陷发生。
    3.3 生产车间
    3.3.1生产车间巡检按工作书/控制计划等文件对正在生产、装配中的产品以及转序的半成品进行巡检。
    3.3.2操作人员按作业书及工艺卡等相关工作书对首件产品进行检验,并对工序质量进行控制,下道工序操作人员对上道工序完工产品进行互检。
    3.4 品保部:品保部巡检按工作书/控制计划等文件对正在生产、装配中的产品以及转序的半成品进行巡检。
    4.1 过程检验共分为自检、首检、互检、抽检、巡检、全检、完成品检查阶段,其具体的执行工作如下:
    4.1.1 自检:生产车间的操作人员对自己加工的产品进行自主检验,其检验项目、检验内容、检验方法按相应的作业书及工艺卡等相关规定执行,并根据其进行判定记录于工单或工序安排表。
    4.1.2 互检:生产车间的操作人员对上工序加工的产品进行互相检查,发现问题及时反馈上工序或拉长。
    4.1.3 抽检:
    4.1.3.1品管按检查规范对转序的产品按标准进行抽样检查。
    4.1.3.2品管按ORT可靠性试验管理办法抽样送实验室进行测试。
    4.1.4全检:
    4.1.4.1检验员或QC按检验作业书要求进行检查检验。并根据判定情况进行记录。
    4.1.4.2 公司全检项目及相关记录
    东莞ISO9001认证
    ISO9001认证质量目标定义
    质量目标:在质量方面所追求的目的。
    公司级目标:属于公司一级质量目标,实施时通常需跨部门协作才能完成,其重要度、层次**部门级目标。
    部门级目标:属于公司二级质量目标,实施时一般只涉及单个或几个部门作业,其层次略低于公司级目标。
    质量目标策划
    总原则
    a) 以质量方针为框架和规划原则,质量目标项目的选题要体现和支持质量方针。
    b)力争定量化,对于定性目标也要可衡量,并且尽可能基于以往业绩数据来制定。
    c)具备可行性,经过一段时期的努力可实现。
    d)目标的管理应遵循PDCA的循环原理。
    质量目标项目、考核方式的确定
    根据质量方针的内容,结合各部门工作目标需求和产品需求,由质量部与各部门主管沟通,初步选定质量目标项目、计算方法、考核方式等,并评估各目标项目之重要性,依据4.1条将质量目标区分为公司级质量目标和部门级质量目标,汇总后形成《质量目标管理表》。
    东莞ISO9001认证
    ISO9001认证过程的标识控制:
    制造部编制“生产计划单”,经制造部经理审批后组织安排生产。“生产计划单”应填明订、顾客名称、产品名称、型号、数量、颜色、交货期等要求。
    车间或班组领取零部件时,由车间或班组长填写 “领料单”。仓库员按“领料单”发料前应在该单上标出“进货批号”。
    生产车间或班组根据“生产计划”填写“随工单”上订,同时将“领料单”的编号转换成“随工单”的编号及年月日期。
    生产转序时,由操作人员在“随工单”上标注加工的半成品的数量及签字,并经过检验员确认。
    仓库发料时按“生产计划单”、“领料单”的要求发放零部件,零部件名称、型号、数量、颜色、日期、进货批号等。对因来不及检验而紧急放行的零部件,应按程序要求办理手续,同时作好标识和留样检验工作。
    各工序完工后应进行送检。经检验合格后,由相邻两工序班组长完成转序工作。下道工序负责人应开据“领料单”(必须写明“订”),上道工序应按单转序,并完成相应的签收手续。
    如因某种原因导致标识模糊不清、丢失或责任人未签名等,下一工序人员有权拒绝该产品的下一步操作,并及时报告检验员或车间检查,按规定要求恢复。
    东莞ISO9001认证
    产品ISO9001认证的标识控制:
    产品装配调试完工后,生产车间将成品放入本车间“待检区”,挂“待检”牌并以“送检单”的形式通知相应检验员,经过检验和试验后根据检验和试验结果:
    a) 对“合格品” ,由相应检验员签发“验收单”标注产品“订”及生产日期,方可转入包装作业,包装作业的首件经相关人员确认后方可连续生产。对暂时不包装的合格品要放入合格品区并做好标识,由上一工序的负责人管理。
    b) 出现不合格品时,相应检验员必须对其进行标识、隔离、并按《不合格品控制程序》进行处理。
    产品装标识由技术部按国家有关规定和顾客要求设计;装应产品型号、数量、重量、防潮等标识。
    产品标识的管理:
    由品质部统一管理,各检验员负责现场“标识”及其的管理。
    用作标识的载体的使用、更改、废除,按《文件控制程序》执行。
    标识模糊或遗失,由原标识人员根据原始记录重新标识,若他人恢复,则该人员应获得相应的背景资料。
    本公司各级人员均有保护产品检验状态的责任,发现无检验状态标识的产品不得随意使用,应向品质部报告。
    对没有检验状态标识的产品,品质部应检查核对检验记录,确认后重新标识。当检查不到原始记录时,应重新安排检验,并按检验结果进行标识。
    ISO9001认证程序文件内容概述:
    封面:程序文件封面格式可参考附录A。
    正文:程序文件正文参考格式见附录B(也可作为手册正文
    参考格式)。
    目的:说明为什么开展该项活动。
    范围:说明活动涉及的(产品、项目、过程、活动…)范围。
    职责:说明活动的管理和执行、验证人员的职责。
    程序内容:详细阐述活动开展的内容及要求。
    质量记录:列出活动用到或产生的记录。
    支持性文件:列出支持本程序的*三层以及*四层文件。
    附录:本程序文件涉及之附录均放于此,其编号方式可为附
    录A、附录B,以此顺延。
    http://iso9001fsc1.b2b168.com