所在地深圳
ISO9000认证顾问质量管理体系认证咨询
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ISO9001认证内审员培训ISO9001质量管理体系内审员培训
证书有效可查
公司机构正规
审核流程协助推进
价格费用优惠面议
适用标准ISO9001:2015
周期1个月左右
所需资料协助整理
申请资料咨询协助
1.目的
设备、器具在产品加工过程能得到正确的是使用操作,合理的保养和有效清洁消毒,防止产品生产工程中受到污染。
2.适用范围
设备、器具的购入,安装使用,维修保养及清洁。
3.职责
3.1供销部负责设备、器具的购买;
3.2设备组负责设备的安装、维修及配合车间进行定期保养。
3.3 生产部负责定期保养、和管理有关加工设备、器具及日常保养。
3.4 HACCP成员负责监督设备的运作情况。
4. 工作内容
4.1设备、工器具的材料控制
a)供销部购买生产设备、器具的选择原则:由适当的材料制成、设计合理、便于清洗;与产品直接触的设备应有符合性的或适于使用的其他证据。
b)与产品表面直接接触设备、工器具,均应符合产品卫生标准、耐腐蚀、无毒、无味、耐用、表面光洁、平整、便于清洗或消毒,不与产品产生化学反应。
c)车间工器具不得使用竹木器具和棉麻制品,以防碎屑或残片脱落混入产品造成污染。如不能避免且风险已得到管理,应定期检查木制品的状态以确保其状态良好和清洁。
4.2设备的安装、使用、保养控制
a)设备安装应离墙0.5米,符合生产要求,易于清洗、消毒或灭菌,便于生产操作和维修、保养,并能防止差错和减少污染。
b) 生产设备应有明显的状态标志,并制定计划,定期维修、保养。
c)设备安装、维修、保养的操作不得影响产品的质量。所用的润滑剂,机油等不得对产品造成污染。
d) 生产、检验设备均应有维修、保养记录,并由专人管理。
e) 不合格的设备如有可能应搬出生产区,未搬出前应有明显标志。
4.3设备、工器具清洗消毒
a)每天生产完毕后,当班必须对车间所用设备、工器具及操作台面进行整理、清洁、消毒。
b)工器具清洗消毒程序:先用热水彻底清除工具上的残留物,再用清水冲洗干净,用紫外灯进行消毒灭菌。
c)设备清洗消毒程序:先清除设备上的残留物,用抹布擦拭干净,再用82度以上的热水擦拭,用紫外灯进行消毒灭菌。
4.4设备故障处理
设备发生事故应立即停止操作a) 如果由于设备故障产生异物导致产品污染,生产车间应在重新作业前对污染产品进行彻底清理。
b) 当设备进行临时的维修,在维修后必须进行彻底的清洁消毒,经质检员验证其不会危及产品的安全质量,方可投入生产使用。
4.5当设备的维修须由承包商进行时,应有的人员监督作业。
4.6 生产设施的报废
对于不能通过修复、改造达到使用要求,或修复改造费用不如更新经济时,由生产部向厂长上报,厂长批准后报废,生产部于《生产设施管理台帐》中报废情况。
4.7
质检部负责每班的现场检查,每2小时对各工序检测一遍,发现问题时,应当监督车间,立即重新清洗消毒。
管理体系贯彻过程中,现场部分人的文化水平、认识程度、深度不够, 未能 全面、细致按照体系的要求完成 。
纠正措施包括:1、及时安排人员进行体检,确康有效;2、加强合作方/外包方控制,要求做好记录和现场管理 ;3、 全员学习GAP 标准和要求,加强培训

在本次审核开始之初,根据企业实际情况结合本次二阶段审核要求,审核策划安排了两个审核员和一个非审核员,确保审核组安排合理,审核开始前,审核组在一起进行了讨论,审核组进行了认真的审核前培训,结合企业组织机构设置,针对审核条款进行了有序分工,并针对企业产品的工艺流程(过程为搅拌)为审核思路,抓住整改生产过程中涉及的整改过程(人员、设备、材料、行业标准、作业环境、检测方法等),以及产品验收等质量控制过程,关键原材料,主要供应商控制以及产品复检报告等,保证抽样有效性有科学性,从而提高本次审核的有效性。

1 审核前的沟通: 本次审核为三体系监督审核及职业健康安全管理体系转版审核,在此仅讨论关于物业管理职业健康安全管理体系转版,在审核游泳池管理方面应关注的内容;
首先确认公司的规模较上次是否发生变化、体系文件是否按ISO45001 新标准修改、主要的职责、服务范围等有无发生变化、人员是否有重大调整,编制审核计划,关注重大变化情况。
2 审核人员配备:做为组长及审核人员,需要能力方面能保证审核过程能满足要求。
3关注与上次监督审核的衔接: 编制审核计划时, 职业健康份要按照ISO45001:2018 的标准内容策划,特别关注标准变化部分的控制及效果,关注上次监督审核开出的不符合项的整改情况,及需要改进的地方,管理评审改进措施的验证、证书的使用情况等。

(1)与层进行沟通交流,就企业近阶段的生产经营情况、未来发展方向、面临的行业机遇和风险等进行数据信息收集,来确定企业的质量方针、目标的制定是否与企业的发展宗旨相一致;
(2)与人力资源管理部门进行沟通交流,了解企业的发展与人力资源的配备是否相适应,观察主要关键岗位人员的配备情况:生产岗位:如叉车操作岗位、钢化过程控制和焊接操作岗位等。
(3)与采购部门管理人员进行沟通交流,了解原材料的采购是否在规定的名录中选取,是否符合产品性能要求;
(4)与生产部门(含车间)管理人员和操作人员进行沟通交流,了解生产过程中作业参数与制定的书、技术图纸内容是否相符,例如:过程产品(划片尺寸、磨边质量、钢化质量等)质量要求等;
(5)与检验部门管理人员、检验员进行沟通交流,观察原材料质量(玻璃的外观、尺寸、型号规格等项目)检验是否符合检验规程要求;抽查生产过程对产品质量的首件检验、巡检抽查是否符合检验规程要求;对成品质量的出厂检验(内容包括:玻璃电阻、绝缘电阻、高压测试、尺寸、对角线、厚度、外观等质量)是否符合产品出厂检验规程和产品标准要求。
一、 目的:
创造一个文明、清洁和卫生的更衣环境,确保人员卫生达到生产要求。
二、 范围:本规范适用于公司所有换鞋、更衣和洗手消毒的管理。
三、 权责
1. 生产部:按管理规范要求具体执行。
2. 行政部:监督和检查执行情况。
四、 管理要求
1. 设施要求
1.1 换鞋、更衣室
换鞋、更衣室应有适当的照明,通风良好,空间大小与使用人员数量相适应,男女更衣室分开。配备个人衣柜(用于存放私人物品及生活服)、生活鞋和工作鞋,安装紫外线灯。
1.2 洗手消毒设施
更衣室配有非手动式水龙头、洗手液和自动酒精消毒器。
2. 换鞋要求
应坐在换鞋凳上换鞋,将生活鞋按编号放在鞋柜内,再拿出自己的工作鞋穿好即可。
3. 更衣要求
在更衣室脱下生活服,取下饰、手表等个人用品,放入下层格内,穿上工作服,锁好柜子。
非生产管理人员(指经允许的外来参观者,公司其他非生产管理员工等)着统一的参观服(白大褂)、工作鞋或鞋套、工帽或一次性发网等才能进入车间。
4.更衣遵从由上到下的原则,即先戴工帽 换工作服。工帽要将头发全部罩住,工作服应盖住个人生活服。更衣完后应对镜自检或两人互检,保证符合标准要求且衣服上无落发或其它异物。
5.洗手消毒
5.1 洗手消毒流程:湿手 洗手液洗手 冲水 烘干 喷酒精
5.2 洗手消毒流程的时机:
a更衣后进入车间前;
接触脏物或卫生清洁用具后。
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