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广东省内(深圳、广州、东莞、佛山、惠州、中山、汕头、珠海、湛江、江门、肇庆、揭阳、阳江)ISO9001质量管理体系认证、BRC食品安全**标准认证、FSSC22000食品安全体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康与安全管理体系认证、ISO14001认证,FSC森林管理体系认证、GRS**回收标志认证、ISO22000食品安全管理体系认证、服务体系认证等。

    广州IATF16949认证申请申请流程

    更新时间:2025-02-25   浏览数:216
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市龙岗区  
    产品数量:9999.00个
    价格:¥58000.00 元/个 起
    行业认证服务业 认证种类汽车质量管理体系认证 服务内容IATF16949汽车质量管理体系认证培训辅导 所在地深圳 汽车质量管理体系认证IATF16949汽车质量管理体系认证咨询 IATF16949认证IATF16949汽车质量管理体系认证 发货地深圳或广州 IATF16949认证汽车质量管理体系认证 IATF16949认证培训汽车质量管理体系内审员培训 IATF16949认证辅导汽车质量管理体系认证辅导 IATF16949认证咨询汽车质量管理体系认证咨询 公司名称深圳汉墨管理咨询有限公司 价格优惠面议 适用标准IATF16949:2016 * 周期3个月左右 证书有效可查 公司机构正规 审核流程协助推进
    对顾客输出:
    ●、标书
    ●签订合同,回复订单,合同登记表
    对内部输出:
    ●立项建议
    ●质量体系建立或改进建议
    ●培训/人员、设施配置需求
    ●顾客供方
    ●针对顾客财产的措施
    ●销售业务计划
    ●满足要求的产品和服务
    ●顾客特殊要求清单
    ●排产及其更改(增加/取消/延迟/提前)
    ●正式合同订单,合同产品要求评审表;合同变更通知单;产品价格、文件、满足顾客要求的产品和服务
    ●质量目标
    ●可行性分析报告
    ●风险及控制措施
    ●过程程序、规范规定的方法
    ●可行性研究,风险分析●产品方案,材料清单
    ●成本分析成本核算, 制作标书,投标
    ●确认顾客要求(签订试制合同/协议)
    ●识别顾客财产    
    ●评审合同/订单
    ●与顾客沟通,维持传递信息和资料的能力
    ●下达内部指令
    广州IATF16949认证申请
    过程控制的临时更改
    公司识别过程控制手段,包括检验、测量、试验和防错装置,形成文件化清单并予以保持,清单包含主要过程控制和经批准的备用或替代方法。
    公司有一个形成文件的过程,对替代控制方法的使用进行管理,组织应基于风险分析(例如FMEA)和严重程度,在本过程中包含要在生产中实施替代控制方法之前获得的内部批准。
    在发运采用替代方法检验或试验的产品之前,如有要求,组织应获得顾客批准。组织应保持一份控制计划中提及的经批准替代过程控制方法的清单并定期评审。
    每个替代过程控制方法应有标准的工作指导书。组织应至少每日评审替代过程控制手段的运行,以验证标准作业的实施,旨在尽早返回到控制计划规定的标准过程。方法范例包括但不限于:
    a)以质量为关注的每日审核(如分层过程审核,如适用)
    b)每日会议。
    基于严重程度,并在确认防错装置或过程的所有特征均得到有效恢复的基础上,在规定时期内对重新启动验证形成文件。
    在使用替代过程控制装置或过程期间,组织应实现生产的所有产品的可追溯性(如:验证并保留每个班次首件和末件)
    广州IATF16949认证申请
    公司制定QP9.1.2《顾客满意调查程序》,确定这些信息的获取、监视和评审方法,监视顾客对其需求和期望获得满足的程度的感受。
    监视顾客感受的方式可包括顾客调查、顾客对交付产品或服务的反馈、顾客会晤、市场占有率分析、赞扬、担保索赔和经销商报告。
    公司对内部及外部绩效指标的持续评价来监视顾客对组织的满意度,以确保符合产品和过程规范及其他顾客要求。
    绩效指标应基于客观证据,包括但不限于:
        a)已交付零件的质量绩效;
        b)对顾客造成干扰;
        c)使用现场退货、召回和保修(在适用情况下);
        d)交付时间安排的绩效(包括**额运费);
        e)与质量或交付问题相关的顾客通知,包括特殊状态;
        公司监测制造过程绩效以证明符合顾客对产品质量和过程效率的要求。监测应包括顾客绩效数据的评审,
    其中包含所提供的在线顾客门户和顾客计分卡。
    广州IATF16949认证申请
    公司使用多方论证方法,包括风险识别和风险缓解方法,来开发并改进工厂、设施和设备的计划。在设计工厂布局时,组织应:
    a)优化材料的流动和搬运,对场地空间的增值使用,包括对不合格品的控制;并且b)适用时,便于材料的同步流动 
    应开发并实施对新产品或新操作的制造可行性进行评价的方法。制造可行性的评估应包括产能策划。这些方法还应适用于评价对现有操作的提议更改。
    公司保持过程的有效性,包括定期风险复评,以纳入在过程批准、控制计划的维护(见* 8.5.1.1)及作业准备的验证(见* 8.5.1.3〕期间作出的任何更改。
    制造可行性评估和产能策划的评价应为管理评审的输入。
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