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在巡查企业的产品研发及生产现场时，我们发现现场已悬挂各类质量改进、环保安全警示标语，作业人员配备了防护用品等。经询查，企业其实已主动委托了第三方机构对企业生产现场工作场有害因素进行了评价，评估职业病产生的危险，根据评价结果主动采取的相应控制措施。
经我们巡查，企业有建立污水处理站，建立了《污水处理操作规程》，但未见明确污水处理量与加药量之间的关系，无法有效规范其工作人员的操作。
针对审核中发现的问题，审核组内取得一致意见后，审核组与污水处理站负责人一起返回公司办公室，根据相关要求并结合企业的实际，就污水处理操作方面的意见进行了交换。
污水处理站负责人员认为，只要污水处理站终排放的污水检测达标，即可认为其工作人员操作有效，*细致规范污水处理量与加药量之间的对应关系。
对此，企业的层十分重视，详细向审核组了解相关情况。审核组向公司层及污水处理站负责人详细讲述了国家和省市的污水排放规定以及加强量与污水处理量之间的关系，对明确操作规范带来的经济效益以及社会效益的影响作了详细解释。
企业推行现代企业管理模式，以ERP 系统为主体进行全程信息化管理，积极推进管理的规范化、程序化、精细化、制度化，全面实施ISO9001 质量管理体系并注入了6S、绩效管理、精益生产、六西格玛等先进管理模式，同时导入ISO14001 环境管理体系，以求企业绩效与社会效益的双赢
审核依据：GB/T 19001:2016 idt ISO 9001:2015 标准/GB/T 24001-2016 idt ISO14001:2015 标准/ GB/T 28001-2011 标准；管理手册及其配套的管理体系文件；相关法律法规及其他要求。
1、防尘设备是关键。网上说：昆山厂方可能为了降低成本，未购置或未开启除尘设备，导致工业粉尘未被抽走、收集、沉淀，从而在密闭厂房内达到**过安全限值的高密度。此外，厂房内可能未加装或未运行粉尘报警系统，任由工人们只戴一个口罩而没有其他防护措施。所以，审核现场要好好查查有粉尘企业的防尘设备。
2、报警太重要了。原来在石化企业，90 年代就接触可燃气体报警仪。这个报警仪就是遇到石化易燃易爆气体泄漏时，就会报警，就能及时处置。后来，石化很多装置可能泄漏的地方都安装了报警系统。前几天在一个氢气罐罐车检查了报警仪，是否可以及时报警。粉尘达到爆炸极限前可以报警，那么就可以采取应急措施。所以，审核现场应当识别报警系统的必要性，并且告知企业落实。
到此审核发现已经明确，即企业未对仓库内存放的化学品进行有效的标识，且未对工作场所内需实施必要控制措施的环境因素和危险源相关的运行和活动的进行控制。与现场负责人讨论，企业承认是由于仓库人员工作疏忽大意，且质量环保安全意识不强，在MSDS 遗失后未能及时补充，导致化学品存放处于失控状态，从而形成隐形风险。审核员对此风险点开具了不合格项，明确了改进机会。
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