揭阳环境管理体系认证证书 ISO14000认证申请流程

（1）管理层及体系推进：1、确认组织运行基本信息（关注：组织近变化情况；组织排班情况；废弃物类型；废弃物处理处置方式和能力；监控方式）；2、组织管理体系文件确认（关注：认证范围、体系范围、实际运行涉及范围的一致性；组织结构和主要过程与组织实际情况的一致性；删减合理性等）.
（2）生产/服务现场：1、废物产生、处理、处置及排放情况的总体确认；相关设备运行状态的确认；2、排放风险点的确定。
（3）运行记录审查：1、主要环保设备设施运行记录、环境检测数据的确认；2、危险固废物料平衡确认（关注：废物的产出量、处理处置能力、实际处置量三者的匹配，特别关注工业废水污泥的处置或去向）。
（4）晚班运行情况确认：环保设施夜间运行情况的确定（重点关注白天确定的风险点）。

1. 生产部归口管理生产设备，相关部门配合实施。
2. 确定组织的有特种设备无机房货梯。
3. 特种设备无机房货梯在使用上是否符合相关国家规定。
4. 现场查特种设备无机房货梯的运行情况。
5. 合评特种设备无机房货梯的有效性。

针对本次质质量、环境、职业健康安全管理体系的审核，首先组织学习了产品标准和行业规范，以及产品工艺流程，我们把过程的质量、环境、安全运行作为一个重点来审核。首先我们查看了生产用材料、辅料的堆放地点场所的环保措施实施，查看了原材料的检验验收，合格供方的评价准则，重要环境因素及职业健康安全涉及的危险源识别等，重点是古井过程的检验及重要环境因素及职业健康安全涉及的危险源是如何控制的。

到此审核发现已经明确，即企业未对仓库内存放的化学品进行有效的标识，且未对工作场所内需实施必要控制措施的环境因素和危险源相关的运行和活动的进行控制。与现场负责人讨论，企业承认是由于仓库人员工作疏忽大意，且质量环保安全意识不强，在MSDS 遗失后未能及时补充，导致化学品存放处于失控状态，从而形成隐形风险。审核员对此风险点开具了不合格项，明确了改进机会。

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