深圳环境管理体系认证顾问申请流程

除尘设备主要是把粉尘从烟气中分离出来。为使除尘设备正常工作，要控制阻力在一定范围内，必须对布袋或滤芯定期进行清灰或更换，使净化气体正常通过，保证除尘设备正常运行。公司管理部门应根据公司生产实际情况对其控制进行规范规定，而不能仅凭员工个人经验来操作。
不符合《环境管理体系 要求及使用指南》GB/T24001-2016 标准8.1 条款的要求。
原因分析：主要是考虑不周、管理不规范造成的。
纠正措施：修改《除尘设备操作规范》。马上组织技术人员、车间负责人等相关管理人员，对除尘设备的滤芯和布袋的清灰、更换的程度、时间、周期等进行明确规定，使员工操作有据可查，规范管理。

审核组按计划分别对各有关部门进行了有序审核，企业给予了积极充分的配合，公司主要做钻完井、修井技术推广服务和销售服务，各业务过程基本按公司规定运行，运行状况良好。现就主要发现的问题和改进机会描述如下:
我负责审核ES 专业条款，在运营部一办公室未见配备灭火器，不符合公司的有关消防安全规定。当问及为何不按公司规定在主要工作场所配备灭火器时，陪同审核的运营部负责人说，还是消防安全意识欠缺，以为只要楼道里物业上配备灭火器和消防栓，就够了。又问那为何公司规定要在主要工作场所配备灭火器时，负责人说，制定文件时确实是考虑到了有这个需要。由此可以看出，公司在文件的制定和执行时，产生矛盾。

到此审核发现已经明确，即企业未对仓库内存放的化学品进行有效的标识，且未对工作场所内需实施必要控制措施的环境因素和危险源相关的运行和活动的进行控制。与现场负责人讨论，企业承认是由于仓库人员工作疏忽大意，且质量环保安全意识不强，在MSDS 遗失后未能及时补充，导致化学品存放处于失控状态，从而形成隐形风险。审核员对此风险点开具了不合格项，明确了改进机会。

在化学品库房现场查看，如陪同人员介绍情况，库房地面及墙面进行了硬化及防渗处理、通风照明灯具等使用防爆电器、安装监测及声光报警装置，并按物品性状分库存放。现场发现化学品库房未设置门槛、光声报警装置安装在库房内。询问生产部陪同人员，未设置门槛，如何防止化学品包装破损泻漏后不流到库房外？库房位置在厂区东南角，日常周边无人活动，大门处于封闭状态，声光报警装置安装在库房内，发生异常时，如何让岗位或生产值班
人员及时知道发生了异常情况。回答公司对化学品管理一直很重视，当时考虑一定要满足化学品管理法规及标准规范存放条件等硬件要求, 化学品管理**发生过展情况，库房未设置门槛等防外溢设施是为了方便货物进出库房；声光报警装置安装时对发生异常情况时的实际效果考虑不充分

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