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除尘设备主要是把粉尘从烟气中分离出来。为使除尘设备正常工作,要控制阻力在一定范围内,必须对布袋或滤芯定期进行清灰或更换,使净化气体正常通过,保证除尘设备正常运行。公司管理部门应根据公司生产实际情况对其控制进行规范规定,而不能仅凭员工个人经验来操作。
不符合《环境管理体系 要求及使用指南》GB/T24001-2016 标准8.1 条款的要求。
原因分析:主要是考虑不周、管理不规范造成的。
纠正措施:修改《除尘设备操作规范》。马上组织技术人员、车间负责人等相关管理人员,对除尘设备的滤芯和布袋的清灰、更换的程度、时间、周期等进行明确规定,使员工操作有据可查,规范管理。
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在一阶段现场审核时,审核组对被审核方的营业执照、注册地址、生产地址、管理者、管理者代表、环境影响报告表、环评批复、环评验收、环境监测报告等进行了复核,对企业的体系覆盖范围、删减情况、产品执行的标准、组织机构的设置、生产设备、检测设备、环境因素/危险源的识别与评价、管理方案、法律法规和其他要求的识别、应急准备与响应等进行了确认,重点了解了企业的生产流程、需确认的过程、关键过程、外程、作业指导书、受控文件、外来文件、质量方针、质量目标、内审、管理评审的情况以及生产所用的原(辅)材料、产品的检验报告、产品实现的过程、检验过程、生产和服务提供的场所、管理目标的完成情况、重要环境因素/不可接受风险的控制情况、合规性评价等;
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2.1.1 审前沟通:一阶段,确认企业服务、体系文件、主要部门及职责、服务、主销等,确认后编制审核计划,查询确认一阶段审核发现的不符合和其整改情况,确认是否有因此而发生的服务流程图、文件、作业指导书发生的变更等。
2.1.2 专业储备:审核组中有专业审核员,审核过程中专业相关技术方面(31.12.00.01)的问题可以由专业审核员处理。
2.1.3 关注一阶段审核的衔接:在编制审核计划时,关注一阶段审核时不合格项的关闭情况验证、一阶段审核报告中需改进措施的落实情况等,根据审核区域的重要性合理分派审核时间。
2.1.4 分类抽样:由于本案例申请范围为冷库储存服务,重点在:冷藏部/动力部方面的审核,策划按储存服务过程、基础设施、监测资源等进行抽样审核,以支持审核范围。
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1. 对特种设备管理,应完善原始资料审查(出厂质量证明、了解容器的结构、材质和运行参数)、内外部检验部位要**重点,重点观察*产生缺陷的部位,比如焊边、应力易集中部位等。
2. 加强设备管理人员和管理层的法律法规学习和培训考核。
3. 另一方面,希望企业能够举一反三,持续开展检查,确保所有基础设施处于良好状态。
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