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采购商品的检查和验收
4.4.1采购员和仓库主管按《产品的监视和测量控制程序》要求共同对采购产品进行验收。合格的,由仓库按《仓库管理规定》的要求,对照请购单记载事项验收入库并出具入库单,仓管和质量检验人员同时在入库单上签名。入库单应记录
a) 产品的名称;
b) 规格/型号/颜;色
c) 数量;
d) 批号和生产日期或保质期等信息。
4.4.2 对于验收发现的不合格,应标识并隔离后,通知产品中心门与供方沟通处理,并记录处理方式。处理方式包括退货必要时进行应急采购和让步接收。让步接收应由总经理批准。
4.4.3当物料、工具、设备需在供方货源处进行验收时,由人事部组织相关人员按采购合同的有关规定进行验证。
4.4.4即使经过顾客验证或在供方进行验证,不能免除上述验证责任。

4.3 基础设施的鉴定
4.3.1产品中心负责组织相关人员组成设备鉴定小组,负责采购设备进厂后的开箱验收、安装、调试,试投产验证合格后,方可与使用部门交接手续,填写“设备验收记录”。
4.3.2特殊工序设备生产前必须进行鉴定。
4.3.3一般设备在大修后进行鉴定。
4.4基础设施的管理
4.4.1生产部建立健全《设备台帐》、《设施台帐》和基础设施档案(包括设备图片、图纸、使用说明书、设备运行记录、设备维修保养记录等),以便对基础设施进行管理。
4.4.2基础设施的使用人应严格按其使用规范使用并进行良好的防护。
4.5 设备的使用和维护
4.5.1 设备的日常使用和维护
① 操作者在上岗前,应接受设备使用有关知识的培训,并且与老员工一起操作一个月后后方可独立操作设备。
② 操作者必须遵守设备操作规程和安全操作规程,不得**负荷使用设备,不得使设备带病运行,交接班时,填写《各设备运行交接班记录》。
③ 设备部应按规定对设备的运行情况及维护保养情况进行定期监督和检查,填写《设备检查情况记录》。
4.5.2 年度检修
① 生产部针对各设施设备的使用环境,使用频率与日常保养状况于每年末编制《设施设备年度检修计划》,呈总经理核准执行。
② 每次检修执行完毕均应试机或模拟确认,填写《设施设备检查情况记录》。

终产品特性
公司的终产品为鲜肉、肉制品的销售服务产品,公司应在文件中对终产品特性予以描述,其详细程度为实施危害分析所需(见7.4),适用时,包括以下方面的信息:
a)产品名称或类似标识;
b)与食品安全有关的化学、生物和物理特性;
c)预期的保质期和贮存条件;
d)包装;
e)与食品安全有关的厂商的标识和其(或)处理、制备及使用的说明书;
公司应识别与以上方面有关的食品安全法律法规的要求。
上述描述应保持更新,包括需要时按照7.7要求进行的更新。
其他特性见《HACCP计划》。
7.3.4 预期用途
公司应考虑鲜肉、肉制品的销售服务的预期用途和合理的预期处理,以及非预期但可能发生的错误处置和误用,并应将其在文件中描述,其详略程度为实施危害分析所需(见7.4)。
公司应识别客户的使用要求;
上述描述应保持更新,包括需要时按照7.7要求进行的更新。
其预期用途见《HACCP计划》。
7.3.5 流程图、过程步骤和控制措施
7.3.5.1 流程图
公司应绘制食品安全管理体系所覆盖的作业流程图。流程图应为评价食品安全危害可能的出现、增加或引入提供基础。
流程图应清晰、准确和足够详尽。适宜时,流程图应包括:
a)操作中所有步骤的顺序和相互关系;
b)源于外部的过程;
c)作业及器具投入点、作业点;
d)终产品、必要中间产品或副产品放行点及废弃物的排放点。
根据7.8要求,食品安全小组应通过现场核对来验证流程图的准确性。经过验证的流程图应作为记录予以保持。
流程图见《HACCP计划》。

采购计划和实施
4.3.1接触食器货品类的包装、作业器具:由物资需求部门编制《采购单》,交产品中心门,由其审核汇总并咨询其他相关部门和仓库情况,确定采购需求,经总经理批准后,集中采购。
4.3.2应急采购:对于急用物资,由需求部门编制《采购单》并附录请购报告,经**批准后,由产品中心门按要求采购。
4.3.3填写《采购单》须充分表述采购对象的信息,如产品或服务名称、规格/型号、数量、价格、交付方式、质量要求。
4.3.4 A/B类采购品只能选用《合格供方名录》中的供应商提供,如果不能从《合格供方名录》选取择合格供应商,应执行5.2条的规定,或由总经理批准选用其他供应商。
4.3.5 A类采购品的采购,应与供方正式签订《采购合同》编制订购单由供方确认并出具送货清单。适用时,合同应明确采购物资的名称、型号、规格、数量、交货期、产品或服务标准、检验规程或规范、图样及交货方式和地点。
4.3.6 实施采购前,应向多个供应商进行产品调查才能决定采购。
4.3.7 每次采购活动结束,供应商均要出具和相应报销凭证和质量保证书。
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