以审核现场为例，审核员把审核思路在组内进行了讨论，确定如下：
1、识别并确定主要生产过程，对工艺流程图进行现场确认。
2、根据GB14881-2013 的要求，结合公司制定的前提方案/良好操作规范，评估物流设置是否合理，是否可以防止交叉污染。
3、结合产品描述、危害分析和HACCP 计划，关注CCP 点和关键限值的确定、监视是否合理，是否有遗漏，监视的频率和方法是否符合规定。CCP 的设置是否符合行业特定。
4、查环境卫生、生产设备设施状况、人员卫生、清洁消毒等情况。
5、现场检查当天的生产记录情况。
6、与现场岗位人员、CCP 监视人员进行沟通，了解CCP、OPRP 的控制情况。
7、抽查过往的生产记录。
公司非常重视，公司副总经理（HACCP 小组长）林子荣在开会议时，由于是新办的企业，在制度建设和现场管理方面有很大的上升空间，并明确提出期望：期望审核组从食品安全管理的角度，给公司带来改进的机会。审核组高度重视这次审核，组长要求每个组
员都应严格按照审核计划进行审核，并在提前的内部沟通会上，强调审核现场重点环节和审核时间分配要求，审核关注重点；每个组员均要确保发现重要问题，尤其是现场环境和前提方案方面，并在会上发言总结，真正地把ISO22000 体系和HACCP 体系的要求落实到企业日
常管理中去。
由于食品生产用水直接进入食品中，水质检测不合格，有可能就会造成终产品的不合格，另外，相关部门的要求厂家定期进行水质送检等，对于做管理体系认证的食品生产企业，不定期进行水质检测是不满足体系要求的，并且一旦发生终产品的不合格，就是影响企业效益，但在食品企业不定期进行水质检测却屡见不鲜，企业负责人的食品风险意识明显不够。
食品生产企业是做良心企业，宗旨就是要给顾客安全的食品，要让顾客放心的食用。食品安全关乎千家万户，如何保证食品安全？食品生产中原料用水的定期检测很重要，每当出现不定期检测这种情况，我们都会在当时和末次会议中，特别强调食品生产中原料用水的定期检测的重要性，这不单单是质量管理体系的需求，更是顾客生命安全的需求
1. 明确**产品认证和FH 认证的接口。
企业自有基地申请的**认证，加工厂申请的FH 认证。在此基础上，企业**管理范围应侧重于基地种植管理到孢子粉进厂破壁这一工序阶段止。FH 认证管理范围应侧重于后续深加工、仓储、销售。
因此企业的**产品认证和FH 认证的接口就是粉，其即为**产品认证（加工）的终产品，也是FH 认证的原料。做好此项工序的衔接，即可贯通**与FH 认证之间的关系。
2. 规范企业体系文件，统一记录信息。
在梳理清楚**认证和FH 认证的基础上，对现行的全覆盖、互相独立的管理体系文件、规定和记录信息进行合并、整改、删除。首先，F 和H 管理手册、程序文件和HACCP 计划合并一套；其次，FH 管理体系文件中对原料要求相关规定可直接引用**加工文件相关规定；后，统一生产记录，强调真实、充分、及时，反对事后不必要的补记录、补信息。
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