珠海IATF16949认证 汽车质量管理体系认证 流程梳理 耐心辅导申请流程
发货地址:广东省深圳市龙岗区
产品数量:9999.00个
价格:¥58000.00 元/个 起
QP8.5.1-2017生产和服务提供控制程序
QP8.5.2-2017作业准备验证指导书
QP8.5.3-2017生产计划管理程序
QP8.5.4-2017 SPC管理程序
QP8.5.5-2017产品实现更改控制程序
QP9.1.1-2017制造过程监测程序
产品图/零件图;质量控制卡(SPC);
过程流程图;
安全环保规程;
FMEA 及不断更新;
适当的防错技术;
质量目标;
CP,作业指导书/操作规程;
交付计划、销售计划、应急计划、检验计划、生产计划;
合同/订单、法规/标准、技术要求、成本要求、体系要求、包装规范、生产能力、安全库存,顾客批准要求、特殊及关键过程;
反复出现不合格;原材料、半成品、库存品;
顾客、供方变更需求
1.合格产品、报废品
2. 质量记录、生产报表、发货记录
3. 应急处理
4. 风险及控制措施等
5.各类物料状态标识、质量状态标识、追溯性编码标识、交货单、外箱标识卡
6.变更内容描述评审验证确认结果通知单

☞ 内部生产计划不合理,无法满足发货需求
☞ 自然灾害导致无常生产
☞ 产品不良,客户抱怨
☞ 生产设备、模具等异常导致产品无法生产
☞ 人员能力或者人数不足,导致产品不良
☞ 没有原材料、领错料或发错料
☞ 工人操作不细心,导致工艺参数设置错误
☞ 数据统计不准确
☞ 产品标识错误
☞ 损坏或者遗失
☞ 应急计划可执行性差
☞ 顾客和供方财产损坏或者遗失
☞ 生产计划审核、确认
☞ 应急计划
☞ 客诉处理制度
☞ 设备保养计划及备件管理
☞ 作业前设备点检
☞ 作业确认
☞ 人员培训
☞ 通知顾客

公司对制造过程设计输出形成文件,采用的方式应能够对照制造过程设计输入要求进行验证。对照制造过
程设计输入要求对输出进行验证,制造过程设计输出应包括但不限于:
a)规范和图样;
b)产品和制造过程的特殊特性;
c)影响特性的过程输入变量的识别;
d)用于生产和控制的工装和设备,包括设备和过程的能力研究;
e)制造过程流程图/平面布置图,包括产品、过程和工装的关联;
f)产能分析;
g)制造过程 FMEA;
h)维护计划及说明;
i)控制计划(见附录 C);
j)标准作业和工作指导书;
k)过程批准的接收准则;
l)质量、可靠性、可维护性、可测量性的数据;
m)适当时,防错识别和验证的结果;
n)产品/制造过程不合格的快速探测、反馈和纠正方法。

●顾客明示要求:○产品图纸功能性能尺寸(含:配合),可靠性○产品/过程批准要求○招标文件○质量目标○生产能力要求○*供应商○开发进度要求○包装/标识要求,物流要求,传递资料/信息的特定要求○人员技能/资格要求○样品,产品标准,协议
●顾客潜在需求要求/期望、缺陷;
●法律法规要求\市场信息\竞争对手资料
●以往或类似产品设计经验信息
●经营目标、承诺;生产能力;技术/质量保证能力; 原材料供应能力,产品标准;
●顾客合同/订单/协议要求:产品名称/规格○产品数量;交货期,交货地点,交货方式/路线价格○结算方式○包装/唛头要求○更改○特殊特性、PPM、顾客投诉市场失效反馈.
对顾客输出:P**等
●顾客满意
●符合顾客要求样件、批产品
●生产件批准提交文件及生产件样件,设计P**提交资料
●工程更改后批准文件的更新
对内部输出:APQP全套文件记录
●风险分析结果
●产品接收准则、生产作业文件,及时更改有效版本、通知
●产品定义→图样,数学数据
●产品设计评审结果
●检验标准、特殊特性、特殊要求清单
●生产件批准资料P**
●过程流程图
●平面布置图
●CP、PFMEA
●作业指导书
●稳定的过程能力
●防错
●过程批准接收准则
●质量、可靠性、可维护性、可测量性数据
●产品/过程不合格快速探测和反馈方法
●经过评审批准更改文件
●经过识别并标识的更改状态
●风险及控制措施等
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