1. 目的
为防止食品安全的危害，使所识别危害的过程得到有效地控制，对生产的每个工序进行分析，从生物性、化学性和物理学性三方面评估产品潜在的危害因素及其可能风险。
2. 适用范围
本程序适用与食品安全体系中的产品危害信息收集、分析和评估等所有活动。
3. 定义
危害：是指有导致食品不安全消费的生物、化学或物理特性的危害。
危害分析：根据各种危害发生的可能风险（可能性和严重性），来确定一种维护食品安全的危险信息。
预防措施：用来控制已确定的食品安全危害的物理的、化学的或其它方面的措施。
4. 职责
4.1 总经理：任命食品安全小组组长。
4.2 食品安全小组组长：任命食品安全小组，组织小组人员进行危害分析。
4.3 食品安全小组：收集危害分析所需文献资料，危害分析和评估。
4.4 物控部：供方产品资料的收集。
4.5 品控部：产品质量标准、卫生标准、不合格历史资料、客户投诉资料的收集及产品相关内部技术标准、文献的收集汇总。
4.6 行政部：储存情况和区域划分资料的收集、公司平面和水路管图的提供。
4.7 生产部：生产过程中区域划分、工艺条件的改进或异常情况收集。
5. 程序
5.1 食品安全工作人员的任命。
5.1.1 总经理任命食品安全小组组长，其职责为：
1) 体系的建立与维持；
2) 向管理层汇报业绩；
3) 同外部进行体系事宜的沟通联络；
4) 在体系内宣传食品安全意识。
5.1.2 危害分析、评估应由专门的人员进行，食品安全小组组长根据食品安全体系的工作内容和资格要求任命食品安全小组人员。
5.1.2.1人员资格要求：
1) 由生产、品质、仓管、销售、行政及采购等部门人员组成；
2) 具有一定的食品专业知识，有从事生产、品质、技术、仓储或采购两年以上的工作经验；
3) 具有一定食品安全知识。
5.1.2.2 食品安全小组具体工作内容：
（1） 食品危害分析、评估；
（2） 关键控制点的识别、确定、调整；
（3） CCP计划的编制；
（4） 监督措施制定和执行中的监督；
（5） 参与内部的审核；
（6） 其他和食品安全有关的活动。
5.2.2 确定关键限值
a) 针对每个关键参数，确定关键限值。在关键限值内，应可确保食品安全危害在可接受水平内。
b) 确定关键限值要基于科学依据，如法规、科学文献、工业标准、验证和确认的结果、试验结论、客户和*意见、公认惯例等。
c) 当一个关键参数控制多个危害水平时，其关键限值应由对其不敏感的危害来决定。
5.2.3 应保持文件化的确定关键限值全理性的证据，必要时，编制《关键限值技术报告》，阐述设立关键参数和确定关键参数的科学依据。
5.2.4 基于主观信息的关键限值，如对产品、过程、处理等的感官检验，应有指导书、规范和（或）教育和培训的支持。
5.2.5 建立操作限值
必要时，针对每个关键限值，适当选取更严格的数值作为操作限值。如果监控说明CCP有失控的趋势，**过操作限值，但没有**过关键限值及时采取纠正和纠正措施，以减少**出关键限值的可能。
5.3 关键控制点中的监视系统
5.3.1 对每个关键控制点应建立监视系统,测量和观察其所有关键限值，以证明关键控制点处于受控状态。
5.3.2 监视系统包括监视对象、方法、频率、职责和记录等方面的要求，应能够及时识别是否**出关键限值，以便在产品使用或消费前对产品进行隔离。
5.3.3 监视对象：每个关键控制点的关键参数。
5.3.4 监视方法：
a) 监视方法应保证在适宜的时间框架内（在产品交付前）提供结果。通常选择化学或物理的可提供快速的结果的方法。
b) 监控方法使用监视装置时应标明，如监测温度计、钟表、PH计、电子天平、传感器及分析仪器。
c) 监视和测量装置的控制（包括校准）按《监视和测量控制程序》的要求进行。
5.3.5 监视频率：应根据危害分析工作表决定。监视可以是连续的或非连续的，如果可能应连续监控，如果不能连续监测，应确定监测周期。
5.3.6 监视职责：
a) 规定每个监视对象的监视和评价监视结果的职责和权限，应指明部门和岗位。执行这相关职责的岗位应能及时地进行监控活动,准确记录每次监控活动。
b) 监视职责应尽可能由关键控制点上的直接操作岗位承担，而相应的品管宜担当评价监视结果职责。
5.3.7 监视记录：应对所有的监视数据由监视人员进行实时记录，填写《关键控制点监视记录表》并由其主管进行当班审核，出现偏差时还应有评价监视结果人员的即时审核。
5.3.8 监视系统应以HACCP计划表中详细规定，必要时建立程序或指导书做进一步的规定。
操作性前提方案的实施
1 实施培训
为了使每一个操作性前提方案得到落实，让相关人员了解操作性前提方案的重要性和操作要求，在实施之前应对各部门人员进行操作性前提方案中相关操作点的培训。
2 现场操作
实施现场要保证效果，应提供必要的资源（如合格原料、测试仪器、张挂文件、记录）以体现工作内容是操作性前提方案要求的，并且现场工作按操作性前提方案的要求展开，并将工作中的控制活动作好记录。
-/gbafcjj/-
http://iso9001fsc1.b2b168.com
