1 目的:
根据对监视和测量装置进行控制和管理，维持监视和测量装置的精度和适用性，以免影响产品测量结果。
2 适用范围:
所有用作检测的仪器，详见附件《监视和测量装置一览表》，列表以外的检测设备则无须校正可使用。
3 定义:
3.1 校正周期是依据《监视和测量装置一览表》
3.2 有效期限是校正实施日至校正周期当月的末日。
4 权责:
4.1 质量部负责所有基准仪器、检测仪器和质量部所用的标准件的验收和校正；
4.2 定期校正及临时校正须由*人员负责执行；
4.3 质量部负责编写仪器校正方法及验收标准并遵照执行；
4.4 使用人须日常点检，在使用期间，如发现检测设备出现异常、故障或不小心损坏，应立刻停止使用。并注意，没有有效合格使用证的检测设备均不能作检测用。
4.5 校正记录由校正人员填写，并交质量部负责确认、保管。
5 程序:
5.1 检测设备的验收和校正标准
所有基准仪器、检测仪器和质量部所有的标准件验收由校正机构按相应的国家标准执行。
5.2 检测设备的核准使用
5.2.1 检测设备经接收登记后，必须通知质量部验收，其精度要达到或**过测量精度要求，验收合格后交使用部门管理及使用。质量部应建立该仪器的《监视和测量装置履历表》。
5.2.2 检测设备经核准验收可投入使用时，使用/保管部门要将相关资料登记在《监视和测量装置一览表》上，并将副本交质量部
5.3 检测设备的校正实施：
5.3.1 使用部门在投入使用前，对于存放过久或其它原因等需要校正确认合格才可使用。
5.3.2 校正实施可分为定期校正和临时校正
a)定期校正按规定校正周期实施；使用部门根据有效期限，将到期校正检测仪器送质量部。
b)质量部在接收送检仪器时要确认仪器外观状态及送检需要，以便安排校正。
c)临时校正是修理后或使用时有怀疑时实施，按a)、b)执行。
5.3.3 校正结果应均可追溯至有关国际或者国家标准。
5.3.4 经校正后，校正部门或安排校正的责任部门要将校正结果标识在设备上并记录在《监视和测量装置年度校正计划表》上，确定有效期限，以便下周期校正核查。
5.3.5 校正记录由校正者填写，质量部负责人确认并保管。
1. 目的：
针对本公司QMS及ISO22000体系进行审核，发现问题并采取适当的改进措施，确保体系的持续的符合性、有效性及充分性，确保产品质量。
2.适用范围：
本公司ISO9001-2000的内部审核及HACCP的验证适用本程序.。
3.权责：
管理者代表、总经理主导
4.作业内容：
4.1 内部审核作业流程
4.2 管理者代表拟定《年度审核计划》表呈总经理核准。
4.3 审核小组：
4.3.1 审核小组由管理者代表及其它单位合格的审核人员组成。
4.3.2 审核小组成员资格。
4.3.2.1 工作年限:1年工作经验。
4.3.2.2曾受厂内外的审核员培训合格，且持有证书者。具体按<《特定人员资格审查办法》进行确认.
4.3.3 审核时，审核小组成员不能为被审核单位所属部门主管或人员。
4.3.4 每次审核时的审核小组组成管理者代表负责发起、联系及协调。
4.4 审核方式：
4.4.1 定期性审核：每年一次，由管理者代表召集审核小组依据《年度审核计划》对公
司QMS及ISO22000体系实施审核，与相关质量标准或适当的质量安全管理文件执行审核。
4.4.2 不定期审核：
4.4.2.1质量方针改变；
4.4.2.2QMS及ISO22000体系改变；
4.4.2.3公司组织结构改变；
4.4.2.4上次审核结果不佳（指每一项要有五个以上缺失）。
4.4.2.5出现重大质量事故及客户投诉.
4.4.3 管理评审：于管理评审前完成定期性审核工作，由管理者代表将审核报告提供管理评审会议审查。
包装过程、标识的防护
生产部对包装作业工进行必要的培训，使其掌握包装作业要求。
当运输条件发生变化时，应及时制订新的包装方法，指导生产。
包装员按规定要求对经检验合格成品进行包装并检查包装标识是否正确。
4．4 交付过程、标识的防护
销售合同中顾客有要求在目的地交货时，应及时通知生产部，采取相应的防护措施。
合格的成品由销售部根据具体情况选择运输方式，所选择运输方式应能保证产品质量不受损失。运输方式可以是汽车运输、船运、火车运输等，并由生产部做好时间安排，保证能够准时起运。
运输过程中由生产部采取必要的措施防止雨淋、火种、污染、跌落及化学物品的锓蚀，如情况需要派人随车押送，随时车人员途中应经常检查运输质量。
到达目的地后，随车人员应与需方交接手续，尽量保证完好交到需方手中。
运输造成的质量降低而引起的需方拒收，由销售部通过电话、传真与客户协商解决。
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