危害分析工作单
危害分析的总结，包括已确定的危害、危害评价的结果、控制措施的识别和评价的结果，应由食品质量和安全小组编列入《危害分析工作单》中。
5.5 危害分析记录的控制
危害分析记录控制包括《食品安全危害识别清单》、《危害评估清单》、《控制措施识别和评价表》和《危害分析工作单》是应按《文件控制程序》和《记录控制程序》的要求进行管理。
5.6 危害分析的验证和更新
5.6.1 验证的目的：识别导致危害变化的需求，必要时进行危害分析更新，确保危害分析结果的持续适宜和有效。
5.6.2 验证的职责和方法：食品安全小组评审如下方面的信息：
a) 通过沟通获得的信息；包括危害识别输入（见4.1.1）的变化；
b) 单项验证结果的评价结果；
c) 控制措施组合的确认结果；
d) 食品安全管理体系更新的结果。
4.5培训
4.5.1办公室根据下列情况制定并组织实施公司当年度《年度培训计划》：
① 食品安全法律法规及要求；
② 公司发展所隐含的明示的知识；
③ 作用和管理艺术；
④ 团队的建设；
⑤ 问题的解决能力和沟通的技巧；
⑥ 市场方面的知识以及顾客和其他相关方的需求和期望；
⑦ 创造和革新技术；
⑧ 公司的方针和目标，公司的变化和发展前景；
⑨ 安全操作；
⑩ 公司新规章制度。
4.5.3各责任部门、车间必须严格执行《年度培训计划》，每项培训活动结束后，要对培训的效果进行考核，并将考核结果记录在《培训记录表》，并报办公室归档保存。
可追溯系统
公司对预包装食品（粮油、干货、调味品、冷藏冷冻食品）的贮藏作业范围建立且实施了可追溯性系统，以确保能够识别产品批次及其与原料供应商、生产和交付记录的关系。
可追溯性系统应能够识别原料和终产品分销途径。
按质量记录控制程序规定的时间保持可追溯性记录，以进行体系评价，使潜在不安全产品和如果发生撤回时能够进行处置。可追溯性记录应符合法律法规要求、顾客要求，例如可以是基于终产品的批次标识。
7.10 不符合控制
公司贮藏作业范围食品安全管理体系的不符合由食品安全小组组长实施控制，仓库协助食品安全小组组长对不符合实施控制，各部门负责相关的纠正、纠正措施、潜在不安全食品的处置、撤回/召回等实施和管理。
根据终产品的用途和放行要求，仓库应确保关键控制点（见7.6.5）**出或操作性前提方案失控时，受影响的终产品得以识别和控制。
a）识别和评价受影响的产品，以确定对它们进行适宜的处置；
b）评审所实施的纠正。
所有纠正由质检员批准并予以记录，需要时，由仓管人员或总经理批准，记录包括不符合的性质及其产生原因和后果以及不合格批次的可追溯性信息。
7.10.2 纠正措施
当关键限值发生**出（见7.6.5）和不符合操作性前提方案时，应采取纠正措施。以识别和消除已发现的不符合的原因；防止其再次发生；并在不符合发生后，使相应的过程或体系恢复受控状态，这些措施包括：
a）评审不符合（包括顾客抱怨）；
b）对可能表明向失控发展的监视结果的**势进行评审；
c）确定不符合的原因；
d）评价采取措施的需求以确保不符合不再发生；
e）确定和实施所需的措施；
f）记录所采取纠正措施的结果；
g）评审采取的纠正措施，以确保其有效。
仓库组织实施纠正措施应予以记录。
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