呼和浩特BRC认证是什么管理体系-食品安全**标准认证-申请办理流程 依据认证规范推进

1肉类加工：
① 加工肉类首先注意肉类新鲜度，对病死、毒死、死因不明、变质  的禽畜肉不得加工。
② 海鲜类不要与其它肉类混合清洗。
③ 禽、畜、鱼类品不得直接着地存放。
④ 加工好的肉类必须无血、、无污物、无异味。
⑤ 砧板做到“三面”光洁（砧板面、底、边，保持光洁）。砧板在收工后刮洗   清洁后竖放。
2蔬菜加工：
①蔬菜瓜果进货后必须分类放在蔬菜架上，不得随地堆放。
②蔬菜加工时按一拣、二洗、三切的顺序操作。洗涤蔬菜时要有足量、清洁的水清洗，做到先浸水后清洗，洗涤后蔬菜不得有泥沙、杂物、昆虫等。
③腐烂的蔬菜、瓜果不得食用。
④工用具（菜架、容器等）应清洗干净、**整齐摆放。
⑤每天下班前必须清洗水池、地面、保持沟渠畅通，搞好各自岗位的卫生。
是否在产品实现的适当的过程对产品的特性进行测量和，以验证其满足规定要求？
符合接受标准的证据是否形成文件？
记录是否标明产品放行的授权者？
产品和服务是否在已所有规定的活动已经完成后才交付，如何不是是否得到客户的批准？
不合格品、潜在不符合品如何评审与处理？

BRCGS 标准是公认的世界上个**食品安全倡议（GFSI）标准，被视为**零售商受认可的一项选择。本标准由来自零售商、生产商和食品服务机构的食品行业制定，确保其严格、详尽且易于理解。BRCGS《食品安全标准》为食品和食品配料成分生产、加工和包装行业的产品安全性、完整性、合法性、质量以及经营控制提供了管理框架。
BRCGS《食品安全标准》的制定强调了管理层承诺、基于危害分析和关键控制点（HACCP）的食品安全计划以及配套质量管理体系。旨在通过建立管理食品安全的HACCP 和基于风险的方法，协助各组织机构及其客户满足食品安全要求。其目标是将审核的重点放在生产领域内良好生产规范的实施上，同时特别强调了历史上*造成召回和退货的领域（如标签和包装管理）。
BRCGS 标准重点关注多种业务挑战以及管理层承诺对提高供应链弹性、透明性和可追溯性的重要性。
1 、管理层承诺—有效食品安全计划的起点在于管理层对实施BRCGS 标准和持续发展的承诺。
2、 HACCP 食品安全计划—BRCGS 标准要求根据国际公认的食品法典体系要求制定有效的危害分析和关键控制点（HACCP）方案。
3 、食品安全和质量管理体系—包括产品规范、供应商批准、可追溯性及事件和产品召回管理。
4 、现场标准—这涵盖对生产环境的要求，包括建筑物和设备的布置和维护、清洁、害虫防治、废物管理和异物控制。
5、 产品控制—产品设计和开发阶段，包括原管理、产品和配料成分来源、产品包装和产品检验与检测。
6、 过程控制—建立和维护安全过程控制、重量/ 体积控制和设备校准，并确保形成文件的HACCP 计划得到落实。
7、 人员—员工培训、防护服和个人卫生所需标准。
对于涉及高风险、高关注和/ 或常温高关注生产的现场或者买卖存储于现场设施但并未生产的现场，除七个核心领域以外，还有其他要求。

对人员、录用、辞职等是否有文件要求？
是否对各重要岗位人员进行岗位职能说明，岗位技能要求？
是否有建立人员培训计划，并按要求进行培训？
是否对人员能力进行评定，确保关键岗位人员符合要求？
是否有相关人员培训记录，人员岗位技能？
抽查人员是否有
1制定《任职和培训控制程序》。适用于公司所有从事影响食品食物加工及服务和食品安全质量的人员能力管理,包括、考核和培训。
公司通过培训，确保员工的能力得到不断的提升，以适应管理体系持续改进的需要
人力主管应组织相关部门/人员讨论培训工作开展情况，包括课程内容、受训人员的学习效果、授课人的讲课效果、培训环境、培训对管理提升的作用等，填制《培训实施与评价表》作为今后培训工作改进的依据。
查2020年培训计划，基本满足要求
查2020年培训记录，基本能按照计划进行，并保留人员签到、对培训效果进行评价，并有相关人员签字确认。
抽查现场5个工作人员，均有，均在有效期内。

验证公司自身的BRC食品安全管理体系和HACCP管理体系是否满足规定要求，并能有效开展并达到预定目标。确定现行的管理体系实现现定目标的有效性。
餐饮管理所涉及公司的所有部门、管理层及其所涉及的HACCP管理体系、≪食品安全管理手册≫所有要素。体系覆盖范围：位于南宁市金凯路见隆工业园C栋1-4F标准厂房一、二层的餐饮服务（热食类食品制作和配送）
在有可追溯性要求的场合，是否有效地控制和记录产品的记录？
如何对生产过程进行，过程检验？
不合格品如何处置？
产品的标识和可追溯性，执行《可追溯性控制程序》的规定。
生产现场多是管道，故采用生产状态标识，来对设备、在制品、制品进行标识，方法可行明确。
各生产车间负责测量和每天的生产过程情况。当生产过程偏离正常运转状态时，生产部应及时采取纠正或预防措施，按《纠正措施控制程序》和《预防措施控制程序》执行，直至生产过程达到正常运行状态。
不合格品按《不合格品和潜在不安全品控制程序》执行。公司在体系运行以来，在生产过程中，还没有出现过不合格品
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