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汽车质量管理体系认证申请依据新版标准建立体系
APQP小组:负责设计产品规范和相关设计文件如:产品规格书、DFMEA、物料清单、包装规范等更改,并组织设计评审及对样件检验报告进行审核和设计更改的验证。
采购部负责试生产确认后,因更改引起的工艺文件、过程控制文件的更新,并归档管理。
品质部负责样品的检验,样件检验报告和样品认可报告的批准。试生产确认后,因更改引起的品质检验文件的更新,并归档管理。
生产部负责工装、设备的制作、改进与调试。
采购部负责外协/外购样品的准备和供应商报告、P**提交。
文控中心负责按《工程变更单》的要求更换所有的文件。
对于更改过程中需与客户、供应商的技术交流,相关技术人员可以直接沟通交流,但正式执行必须经过采购部执行。
校准/验证记录
对所有量具、测量和使用装置,由品质部按《记录控制程序》保持记录:
a) 按工程更改进行的修改(如适用)。
b) 当接受校准时,任何偏离规范的读数。
c) 在校准后,符合规范的说明。
d) 如果可疑材料或产品可能已被发运,通知顾客的记录。

IATF16949认证内审员培训有哪些内容
IATF 16949是汽车行业的质量管理体系标准,旨在提高汽车供应链中的质量管理和持续改进。IATF 16949质量管理体系内审员培训旨在培养人员成为能够有效审核和评估组织内部质量管理体系的内审员。以下是可能包含在IATF 16949质量管理体系内审员培训中的内容:
IATF 16949标准概述:介绍IATF 16949标准的背景、目的和适用范围,以及与其他相关标准的关系。
质量管理体系要求:深入研究IATF 16949标准的各项要求,包括组织的质量政策、质量手册、质量目标的设定和追踪、管理职责和权力、过程管理、风险管理等。
内审程序和技巧:学习IATF 16949质量管理体系的内审程序和技巧,包括内审计划的编制、文件审查、过程审查、记录的评估和审核报告的编写。
内审员的职责和角色:了解内审员的职责和角色,包括如何进行立和客观的审核,如何提出合理的建议和改进措施,以及与组织内其他人员的沟通技巧。
风险管理和问题解决:学习如何识别和评估组织内部的风险,并掌握问题解决的方法和工具,以支持质量管理体系的持续改进。
审核技巧和沟通:培养良好的审核技巧,包括提问技巧、听取技巧、观察技巧和沟通技巧,以确保有效的内审过程和结果。
审核记录和报告编写:学习如何记录和组织内审过程中的信息,包括审核计划、审核记录、发现的非符合项和改进建议等,并了解如何编写准确和清晰的审核报告。
这些内容可能会根据培训机构或认证机构的具体要求而有所不同。建议参加经认可的IATF 16949质量管理体系内审员培训课程,以确保获得与标准要求相符的知识和技能。

如何取得IATF16949认证汽车质量管理体系认证证书?办理IATF16949认证过程中有哪些难点?
要获得IATF 16949认证,以下是一般的办理过程:
研究标准要求:详细研究IATF 16949标准的要求,了解其中的质量管理体系要求、流程和程序,以确保组织已满足或能够满足这些要求。
建立质量管理体系:根据IATF 16949标准的要求,建立适用于汽车行业的质量管理体系。这包括确定质量政策、流程和程序,确保组织在各个环节都有适当的控制和监督。
实施体系:将建立的质量管理体系在组织内实施,并确保所有相关人员了解并遵守相关要求。进行内部审核,以评估体系的有效性和符合性,并进行必要的改进。
外部审核:选择合格的认证机构进行外部审核。审核机构将对组织的质量管理体系进行全面评估,包括文件审查、现场检查和员工访谈等。
纠正和改进:根据外部审核的结果,组织需要进行纠正和改进措施,以符合IATF 16949标准的要求。确保所有问题和不符合项都得到解决,并建立有效的纠正和预防措施。
获得认证:在完成纠正和改进后,认证机构将进行终的认证决定。如果组织成功满足IATF 16949标准的要求,将获得IATF 16949认证证书。

部门由专人负责统计技术的实施,督促操作者正确填写各类原始记录,确保数据的科学、准确、真实。
统计技术的应用部门应将统计结果及时报送品质部,以用于质量改进;由品质部对统计技术实施的效果进行检查和验证。统计技术适用性、有效性的判定准则:
a) 不合格品率是否降低;
b) 产量、效益、工作效率是否提高;
c) 过程能力是否提高等。
纠正措施
采取纠正措施的时机
在全过程中,人员、设备、材料、技术、环境及管理等原因皆可能引起以下不合格或不符合项:
a) 原材料及产品检验、顾客退货发现的不合格;
b) 内部质量管理体系审核不符合项、管理评审提出不符合项;
c) 第二、第三方对本厂进行审核发现的不符合项;
d) 顾客抱怨。
品质部负责向发生不合格的部门发出《纠正与预防措施处理单》,并在处理单中对不合格事实予以描述。
品质部组织相关人员对不合格进行评审。
确定不合格原因
a) 产品不合格,除偶然发生的原因外,由责任部门负责按《不合格品控制程序》进行处理,填写《不合格品处理单》。
b) 内部质量管理体系审核中发现的不符合项按《内部审核控制程序》要求处理,填写
《不符合项报告》。
c) 管理评审提出的不符合项按《管理评审控制程序》处理。
d) 第二方/第三方对本公司进行审核时提出的不符合项,由管理者代表负责组织有关人员确定不符合原因。
e) 顾客投诉不合格由管理者代表组织相关人员进行分析,确定不合格原因。
f) 其他不符合项由各部门分管组织相关人员进行分析,确定不符合原因。
主持分析不符合原因的人/部门负责在《纠正与预防措施处理单》中描述不符合原因,
提出纠正和纠正措施。
评价为确保不符合不再发生的措施的需求,包括人、机、料、法、环等,必要时经总经理/管理者代表确认。
预防措施
确定潜在不符合
品质部根据审核报告、顾客投诉、顾客满意度调查、合理化建议、不合格品评审单等进行分析,发现潜在不符合,在《纠正与预防措施处理单》中描述潜在不符合现象。
确定潜在不合格原因
品质部组织相关人员进行分析,确定潜在不符合原因,并在《纠正与预防措施处理单》中描述不符合原因。
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