珠海ISO22000认证材料 食品安全管理体系认证 认证申请 辅导方便

1  目的
确定和采取必要的卫生管理措施，以确保食品接触的表面清洁，符合规定的要求。
2  适用范围
2.1适用于生产车间设备、工具、用具及生产人员手套和外衣的卫生管理。
a)直接食品接触面有：空气、内包装材料、容器（桶、盆、筐等）、加工设备、工器具表面、手套、工作服、围裙等；
b)间接食品接触面：设备的操作按钮、车间内电灯开关、车间门把手、天花板、墙壁、地板等。
2.2控制的危害：食品接触面的不清洁造成生物、化学、物理性污染
3  职责
生产技术科负责人、岗位操作人员、质检科。
4程序
4.1 设备的使用与管理及日常清理
4.1.1 一切产品接触面都要保证高度清洁（应没有缝隙、洞、裂叠结点等不能充分清洁的地方），卫生监督员应对食品接触面经常进行检查，以确定是否可充分清洁。
4.1.2 生产用器具（如：桶、筐）必须有的架子承放或放于操作台上，不得直接接触地面。
4.1.3 接触食品的工器具，如不慎被废水污染，应由专职人员清洗干净，经消毒后方可使用。
4.1.4 不同车间或同一车间内不同区域的工器具有明显标示不得交叉使用。
4.1.5 质检科按《生产过程微生物制度》对车间内的设备、工器具、人手表面、包装材料抽查检验。
4.1.6加工工人进入生产岗位时应穿戴干净的工作服、工作帽、和工作鞋。
4.1.7 各种生产设备每班结束后及时清洗。
4.1.8 生产设备（工具）在更换品种时应将物料刮干净，并用热水消毒。
4.1.9在生产工序中，在每天生产结束或更换品种时，应将机器设备、管道拆卸清洗干净，用热水消毒。
4.2 设备的清理与工具的清理
4.2.1 设备表面用湿抹布擦拭干净，要无污渍并确保安全。
4.2.2 设备内部及表面、架台**、各种管道、地沟、地沟盖须清洗干净。
4.2.3 各种工具应挂在挂物架上，各工序不得混用。
4.2.4 在生产几成品运输过程中，应按消毒程序消毒。
4.3 地面、墙壁、玻璃及其他设备的清理
4.3.1 大小门窗玻璃应安排专人进行清理
4.3.2 清洁地沟、地沟铁箅及打滑的地面。
4.3.3每天白班要清洗小推车、包括车轱辘侧面也要洗干净。
4.3.4落地的物料要及时清理。
4.3.5随时清扫地面异物、积水、纸屑。
4.3.6包装组在交接班前应将包装间地面擦干净。
4.3.7清扫地面、用笤帚、清水扫干净，地面无死角，不打滑。
4.3.8门窗明亮清洁，户外门要用湿抹布擦净。
5  控制和监测
5.1各部门的卫生清理由各部门的负责人监督。
5.2以下各项由生产技术科、质检科负责检查。
a)定期对设备、空间工器具、工作服的清洁状况进行检测。
b)内包装按规程进行微生物。
c)工器具、设备、设备的清洗是否按程序进行及清洗消毒结果，检查消毒记录表格。
6 纠正措施
6.1 应维修或替换不能充分清洗的食品接触面。
6.2消毒液浓度达不到规定的要及时补充或更换，对不干净的食品接触面进行再清洗、消毒。
6.3. 对可能成为食品的潜在污染源的工作服、工作帽，应及时进行清洗消毒或更换。
6.4按规定清洁和消毒仍达不到效果应调整消毒液浓度，或更换消毒剂。
6.5加强员工培训
1. 明确**产品认证和FH 认证的接口。
企业自有基地申请的**认证，加工厂申请的FH 认证。在此基础上，企业**管理范围应侧重于基地种植管理到孢子粉进厂破壁这一工序阶段止。FH 认证管理范围应侧重于后续深加工、仓储、销售。
因此企业的**产品认证和FH 认证的接口就是粉，其即为**产品认证（加工）的终产品，也是FH 认证的原料。做好此项工序的衔接，即可贯通**与FH 认证之间的关系。
2. 规范企业体系文件，统一记录信息。
在梳理清楚**认证和FH 认证的基础上，对现行的全覆盖、互相立的管理体系文件、规定和记录信息进行合并、整改、。首先，F 和H 管理手册、程序文件和HACCP 计划合并一套；其次，FH 管理体系文件中对原料要求相关规定可直接引用**加工文件相关规定；后，统一生产记录，强调真实、充分、及时，反对事后不必要的补记录、补信息。

企业经过审核之后，食品安全小组组长进一步落实现场卫生的管理，对卫生管理进一步评价，完善卫生规定管理。
企业反映：公司导入食品安全管理体系的规范化操作后，公司运作日渐规范。在总公司的检查时，对企业做出的一些改进，表示赞赏。在持续改进的活动中，赢得。

ISO22000认证申请所需材料：
1、食品安全管理体系认证申请；
2、法规规定的行政许可文件文件（营业执照/QS证书/卫生许可证/）；
3、组织机构代码证书复印件；
4、食品安全管理文件；
5、加工生产线、HACCP认证和班次的详细信息；
6、申请认证产品的生产、加工或服务工艺流程图、操作性前提方案和HACCP计划；
7、生产、加工或服务过程中遵守的相关法律、法规、标准和规范清单；产品执行企业标准时，提供加盖当**准化行政主管部门备案的产品标准文本复印件；
8、承诺遵守法律法规、认证机构要求、提供材料真实性的自我声明；
9、产品符合卫生安全要求的相关证据和自我声明；
10、生产、加工设备清单和检验设备清单；
11、厂区平面图、生产车间布局图。

公司非常重视，公司副总经理（HACCP 小组长）林子荣在开会议时，由于是新办的企业，在制度建设和现场管理方面有很大的上升空间，并明确提出期望：期望审核组从食品安全管理的角度，给公司带来改进的机会。审核组高度重视这次审核，组长要求每个组
员都应严格按照审核计划进行审核，并在提前的内部沟通会上，强调审核现场重点环节和审核时间分配要求，审核关注重点；每个组员均要确保发现重要问题，尤其是现场环境和前提方案方面，并在会上发言总结，真正地把ISO22000 体系和HACCP 体系的要求落实到企业日
常管理中去。
危害评价的输入：通过危害识别产生的《危害分析及控制措施选择表》；
危害评价的输出：《危害分析及控制措施选择表》，该清单明确有哪些由公司进行控制的危害，并记录了危害评价的过程。
危害评价应考虑的因素包括如下内容：
a）危害的来源（如危害可能从“哪里”和“如何”引入到产品和/或其环境中）：
b）危害发生的可能性（定性和/或定量的流行状况，例如发生频次和典型水平、的可能水平、和/或水平的统计分布）。评价危害发生的可能性时，应当考虑同一体系中该特定运作前后的环节、加工设备、加工服务、周边环境，以及食品链前后的关联。
c）危害的性质（如增加、恶化和产生的能力）：
d）危害可能产生的不利健康影响的严重程度（如大致的分类，象“严重”、“重大”、“轻微”和“可忽略”）。只有其严重程度可忽略的危害，才可不对其进行控制。
e)除上述已经规定不需进行控制的危害外，都应列为由公司控制的危害。
食品安全小组组内进行危害评定所需的信息不充分时，可通过科学文献、数据库、公众和咨询获得额外的信息。
http://iso9001fsc1.b2b168.com