提供材料 协助顾问-乌鲁木齐FSSC22000认证标准

1：目的
对不合格品/潜在不安全品进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置进行控制，消除不合格品/潜在不安全品造成的损失和影响。
2：适用范围
适用于从原料采购到成品全过程不合格品/潜在不安全品的控制。
3：职责
3.1营运部负责对不合格品/潜在不安全品的识别，并跟踪不合格品的处理结果；
3.2营运部对不合格品/潜在不安全品作出处理决定；
3.3营运部和食安部负责对不合格品/潜在不安全品采取纠正和预防措施。
4：要求
4.1不合格品/潜在不安全品的标识、记录和隔离
检验员按检验规范鉴别不合格品。发现不合格品/潜在不安全品时，负责进行状态标识，同时记录不合格品发生的岗位、设备、数量及不合格项目。责任部门/人对不合格品/潜在不安全品进行必要的隔离。
4.2 不合格品/潜在不安全品的评审与处置
采购产品不合格/潜在不安全品的处理方式可采用拣用、让步接收、退换货等。
生产过程中或机器设备发生故障或关键限值出现偏差时生产的产品，由检验员负责标识。处理方式可采用重新加工、改作它用、废弃。
终产品的不合格由食安部、营运部对产品进行评审，并作出处置决定。处置方式有：转为安全使用；报废。
4.3当顾客食用后发现不合格时，小组应针对不合格所造成的后果采取退货、换货或赔偿等措施。
4.4 对连续发生的不合格或批量性不合格，食安部和营运部应组织有关部门按《纠正措施控制程序》的规定，分析不合格原因，实施纠正措施。
食品安全体系认证(FSSC)22000是为食品制造商创建，并整合了ISO22000:2005食品安全标准及食品安全公共可用规范（PAS）220:2008，它由基于荷兰的基金会为食品安全认证而发展起来并获欧盟食品及饮料产业联盟的支持，FSSC22000已获**食品安全倡议组织的批准并鼓励大力推广实施。

1．目的与适用范围
做好产品放行和发外运输的管理，确保产品出厂和产品运输的安全及卫生。
2．职责：
计划部负责本公司产品发外运输的联系，仓库负责外来车辆的安全和卫生的检查。
3．工作内容：
3.1产品出货放行
3.1.1出货合同评审
接受客户的订单,对其品名、规格、数量、单价、总金额、要求出货日期及包装要求逐一审查。
3.1.2审核包装产品标签、标识后装车。
3.1.3核对品管部常规项目检验出具的【产品检测报告】。
3.1.4按照先出的原则，做好仓库货物的周转，并做好记录，以便追溯。
3.2出境产品
3.2.1同时按批量产品，向出入境检验检疫局报检，检验人员到厂按标准抽取样品，检验合
格后，领取【出境货物换证凭单或出关单】。
3.2.2 运送货物之集装箱在装货前，要到检验检疫部门做适载检验，合格后方可以装载货物。
3.2.3当值仓管员签署出货单给办公室及仓库后，货物方可离厂。
3.2.4 计划部备齐所有出口文件，例如：出口、装箱单、产品品质检验单、出境换证凭
单、产品包装发运清单等确保产品出口通畅，并做好文件存档。
3.3发外运输
3.3.1计划部负责寻找信誉良好的运输公司作为公司的合作者。
3.3.2 仓库对来公司运货的车辆必须进行卫生和安全检查，并了解该车辆以往所载货物是否有对食品造成卫生和安全的问题，如有问题，则要求车主更换车辆；如无问题，则要求车主对车辆进行卫生和车况的改进工作。
3.3.3仓库按货物的装卸要求，装卸工必须按要求装卸。
3.3.4仓库应向运输公司提出货物的运输要求，要求运输公司必须按要求进行运输。

FSSC 22000 是一项**性的、可审核的食品安全管理体系标准，结合了良好操作规范（GMP）、HACCP 以及其他管理体系要求。FSSC 22000 为食品企业提供了一套**认可的标准，其已建立全面的管理体系，并充分满足顾客及行业法规在食品安全方面的要求。此标准在设计之初就考虑到涵盖食品供应链的所有过程，无论是直接还是间接和终产品相关。它为食品供应链上的企业提供了统一的食品安全管理方法，并易于被处于食品供应链不同环节的组织接受、实施及审核。

在2001 年，国际标准化组织（ISO）在HACCP 认证基础上，开始为食品行业制定可审核的标准，并于2005 年发布了ISO22000:2005。该标准的目的是为那些需要达到众多不同**食品安全要求的企业，明晰食品安全管理要求。然而由于前提方案内容欠缺，ISO 22000:2005 当时并没有被 GFSI 认可。为了改进内容，一些来自大型跨国企业的对 ISO22000:2005 做出了补充，也就是大家所熟知的公共可用规范（PAS 220:2008）于2008 年生效。
一、原料出库
1．生产部人员根据《生产通知单》领用原料和包装材料。
2．原料仓管员在核对单据无误后，严格按照《生产通知单》中原料品名、产地，寻找原料，检查“合格证”标识是否完好，检查原料是否在规定的有效期内。
3．原料仓管员拣料出库，仓管员或由其监督生产部领料人员，按《领料单》中的领用量领料。
4．原料仓管员和生产领料人员，双方确认数量，在《领料单》上签名后，交接原料。
5．原料出库后先放置在材料缓冲区内？，除去外包装后由车间用推车拉入车间。
二、成品出库
1．成品仓管员根据《出货计划表》中品名、数量,从成品临时堆放区拣货出库。
2．成品仓管员核对无误后，在《出货计划表》上签名确认。如库存不足发货，则通知计划部销售人员处理。
3. 成品仓管员核对单据和货物相符，并经过运输人员复核无误后，双方签名确认，交接货物。
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