韶关ISO22000认证申请条件 ISO体系认证 申请办理流程 依据认证规范推进

1.目的
保证合理的厂区环境和加工操作空间，防止交叉污染。
2.适用范围
适用于厂区及生产车间
3.职责
3.1生产技术科负责车间及设施卫生的管理，操作人员负责设施的上班前后清洗及消毒地面工作。
3.2质检科负责车间及设施卫生状况的监督和检查
4.工作程序
4.1 清洁、消毒设施
固定设备的安装位置为便于清洗、消毒，设备之间和设备与墙壁留有足够的距离，以足够加工过程中的使用以及进行设备维修、卫生清洁时的需要。
车间内设置清洗生产场地、设备以及工器具的移动水源，车间内移动水源的软质水管上设置的口头或者水不得落地。
4.2 个人卫生设施
4.2.1 更衣室
a)在车间处应配置更衣室和鞋靴消毒设施，供员工换上工作服、鞋、帽，进行鞋靴消毒。
b)清洁作业区应配置单的更衣室和鞋靴消毒设施。配有洗手池和手消毒液，以便每位员工的手或手脏时，或回到清洁区时使用。
c)更衣室由车间清洁员每天进行清洁，定期开紫外灯消毒。要保持更衣室清洁整齐，个人衣物与工作服、鞋、帽分隔存放，不能混放。
d)使用非手动水龙头，提供必要的洗手液，干手设施和消毒设施等。
4.2.2卫生间
a)应根据需要设置卫生间，卫生间的结构、设施与内部材质应易于保持清洁卫生间不得与食品生产包装或贮存等区域直接连通;
b)卫生间内的适当位置设置洗手设施。
c)保持洗手间设施良好，并保持良好卫生状况；
4.2.3 洗手设施
a)应在清洁作业区设置洗手、干手和消毒设施。如有需要，应在作业区内适当位置加设洗手和（或）消毒设施；
b)与消毒设施配套的水龙头其开关应为非手动式洗手设施的水龙头数量应与同班次食品加工人员数量相匹配。
c)洗手池应采用光滑、不透水、易清洁的材质制成，其设计与构造应易于清洁消毒。应在临近洗手设施的显著位置标示简明易懂的洗手方法。
4.3 通风设施
a)应具有适宜的自然通风或人工通风措施。生产车间采用自然通风，通风设施避免空气从清洁度要求低的作业区流向清洁度要求高的作业区域
b)应合理设置进气口位置，进气口与排气口和户外垃圾存放装置等污染源保持适宜的距离和角度。进、排气口应装有防止虫害侵入的网罩等设施。通风排气设施应易于清洁、维修和更换。
4.4 照明设施
厂房内有充足的自然采光或人工照明，光泽和亮度应能满足生产和操作需要；光源应使食品呈现真实的颜色。
如需在暴露食品和原料的正上方安装照明设施，应使用安全型照明设施或采取防护措施。
4.5 仓储设施
4.5.1 根据需要设置有不同的仓库：
a)冷库：共2个冷冻库，分别存放半成品、成品。
b)预冷库：为原料加工前暂存区域
c)常温库：包装材料贮存区（包装材料、标签），原料贮存区（原料、添加剂），成品库区，有毒化学品区（清洁剂、消毒剂等）。
d)工具间：存放润滑油、。
4.5.2 仓库构造及材料应能使贮存保管中的原料、半成品、成品的品质劣化减低至小程度，并能防止污染、防止有害动物侵。仓库应牢固安全，不漏水、不潮湿，门窗齐全，能通风、能密闭，有防潮、防火、防虫、防鼠设施。
4.5.3 冷库有温度监视及控制装置。
4.5.4 仓库的空间大小应足供作业顺畅进行并易于维持整洁,仓库内保持清洁。
4.5.5 所有物品放置有序。清洁剂、消毒剂、、润滑剂、燃料等物质应安全包装，明确标识，并与产品、包装材料等分隔放置。
4.6 温控设施
根据公司生产产品的特点，配备有预冷库、冷库，冷却、冷冻设施，以及用于监测温度的设施。
生产技术科应确定速冻果蔬制品包装间温度要求，配备温控设施，对温度进行。
5.监督检查
5.1生产技术科、品控部门每日对清洁、消毒设施进行检查。
5.2生产组各组长监督生产操作人员，做到保证个人的卫生清洁。
5.3质检科负责车间通风、照明、仓储、温控设施状况的监督和检查。
6.纠偏
6.1清洁、消毒设施
发现不符合要求的情况重新进行洗消；
6.2个人卫生设施
发现个人卫生设施有破损、缺漏情况时立即上报，及时补上，发现不符合要求的人员要求返回重新洗手消毒。
6.3通风、照明设施
发现不符合开具纠正措施单。
6.4仓储设施
发现违规情况，及时予以处理。必要时，通报仓管人员。
6.5温控设施
6.5.1冷藏、冷冻温度不达标时，及时通知设备员制冷；
6.5.2产品温度不达标不允许进行运输，并对受影响产品进行评价，合格后方可发运。
1、 岗前培训内容
（1）、 讲解公司规章制度。
（2）、 讲解各项办公流程。
（3）、 介绍工作环境和工作条件， 安全。
（6）、 通用的知识培训（如 质量体系基本内容等）。
（7）、 组织撰写心得体会及工作意向。
（8）、 职业道德的培训。
2、 在岗培训
（1）、 新产品试生产时， 车间技术人员应对作业人员进行产品介绍、 产品特性、作业方法、 品质鉴别等培训， 并将培训教材及培训记录交人力资源部存档。
（2）、 新设备操作培训由技术装备部和生产部负责人安排、 对相关作业人员进行安全保养与操作作业培训， 并将培训教材及培训记录交人力资源部存档。
（3）、 人员异动， 从事不同于原岗位工作内容的工作时， 由调入部门主管或班组长专人对其进行培训， 并将培训教材及经员工签字确认的培训记录交人力资源部存档。
（4）、 公司发展需要对岗位技能进行提升时， 由人力资源部统一组织培训， 同时将培训教材及员工签字确认的培训记录交人力资源部存档。
（5）、 在职员工的技能提升培训内容还应包括： 公司经营理念、 方针目标管理、价值观、 管理职责、  工作流程、 作业标准、 设备管理、 设备主要构成、设备操作方法、 故障排除、 设备保养、 作业安全、 品质方针、 品质目标、 品质管理、  成本意识、 安全意识、 工作创新、  各项管理制度、 新技术培训、  道德礼仪、 法律、 法规等。
5、 培训方式
（1）、 培训： 包括授课、 视听、 研讨会、 读书会、 现场示范、 工作、  员、 师带徒等。
6、 培训师资与培训教材
（1）、 公司组织的内部培训， 属于部门内部培训的， 则由部门主管确定培训老师； 属于公司培训的， 由人力资源部统一安排。 师资必须由班组长及以上人员或外聘人员担任
（2）、 内部培训教材由培训师资负责编写并交人力资源部存档备查。
7、 培训规定
（1）、 经批准的《培训通知》 由人力资源部通知各参训人员所在部门的主管，由主管通知给每一位参训者。
（2）、 人力资源部计划培训人员因各种原因不能参加培训， 应出具经班组/部门主管、 经理批准的书面或《职工请假申请单》 给人力资源部。 无或《职工请假申请单》 的缺席人员名单， 由人力资源部负责考核。
（3）、 参加培训者应提前 10～20 分钟签到。
（4）、 培训进行时间须把手机开成振动， 不得、 瞌睡及自由进出。
（5）、 参训人员逾期不交考核试卷、 或者填写不完整或抄袭他人， 每次考核 3分， 学习成效按“不合格” 统计。

SPC（Statistical Process Control）即统计过程控制指应用统计分析技术对生产过程进行实施,让检测数据活动起来，让数据说话，反馈过程异常，可现场管理人员及时地采取措施，减少不合格品的产生，提高产品合格率，提升生产效率。

一、 目的
（一）、 为增强公司竞争力， 持续提升员工的工作技能、 工作质量、 工作效率，
培训合格和的员工， 公司通过开展各种形式的培训， 使全体员工达到本岗位工
作所要求的知识和工作技能水平， 并根据业务发展的需要、 岗位要求的变化和
现代科技、 管理的进步， 适时地对员工进行更新知识和技能的培训。
（二）、 员工培训要遵循“干什么， 学什么， 缺什么， 补什么； 学以致用， 学用对口” 的原则， 从实际出发， 按需培训， 灵活多样， 保质保量。
（三）、 公司将努力创造条件， 保证员工接受培训的权利和义务， 员工参加培训要服从公司的统一安排。
二、 适用范围
适用于公司各部门。
三、 定义
无
四、 职责
（一）、 各部门负责部门内员工的技能提升及潜能开发。 各部门根据部门
内部员工的具体实际情况并结合员工自身的发展需要向人力资源部提出培训需求；负责参训员工的确认与通知； 负责向人力资源部反馈员工培训后的效果。
（二）、 人力资源部负责根据培训需求制定《月度培训计划》、 计划外临时培训安排， 并对培训费用进行预算， 上报分管审批后实施。

认证标准：GB/T19630.1～4-2011 **产品、GB/T22000－2006 食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求、 GB/T 27341-2009 和GB14881-2013 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范、危害分析与关键控制点（HACCP 体系）认证补充要求、CNCA/CTS 0018—2008A（CCAA 0012-2014）食品安全管理体系 营养品生产企业要求。
ISO22000认证食品安全管理体系认证办理申请需要哪些流程步骤：
1、企业与咨询公司建立联系由其指导建立体系并提出认证办理申请；
2、建立ISO22000食品安全管理体系（由咨询公司协助完成）；
3、提交认证申请（有咨询公司协助填写递交）；
4、进行审核准备，配合审核，进行不符合项整改并完成，等待证书。
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