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一、基本原则
1.对所用易燃、易爆物料及有关火灾、爆炸危险的过程及设备,必须严格管理。采取有效的安全措施,防止发生火灾、爆炸事故,减少灾害损失,以**国家和职工人身安全。
2.贯彻“预防为主,消防结合”的方针,积采用的防火、灭火技术,开展安全防火教育,加强防火检查和灭火器材管理。
3.从全局出发,统筹兼顾,综合采取预防、局限、消灭和疏散的对策,达到:严格控制和管理各种危险物品及发火源,消除危险因素;将火灾和爆炸危险性局限在小范围内;*扑灭火灾,防止蔓延和发生再发灾害;作业人员能*撤离危险区,安全疏散。
二、火源、、管理
1.禁止在生产车间、仓库内吸烟。
2.禁止携带火种及发火物进入生产车间。
3.禁止使用易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、用具及衣物。
4.溶剂、油墨等易燃物品,应放入特制容器内,放置在安全地点并每天由专人清理。
5.搬运危险品容器或在危险场所搬运铁制品不得抛掷、拖拉、滚动和互相敲击。
6.危险场所的照明、布线及电器设备,应符合防爆要求,并保持清洁、干燥和绝缘良好。
三、防电气设备火灾发生的措施
在电气安装中,严格执行各种规程中有关防火的要求和规定,正确选择各种电气设备的规气接点一定要保证接触良好,正确选用各种过载保护措施(如熔断器等)。电气设备运行中要保证绝缘良好,合理控制各种运行参数,加强维护保养,做好通风措施。各种充油电气设备做到油量适宜,杜绝渗漏油等。
四、 设备火灾的扑救
电气设备发生火灾时应*切断电源,然后采取适当的扑救措施和使用灭火器进行扑救,如在抢救中不能断电,为了争取时间,防止火灾扩大,必须在带电条件下扑救时,可使用二氧化碳、四氧化碳等干式灭火机进行扑救,不能用水和泡沫灭火器。各种灭火器的机体、喷嘴及人体与带电体之间(10千伏以下)应保持有40厘米以上的安全距离。在扑救电气断开电源后,可按一般火灾的抢救方法进行扑救。同时根据火灾情况及时报警119。
1目的:确保公司危险化学品的管理得到有效的控制,防止对产品品质产生危害。
2范围:公司所有危险化学品的管理。
3职责:
3.1 计划部负责危险化学品的采购。
3.2 仓负责危险化学品的存放、保管、发放、退库管理。
3.3 品管部负责对危险化学品的采购、储存、使用进行监督管理。
3.4 生产部、行政部、品管部负责危险化学品的领用、回收、退库管理。
4具体内容:
4.1 危险化学品分类
4.1.1 易爆和不稳定性质。
4.1.2可燃性物质。
4.1.3 有毒、有害物质。
4.1.4 腐蚀性物质。
4.2 化学品的申购和储存
4.2.1 各部门根据化学品小使用量,按照实际生产需要进行申购,确保危险品仓保持安全库存量。
4.2.2 采购回来的所有化学品都必须附有供货方的使用说明及质量合格,其质量应符合国家卫生标准,并经仓库验收合格后方可入库并标示清楚,分区堆放,仓库内严禁存放无任何标识的化学品,防止误用。
4.2.3化学品仓对各种化学品进行分类存放,搬运时单进行,轻拿轻放,易燃、易爆物品单存放于另一单区域,与其它的危险化学品隔离。
4.2.4 相互或接触后可以产生剧烈反应、燃烧、爆炸或释放有毒气体的两种或两种以上的物质不能混放,或者相互混合或接触后,导致减弱化学品特性亦不能混放,如酸与碱。
4.2.5 腐蚀性物品宜放在塑料或搪瓷的容器中,以防止因瓶子破裂而造成事故。
4.2.6 危险化学品应避免阳光直晒及靠近暖气等热源。
4.2.7剧品应锁在的柜中,且由专人管理并上锁。
4.3化学品的领用及使用
4.3.1 化学品仓库应建立《化学品一览表》对所有化学品进行登记,明确每种化学品的用途及使用部门
江门市盈通包装有限公司 计划部 化学品管理规定
文件编号:Q-3-091 A/0 页码:*2页 共2页
4.3.2使用部门领用时,由仓管员作好《化学品进货领用记录表》(每种化学品分开记录),确保化学品的进出受到。
4.3.3易燃、易爆等危险化学品在使用时,使用者必须经过相关的培训,并且要采取必要的防护措施方可以使用,尤其在使用酒精等易燃、易爆品时,一定要远离火源使用。
4.3.4一般性化学品如洗衣粉、洗洁精等,使用时要本着节俭的原则,需要使用多少领用多少,不得出现多领多用的现象。
4.3.5 对于等有毒性的化学品在使用时要确认人员已经被疏散,生产设备和人员已经做好防护措施后方可使用。
4.3.6 不论何种化学品在使用完毕后,必须用清水清洗干净,不得有残留的化学停留在设备上对产品造成污染。
4.4 废危险化学品回收处理
4.4.1 废危险化学品不得随意废弃,以免造成环境污染,用废弃的化学溶剂由供应商负责回收处理。
4.4.2 废危险化学品应由使用者负责收集并交付到处理点。
4.4.3 废危险化学品进行统一处理。
4.4.4 处理后的废危险化学品应不对环境产生污染。
仓库一切物资应加强安全管理,慎防盗。
非物资管理人员不得任意进入仓库,有关人员进入仓库应服从管理。
仓库内及附近应设置消防设备,在仓库明显处悬挂“严禁烟火”标志,并专人负责及管理,经常检查消防器材是否失效,以提高应变能力,以策安全。
仓库内严禁吸烟,若因工程需要电焊时,应先报备,并有专人负责,允许后才可进行电焊。
易燃易爆不得进入仓库,物资管理人员应随时注意。易燃易爆危险性材料应与其它材料隔离保管,并于明显处标示“严禁烟火”标志,同时应办妥安全保险等手续。
贵重材料应严加保管,并予加锁。
仓库内应随时注意通风情况,并保持整洁、卫生。
物资管理人员于下班前应巡视仓库电源、门窗是否关闭,以确保仓库安全。
仓库计量器具应具备标准,检定合格的度量器具,并应随时校正妥善保管,以免发生收发料的差异,度量衡器具每年至少要做一次总校正。
仓库产品应建立帐目,并挂置物料标识牌。产品进库、出库应记帐,做倒帐目清楚,帐、物、卡一致。
入库物料要凭品管部出具的检验报告或在入库单上由质检员签名,方可办理入库手续。
物料出库仓库,保管员应按领料部门主管签字的领料单进行发料,并办理物料出库手续。
计划部定期组织对仓库物质、卫生、摆放进行检查,记录在仓库环境卫生检查表。
设备设施安全状况:配电室、锅炉房、供排水设施、发电机等
化学危险品仓库的管理状况(存放种类、数量、温度、防护、报警装置、泄漏应急措施等)
消防设施配备情况:灭火器、消防拴、应急灯、消防通道等
现场操作人员是否佩带劳保用品
现场员工是否按安全操作规程作业
高危行业应确认企业周边是否存在敏感区域(如:学校、居民区等)
企业获得ISO45001认证证书所需的条件:
⑴按ISO45001标准要求建立文件化的职业健康安全管理体系
⑵体系运行3个月以上,覆盖标准的全部17个要素
⑶遵守适用的安全法规,事故率业平均水平;
接受认可委授权的认证机构第三方审核并获通过。
1. 负责执行生产计划安排,确保产品质量,按时完成生产任务,努力达到质量目标。
2. 负责对生产产量的记录,统计、分析。
3. 负责对生产进度的跟踪,及时反馈给计划部。
4. 负责对生产部员工的培训。
5. 负责对生产部各项规章制度的建立、执行。
6. 制定生产作业书并实施。
7. 生产设备的日常维护、保养。
8. 生产过程中质量异常时及时分析原因并采取纠正措施。
9. 生产过程使用的工具管理。
10.生产部“5S”的贯彻实施。
11.严格按生产工艺条件组织生产。
12.严格按设备操纵指引规范操作,确保安全生产。
13.负责各工段的质量目标的制定,落实。
14掌握设备的使用情况,并对存在的问题提出解决方案,确保设备的利用率和完好率提高。达到并追赶质量目标。
15负责设备、水、电、基建工程的管理。
16负责对设备安全操作,操作规程的培训。
17设备说明书、操作规程、重要部件的备件统管及存档保管。
18 对不合理使用情况予以记录,反馈及处理。
19 设备有损坏必须尽快组织人员抢修,配合生产人员做好设备的使用,发挥效益。
20制定各种设备的操作规程及安全注意事项。
21 制定各种设备的年度保养计划,并按计划实施。
22 给每一台设备建立管理档案并及时归档、管理。
23制定设备常用备件的安全库存。
24新设备的安装,调试验收。
25生产、生活设备、工具等的制作。
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