HACCP认证危害分析与关键控制点体系认证
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HACCP认证辅导危害分析与关键控制点体系建立辅导
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价格费用优惠面议
适用标准V1.0
周期40天左右
申请材料顾问协助
所需资料整套备齐
办理流程按辅导要求进行推进
1、目的
确保所有实施危害分析所需的相关信息的保持和更新。
2、适用范围
适用于实施危害分析所需的相关信息的收集、保持和更新,包括产品描述、流程图(含布置图)和工艺步骤的编制、确认。
3、职责
3.1食品安全小组负责实施危害分析所需的相关信息的收集、审核、确认,保持和更新。
3.2管理者代表负责施危害分析所需的相关信息的批准。
3.3各部门参与和配合完成危害分析预备步骤,并报告相关信息不适合情况。
4、程序
4.1危害分析的预备步骤包括产品描述、布置图和流程图的绘制、过程步骤和控制措施的描述,以收集、分析、确定和验证危害分析的相关信息。
4.2危害分析预备步骤的输出进行验证,确保其与实际生产和管理运行完全一致。
a)在危害分析预备步骤的开始和进行当中,食品安全小组应与相关信息涉及的或岗位进行充分沟通,保证信息的可信性和充分性。
b)危害分析预备步骤的输出终确定前,食品安全小组应与这些输出涉及的或岗位共同进行现场验证。可通过现场核对验证其是否符合现状。验证应有记录。
c)生产管理情况有变,危害分析预备步骤的输出不适合时,相关部门应将不适合情况报告食品安全小组,由其根据实际情况进行更新。
d)危害分析预备步骤的输出与现状不一致时,应修订相关的输出或纠正运作,以达到二者一致。修订相关输出按《文件控制程序》进行,纠正运作按《纠正和预防措施控制程序》进行。
4.3实施危害分析所需的相关信息是公司受控文件,其编审、发放、标识、使用、更改等控制按《文件控制程序》和《记录控制程序》要求进行。
4.4产品描述
4.4.1食品安全小组负责对管理体系覆盖的每一种终产品、原料、辅料、与食品接触材料的产品特性进行描述,编制产品描述表,作为工作文件。
4.4.2产品描述应识别有关的食品安全法定的要求,并收集相关的法律法规。
4.4.3终产品描述表应包括如下方面的信息,详略程度应足以进行危害分析。
a)产品名称或类似标识,以及加工场所;
b)成份,包括使用的原料;
c)加工方式:如热处理、冷冻、盐渍、烟熏等;
d)与食品安全有关的化学、生物和物理特性:如温度,PH值,水分活度等;
e)预期保质期和贮存条件;
f)预期用途:识别各种产品和(或)过程类型的使用者和消费者如公众、特定群体(老人、婴儿等)、再加工的食品企业,并应考虑消费群体中确定的食品安全危害的易感人群;识别预期的处理如直接食用、加热后食用,作为其他食品的原料再加工使用,并应识别非预期但可能会出现的产品的误处理和误用。
g)包装形式、方法和材料;
h)与食品安全有关的标识,和(或)处理、制备和使用说明书;
i)分销方式:包括运输和销售。
4.4.4原料、辅料、与食品接触材料描述表应包括如下方面的信息,其详略程度应足以识别和评价食品安全危害。
a)化学、生物和物理特性;
b)配制辅料的组成,包括添加剂和加工助剂;
c)产地;
d)生产方法;
e)交付方式,包装和贮存条件;
h)使用或加工前的预处理;
i)与采购原料和辅料预期用途相适宜的食品安全接收准则或规范。
4.5描绘布置图:
反映加工场所的平面结构、设施设备位置,表明原料、中间产品、成品、废品、垃圾以及人员在内的流动情况,应特别标明虫害、鼠害的防治设施。
4.6产品或过程类别的流程图
4.6.1食品安全小组负责绘制管理体系覆盖的食品安全管理体系所覆盖产品或过程类别的流程图。
4.6.2流程图应清晰、准确和足够详尽,提供食品安全危害可能出现、增加或引入的信息。
4.6.3流程图应包含如下信息:
a)所有操作步骤的顺序和相互关系;
b)源于外部的过程和的工作;
c)原料、辅料和中间产品投入点;
d)返工和循环点;
e)终产品、半成品和副产品转出点及废弃物的排放点。
4.7过程步骤和控制措施的描述
4.7.1食品质量、安全小组负责利用操作性前提方案和产品描述提供的信息食品安全小组对与流程图对应的每个步骤进行详细的说明。
4.7.2描述应包括如下内容,并规定其严格程度以满足实施危害分析所需。
a)流程的操作和活动;
b)所使用的设施设备和工具;
c)投入或产出的物料;
d)过程参数(如温度、添加物的点/形式,流程等)、应用强度(或严格程度)(如时间、水平、浓度等)和加工差(相关时);
e)影响选择控制措施及其严格程度的外部要求(如来自顾客或主管部门)。
4.7.3可能的控制措施包括贯穿食品链的各种应用措施,包括:
a)食品处理和消费的良好操作规范(农业、动物养植、卫生)和良好消费者规范;
b)包括于加工、分销(含运输)、贮藏和零售中应用的方法;
c)食品的内在因素(如pH值和水活度)中;
d)当以批次为基础时,还包括在检验程序基础上的分类,如产品抽样和测试;
e)预期使用,如特定预期使用、打开包装前和打开包装后的保质期限,以及其他与食品安全有关的、用于/指示顾客的标识。
4.7.4只要可能,控制措施应直接针对食品安全危害的原因或根源提出。
a)本公司需要委外培训时,由办公室负责编制培训计划,培训对象征得所在部门负责人同意,管代/食品安全小组长审核,总经理批准后方可委外培训。
b)个人要求外出培训,口头提出申请,由所在部门负责人同意后报办公室。
c)本组织需要外请老师进行培训时,由办公室负责编制培训计划,管代/食品安全小组长审核,总经理批准后由办公室负责协调和实施。
d)委外和外出培训后,受培训人员须将培训小结或培训考核材料的复印件及时交质量技术部统一管理;外请培训按本组织实施培训进行控制。

1 目的
明确公司内潜在的事故隐患,确保紧急意外事故一旦发生时,能得到有效控制和处理,将可能伴随的环境和职业健康安全影响和财产损失降到。
2适用范围
本程序适用于本公司潜在环境和安全事故或紧急情况的应急准备和响应。
3 职责权限
3.1行政部负责组织各确定可能发生的紧急情况,并制定预防措施和应急措施;负责组织评审应急准备和响应程序的有效性。
3.2行政部负责紧急情况出现时的统一指挥调度,负责进行安全防火技能培训和组织消防演习,负责消防、单位紧急联络。
3.3各部门:做好日常安全检查工作,保证工作的合理性,预防各种紧急事故的发生以及组织各种事故处理。
4 程序
4.1预防工作
4.1.1紧急应变组织架构:由行政部依需要建立紧急应变组织架构,以作为执行紧急状况时的应变措施.组织架构须经总经理核准。
4.1.2公司每年都必须进行潜在事故、预防知识和技能的培训。
4.1.3潜在火灾爆炸危险的预防由行政部每月对公司的消防器材和消防设施及存在潜在事故相关设备、设施、场所进行检查,确保器材和设施有效。
4.1.4各部门严格执行相关作业书。
4.2紧急事故准备
4.2.1行政部负责公司人员的安全及安全培训,保证工作人员经培训后持证上岗,每年组织各种环境事故或紧急情况的演习工作,对公司范围内的消防器材的定期检查。
4.2.2行政部负责收集台风、暴雨及其他可能的恶劣天气信息,并将有关信息通过通知、会议等方式传达至各部门。
4.2.3行政部负责制定方案,以确保紧急事态的响应。
4.3紧急响应
4.3.1紧急事故发生的联络:发现险情或潜在事故发生,相关人员应立即向公司报告,及时的采取有效措施予以预防,如果公司的控制能力有限,要及时与消防部门、环保行政机构、安全监督行政部门、机构联络。
4.3.2疏散通知:建立紧急应变通知对象名单,行政部应建立紧急状况的联络人及电话清册,以及相关支持单位(例如局﹑、消防队﹑**、局等)的紧急联络电话名册,以便于发生紧急状况时,事故发现人员可及时通知相关单位/人员、相关支持单位之紧急连络电话名册。
4.3.3疏散管理:疏散位置于大楼前之空地,应急小组人员负责控制,并对照疏散对象清单点名以确定人员都安全撤离。事发岗位人员在人员安全的前提下,应限度保全公司财产安全,做到求救及时不隐瞒事故实情。
4.4纠正与完善
4.4.1当事故已消除,由指挥下达结束补救工作命令,并通告所有参加人员,事故发生部门对现场进行清理、恢复,相关部门负责人员进行应急设备的检查、恢复和补充。
4.4.2行政部应组织进行原因分析,针对导致意外事故发生的原因,同责任部门采取纠正措施,并将《报告》存档备案,《报告》由行政部集中保管,保存期限为10年,以对其实施效果进行监督验证。
4.4.3为对事故的发生后的响应措施进行有效预防,必要时要对应急措施进行评审,公司确定采取的评审方式.
4.4.4公司每年进行有关紧急事态的演习,以提高公司员工的安全、环境意识、必要时根据演习情况对应急方案进行修订。
4.4.5行政部应组织对所建立的应急程序进行评审与修改,保持应急程序或预案的适宜性和有效性。

1.目的
对关键控制点进行,以防止关键控制点偏离关键限值。
2.适用范围
本程序适用于本公司HACCP计划中CCP的。
3.职责
3.1 食品安全小组负责制定HACCP计划确定各CCP的对象、方法、频率和人员。
3.2 食品安全小组负责监督CCP和审核记录。
4.控制要求
4.1 食品安全小组负责制定HACCP计划,进行危害分析,确定关键控制点,建立关键限值,确定关键控制点的对象、方法、频率和人员。
4.2 CCP人员必须经过充分培训,理解CCP的重要性,熟练掌握方法,理解偏离关键限值造成的危害,当发现偏离关键限值时能及时采取纠正措施。
4.3 食品安全小组必须对CCP的有效性进行监督,并每天审核记录。
4.4 食品安全小组应定期对CCP的实际情况进行评估,以确定是否需要调整方法和频率,或进行人员培训。
4.5 以上CCP、纠正措施都必须保持相应记录。
4.6 当监视显示**出关键限值时应按《不合格品控制程序》处理。

基础设施的提供:
管理者根据生产的需要,确定并提供了足够的基础设施,包括:
a) 必要的生产设备和检测设备;
b) 足够生产和储存的场所;
c) 必要的支持,如运输、通讯等。
基础设施的采购:
有需求,欲申购设备时,按《采购控制程序》要求进行,后需经总经理批准。
基础设施的管理:
3.1基础设施管理部门应对设备进行编号并进行记录。
3.2生产部及实验室将生产设备资料记录入《生产设备台帐》、《监测设备台帐》;
3.3生产部及实验室为设备建立《设备维修保养计划》。
3.4基础设施的使用人应严格按其使用规范使用并进行良好的防护。必要时,使用部门主管制订相应的设备操作和保养书,以设备的正确使用和维护。
在HACCP中,有七条原则作为体系的实施基础,它们分别是:
1、进行危害分析和提出预防措施(Conduct Hazard ysis and Preventive Measures)
2、确定关键控制点(Identify Critical Control Point)
3、建立关键界限(Establish Critical Limits)
4、关键控制点的(CCP Monitoring)
5、纠正措施(Corrective Actions)
6、记录保持程序(Record-keeping Procedures)
7、验证程序(Verification Procedures)
需要指出的是,HACCP不是一个单运作的系统。在美国的食品安全体系中,HACCP是建立在GMPs和SSOPs基础之上的,并与之构成一个完备的食品安全体系。HACCP更重视食品企业经营活动的各个环节的分析和控制,使之与食品安全相关联。例如从经营活动之初的原料采购、运输到原料产品的储藏,到生产加工与返工和再加工、包装、仓库储放,到后产成品的交货和运输,整个经营过程中的每个环节都要经过物理、化学和生物三个方面的危害分析(Hazard ysis),并制定关键控制点(Critical Control Points)。危害分析与关键点控制,涉及到的企业生产活动的各个方面,如采购与销售、仓储运输、生产、质量检验等等,为的是在经营活动可能产生的各个环节**食品的安全。另外HACCP还要求企业有一套召回机制,由企业的管理层组成一个小组,必须要有相关人员担任总协调员(HACCP Coordinator)对可能的问题产品实施紧急召回,限度保护消费者的利益。
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