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    肇庆IATF16949认证咨询-汽车质量管理体系认证

    更新时间:2025-02-11   浏览数:32
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市龙岗区  
    产品数量:1000.00个
    价格:¥60000.00 元/个 起
    所需资料顾问依据标准整理 审核材料咨询协助编制 周期6个月左右 IATF16949认证申请汽车质量管理体系认证顾问 IATF16949认证顾问汽车行业质量管理体系认证咨询 IATF16949认证咨询汽车行业质量管理体系认证咨询 IATF16949认证培训汽车行业质量管理体系内审员培训 IATF16949认证辅导汽车行业质量管理体系指导建立 证书有效可查 审核流程协助推进 价格费用优惠面议 申请条件咨询把光 汽车质量管理体系认证申请依据新版标准建立体系
    当发现不合格品被发运时,应由采购部立即通知顾客。
    当交付后顾客反映产品不合格时,由管理者代表组织进行评审,并及时派人到现场处理以确认不合格事实,由现场服务人员分析原因,采取与不合格的影响或潜在影响的程度相适应的措施,包括调换、修理、赔偿、降价、道歉或按其它规定处理,以满足顾客的正当要求。现场处理人员应填写《8D报告》。
    当顾客使用产品失效或退货时,由质量主管组织品质部、采购部和生产部等进行评审,制定处置方案,填写《不合格品处置单》,并按《持续改进控制程序》要求,采取适宜的纠正措施,防止类似的不合格品再次产生。
    品质部应每半年对不合格品发生的情况,利用柏拉图、鱼刺图等进行统计分析,必要时制定不合格品**减少计划。
    公司应确保对不合格品进行评审、审理和处置的人员能够立行使职权,不受追求生产进度等外在因素干扰。
    1目的
    确定、收集和分析适当的绩效数据,以证实质量管理体系的适宜性、充分性和有效性,同时持续改进质量管理体系的有效性,减少过程变差和浪费,降低风险。
    2范围
    适用于本公司与质量管理体系有关的绩效数据分析、使用及持续改进。
    3职责
    3.1品质部负责确定、收集有关数据,并对数据进行总体分析。
    3.2相关部门负责收集有关数据,对数据进行初步分析并形成报告提交给品质部进行汇总。同时,执行经评审确定的相关改进计划。
    3.3管理者代表负责对体系运行绩效数据分析结论和改进建议的决策。
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    不合格监视和测量装置的管理
    计量器具管理人员应在《监视测量设备一览表》上登记量具使用位置。
    当操作工在任何情况下发现监视和测量装置失效时,应立即停止使用,并交品质部进行处置,确认合格后方能使用。同时,生产单位应对原采用该测量设备检测的产品进行隔离和标识,并重新测量评价;对其所测已交付或发给下道的产品应*通知顾客或下道。
    对检定不合格的测量装置,由品质部通知相关部门采取以下措施并保持记录:
    a) 对不合格的测量装置进行标识和撤离现场。
    b) 对以往测量结果的有效性进行评价,并采取后续措施。
    c) 对已发运的可疑产品通知顾客,并采取后续措施。
    对本公司能修理的自制量具,由品质部组织按《基础设施控制程序》要求进行修理。对本公司不能修理的量具,由品质部联系外送修理。修理后的量具应按4.2要求再次检定。
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    部门由专人负责统计技术的实施,督促操作者正确填写各类原始记录,确保数据的科学、准确、真实。
    统计技术的应用部门应将统计结果及时报送品质部,以用于质量改进;由品质部对统计技术实施的效果进行检查和验证。统计技术适用性、有效性的判定准则:
    a) 不合格品率是否降低;
    b) 产量、效益、工作效率是否提高;
    c) 过程能力是否提高等。
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    监视和测量装置的使用
    操作者应正确使用监视和测量装置,必要时在每次使用前进行校准和调整或再调整。
    操作者如发现测量装置无编号、无合格标识、**周期和有故障等问题时,应及时向品质部报告,并由联系品质部进行处理。
    操作者必须定期对测量装置进行维护和保养,并防止使测量结果失效的调整。
    当岗位人员发生变动时,要及时到品质部办理测量装置移交手续。
    对闲置测量装置,由品质部从现场收回或进行封存,需要时再重新启用。
    对报废的监视和测量装置,由品质部提出《监视测量设备报废申请单》,经品质部审核,报总经理批准后报废,由品质部负责组织对报废装置进行标识或撤离使用现场。
    质量管理体系审核准则包括:
    a) 法律法规;
    b) IATF16949标准;
    c) 质量管理体系文件及乌龟图;
    d) 顾客要求等及风险识别与应对措施表。
    制造过程审核准则是:
    a) 顾客的过程审核条例,安全件/法定法规件审核条例;
    b) 生产控制计划及PFMEA。
    c)《过程审核管理规范》。
    产品审核依据:
    a) 产品图纸或其它工艺文件;
    b) 包装规范;
    c) 检验书、检测设备操作规程等。
    d)《产品审核管理规范》。
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