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    危害分析与关键控制点体系认证 揭阳HACCP认证需要什么资料 顾问可信

    更新时间:2025-04-14   浏览数:63
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市龙岗区  
    产品数量:1000.00个
    价格:面议
    HACCP认证危害分析与关键控制点体系认证 HACCP认证顾问危害分析与关键控制点体系认证顾问 HACCP认证培训危害分析与关键控制点体系内审员培训 HACCP认证辅导危害分析与关键控制点体系建立辅导 HACCP认证申请危害分析与关键控制点体系认证申请 证书有效可查 公司机构正规 审核流程协助推进 价格费用优惠面议 适用标准V1.0 周期40天左右 申请材料顾问协助 所需资料整套备齐 办理流程按辅导要求进行推进
    是否按要求进行内审的策划和实施
    是否策划了内部审核时间
    是否确定审核的频次,范围和方案
    内审员不得审核自己的工作
    已经形成内审程序文件
    消除所有的不符合项并分析原因(补充填写)
    是否确定了食品安全小组和其他从事影响食品安全活动的人员的能力要求
    对人员的能力要求,是否包括对教育、培训、技能和经验的要求
    是否对人员能力胜任与否进行了培训与考核?人员的安排是否满足要求
    是否建立了确定培训需求和实施培训的程序
    组织是否制订了实施培训的具体计划
    应接受培训的人员是否都经过了培训
    培训需求是如何确定的,是否考虑到职责、能力、文化程度以及工作性质的不同情况的要求?培训的对象是否包括所有员工
    组织是否根据培训需求制订了培训计划
    有没有进行方针、目标、意识、程序的培训
    对从事工作的人员是否进行了培训并进行了认定
    对内审员是否进行了培训
    对临时工是否进行了培训
    对负责食品安全管理体系监视、纠正、纠正措施的人员是否进行了培训
    受审部门员工培训情况如何
    培训程序和培训计划是否得以有效实施
    是否对培训的有效性进行了评价
    培训的记录
    上述重点内容的培训是否得以实施
    培训是否使员工意识到自己的工作对食品安全的重要性和对食品安全可能的影响
    培训是否使员工认识到有效沟通的必要性,并熟悉掌握有效沟通的要求
    培训程序和培训计划是否得以有效实施,是否对培训的有效性进行了评价
    培训的记录
    培训是否有记录
    培训后是否考核
    以何种方式评价培训的有效性?实际效果如何
    HACCP记录齐全
    保持制定、运行和验证等记录
    产品描述记录信息包括齐全
    记录信息包括齐全
    纠偏记录信息包括齐全
    保持HACCP计划应有的记录
    ◆制定的文件控制程序是否符合要求
    程序内容是否完整,是否有可操作性?程序中是否对文件的制定,批准、发布、存档、查找、修订、评审做出了规定
    程序文件是否有效版本
    外来文件(如标准)是否包括在控制范围之列
    是否规定了文件的保管办法
    是否规定了适时和定期评审文件的有效性
    是否规定了对环境的运行起关键作用的岗位都应得到现行有效文件
    是否规定了失效文件的处置、管理方法
    ◆文件的编写、批准、发布、保管、修订、评审情况
    所有文件是否字迹清楚
    所有文件标识是否明确
    文件发布前是否得到授权人的批准
    所有文件是否均制定或修订日期
    文件修改后是否重新批准
    识别文件现行修改状态的方法是什么?是否满足要求
    使用处是否都使用适用文件的有效版本
    文件的查找是否方便
    文件的保管是否有效
    ◆外来文件的控制
    是否对外来文件的收集、审查、批准、归档、发放、使用、评审、更新、补充和作废等做了规定
    执行得如何
    ◆作废文件的管理 是否对保留的作废文件进行标识和管理,以防止误用
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    所有评价合格的供方都列入《合格供方名录》,在有采购需求时使用。
    供销部门应根据公司发展的需要,不断扩大供方队伍,为采购提供更大选择空间。
    已有的供方应在适当时机保持再评价,填写《供方评定记录》(复评),确保其持续合格的供应能力:
    a) 每年应进行一次再评价;
    b) 当出现严重的质量不合格时进行。
    c) 如果连续二次出现供应不合格,应取消其合格供方。
    C类采购品的供方根据了解样品或实物,以及单、效应在采购前对其进行能力、质量和价格方面评价比较,不做评价。
    顾客供料或由顾客的采购不作供方评价,但应将供方表现及时反馈给顾客。
    采购计划和实施
    采购部每月根据物资需求情况编制《月度采购计划》,
    原料采购:采购部根据生产计划和市场需求、订单信息,制定原辅料的采购计划,经总经理批准实施采购。
    包装物料采购:由采购部根据顾客订单的需要,编制《采购合同》,经总经理批准后采购,包装物料应提供相应的质量要求和图示要求,顾客提出的包装物料要求应进行存档。
    《采购合同》须充分表述采购对象的信息,如产品或服务名称、规格/型号、数量、价格、交付方式、质量要求。
    A、B类采购品只能选用《合格供方名单》中的供方提供,如果不能从《合格供方名单》选择合格供方,应执行4.2条的规定,或由总经理批准选用其他供方。
    A、B类采购品的采购,应与供方正式签订《采购合同》编制订购单由供方确认并出具送货清单。适用时,合同应明确采购物资的名称、型号、规格、数量、交货期、产品或服务标准、检验规程或规范、交货方式和地点。
    实施采购前,应向多个供方进行产品调查才能决定采购。
    每次采购活动结束,供方均要出具和相应报销凭证和质量保证书。
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    1  目的
    在配送服务实现的全过程中对产品进行适当的标识,确保产品具有可追溯性。
    2  适用范围
    适用于本公司的所有产品从原料验收到成品销售过程的标识和质量追踪。
    3  职责
    3.1 采购部负责对购进物进行标识,负责采购部中的标识维护。
    3.2 采购部配送人员负责产品全过程标识的有效性的监督。当发生危害要追溯的情况时,组织并协调追溯工作的进行和控制。
    3.3 采购部配送人员负责配送过程的标识。
    4  工作程序
    4.1 原材料、材料的标识。
    4.1.1 采购部负责原材料、材料进仓后的标识。
    原材料的标识内容 :A批次,以及自编号  B检验结果
    4.2 配送过程的标识
    4.2.1 预包装食品采用原产品出厂批次号进行标识。
    4.2.2 蔬菜、肉制品类新鲜食材按照当日的批次进行标识  如20190902
    4.3产品标识管理
    4.3.1 采购部做好各类标识。以防止不同类别、状态的物品混淆。
    4.3.2 各部门负责对所属区内各类标识的维护,如发现标识有损坏遗失的情况,需报原标识部门处理。
    4.3.3 在盛装产品的容器,包装袋(盒)上,有产品名称,生产批号/生产日期标识。
    4.4 产品的追溯性管理
    4.4.1 原材料的可追溯性是按供应商和进料日期自编号以追溯。供应商名称及进料日期在采购部收货记录中予以登记。
    4.4.2 成品以批号作为可追溯性的标识,该批号在生产,检验相关表格中予以登记。
    4.4.3 批号编号方法如下: 2015 02 21
    表示生产的日期
    表示生产月份
    表示生产年份
    4.4.4 通过“配送单客户批次号进货检验单原辅料、包装材料”这一逆向追溯条实现可追溯。
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    培训的组织和实施
    本公司内部培训:
    a)对入职员工,办公室根据任职要求对员工进行培训,培训结束后进行考核,对考核不合格者提出不合格处理意见。个别因急需招进的新员工,上岗前应进行规章制度及公司食品安全知识培训,但新员工人数累计达20人以上,须统一进行岗位技能要求的培训和考核。
    b)所有员工转岗、调岗,须按新岗位操作规范及要求进行培训、考核。
    c)办公室根据各的培训需求,进行组织和协调,临时培训一般在培训计划实施**周通知组织实施部门和参加人员;
    d)培训实施部门根据具体情况选择合适的培训方法,确定培训教师,按照培训计划安排时间组织实施培训;
    e)培训实施部门负责做好《员工培训记录》 ,培训结束后,如果需要进行考核时,实施部门负责进行考核并做好考核记录;
    f)各培训实施部门每月将培训记录交办公室,办公室负责收集和归档。
    HACCP(Hazard ysis and Critical Control Point) HACCP表示危害分析的临界控制点。确保食品在消费的生产、加工、制造、准备和食用等过程中的安全,在危害识别、评价和控制方面是一种科学、合理和系统的方法。但不代表健康方面一种不可接受的威胁。识别食品生产过程中可能发生的环节并采取适当的控制措施防止危害的发生。通过对加工过程的每一步进行监视和控制,从而降低危害发生的概率。
    实施HACCP体系有以下优越性:
    1.强调识别并预防食品污染的风险,克服食品安全控制方面传统方法(通过检测,而不是预防食物安全问题)的限制;
    2.有完整的科学依据;
    3.由于保存了公司符合食品安全法的长时间记录,而不是在某的符合程度,使部门的调查员效率更高,结果更有效,有助于法规方面的人士开展调查工作;
    4.使可能的、合理的潜在危害得到识别,即使以前未经历过类似的失效问题。因而,对新操作工有的用处;
    5.有更充分的允许变化的弹性。例如,在设备设计方面的改进,在与产品相关的加工程序和技术开发方面的提高等;
    6.与质量管理体系更能协调一致;
    7.有助于提高食品企业在**市场上的竞争力,提高食品安全的信誉度,促进贸易发展。
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