行业认证服务业
认证种类FSSC22000食品安全体系认证
服务内容FSSC22000食品安全体系认证培训辅导
发货地厦门或深圳
证书有效可查
公司机构正规
审核流程协助推进
价格费用优惠面议
适用标准FSSC22000 V5.1
周期2个月左右
申请材料协助整理
所需资料顾问提供
内审实施
1会议
会议由审核组长主持,向与会人员介绍审核目的、范围、依据、审核组成员及审核日程等。与会人员为各受审部门负责人及公司、内审组全体。
2现场审核
c)内审组根据《内部审核检查表》、《内部审核实施计划》对自己负责的受审区域进行客观公正审核,控制审核进度,同时将审核情况记录于《内部审核检查表》中。
d)受审单位应协助内审员工作,提供必需的资料。
e)当天内审结束后,由审核组长组织召开内审组会议,了解当天内审情况,核查不合格项,处理当天审核过程中的异常情况,内审组第二天的审核工作。
f)内审员在审核时,要保持公正而又客观的审核,相信自己的抽样。
g)一般情况,严禁偏离审核计划及审核检查表,对于审核过程中需要更改审核计划或审核检查表,必须征求审核组长的意见,由审核组长与受审部门进行协商双方接受后方可执行。
3审核总结
a)现场审核结束,审核组长组织召开内审小组会议,综合全面分析内审情况。
b)确定不合格项和建立《纠正预防措施处理单》。
4末次会议
a)末次会议由审核组长主持,向与会人员重申审核目的、范围、依据等。
b)各内审员报告各自审核发现——宣布《纠正和预防处理单》,由受审区域负责人确认。
c)审核组长报告本次内审情况,公司做总结性的发言。
d)与各受审部门讨论本次内审情况,交流意见。
FSSC 22000 是一项**性的、可审核的食品安全管理体系标准,结合了良好操作规范(GMP)、HACCP 以及其他管理体系要求。FSSC 22000 为食品企业提供了一套**认可的标准,其已建立全面的管理体系,并充分满足顾客及行业法规在食品安全方面的要求。此标准在设计之初就考虑到涵盖食品供应链的所有过程,无论是直接还是间接和终产品相关。它为食品供应链上的企业提供了统一的食品安全管理方法,并易于被处于食品供应链不同环节的组织接受、实施及审核。

1. 目的
为了确公司产品在运输中不受污染,保证质量按时交货。
2. 适用范围
适用于本公司对产品运输的控制和管理。
3. 职责
3.1、计划部负责货运代理的评估、选择和联系。
3.2、仓库主管负责对运输车辆的检查和发货。
4. 操作规程
4.1运输车辆要求
4.1.1运输使用前必须经过卫生检查合格和卫生处理;
4.1.2车厢、车底板必须平坦完好、无破损,周围栏板必须平整牢固;
4.1.3运输车辆内应干净整洁,无油污、无积尘,不能漏水;
4.1.4若发现运输车辆不符合要求,仓库保管员有权拒绝收货和发货。
4.2驾驶员要求
4.2.1驾驶员必须持证上岗;
4.2.2坚决不能饮酒后驾驶。
4.3收货
4.3.1原辅料进货时由仓库主管向其索取厂检单。
4.3.2进料时由质检员检查货柜的清洁情况和虫害情况,并填写来料检验记录。
4.3.3进仓后品管员按照原、辅料来料检验标准规定对关键物料进行抽样并自检或者送检。并将自检情况填写在进货检验记录表。
4.3.4原辅料的装载平台区以及运输期间的温度应控制在10-30℃。
4.4发货
4.4.1由仓管员检查货柜的卫生情况,并填写成品装柜检查记录表。
4.4.2仓库保管员凭发货单发货,认真核对发货的品名、规格以及数量;认真检查产品包装和客户要求的是否一致和完整;
4.4.3限制混装,做好产品防护措施;
4.4.4按要求装成,轻装轻放。禁止拖拉,防止产品和包装的损坏;
4.4.5产品要堆放整齐,以防运输过程中掉落;
4.4.6整个装货过程中,仓库主管不得离开;
4.4.7装完后,清点货物数量。并做好记录台账。
4.4.8成品的装载平台区以及运输期间的温度应控制在15-32℃。

GFSI 认可了ISO 22000:2005 和PAS220:2008 的整合,但是同时也要求建立一个行业体系:注重法规和客户要求的同时,两个标准的整合。在结合了ISO 22000:2005、PAS 220:2008及其他一些法规和客户要求后,食品安全认证基金会(Foundation for FoodSafety Certification)推出了FSSC22000,并由GFSI 于2009 年5 月作为食品安全管理的**基准而通过。该标准一经全面实施,FSSC 22000 将成为GFSI 认可的*六项常规标准。这项举措将在**范围内降低供应链的采购成本并提升一致性,同时提高终用户对第三方认证的信心,并提供更多的灵活性及选择性。

1. 库房外的清洁:
1.1.仓库保管员每日要用扫帚对库房外周边地面进行清扫,并及时将清扫堆积物移入生活垃圾箱;
1.2.库房外地面环境清扫时,如遇尘土多时可对地面适当洒水除尘;
1.3.库房外运输道路路面要清扫清洁,无物料洒落物,保持物料运输畅通;
1.4.对雨后,库房外地面积水要及时进行排出清扫,要保持排物道畅通;
2. 库房内的清洁:
2.1.库房内清洁工具:扫帚、拖布、抹布、掸子、簸箕等;
2.2.仓库办公室每日用拖布擦拭地面,抹布擦室内桌椅柜、擦去门窗及其它设施上的污迹,并清除废弃物;
3. 库房内的地面清洁:
3.1.地面局部清洁,每批次收、发物料后,仓库保管员要使用扫帚和用簸箕将垛位周围地面洒落物料收集清理干净;
3.2.货垛间距之间地面要用扫帚扫除灰尘,并用拖布将库房拖擦干净;
4. 货架垫板的清洁:
4.1.货架要用抹布擦拭干净表面的灰尘;
4.2.货架垫板、货架底部应使用扫帚探扫干净;
4.3.货架堆码存放的物料包装表面应用掸子掸去灰尘,但不要将标记刮落;
5. 墙壁的清洁
5.1.墙壁悬挂标示物灰尘要用掸子或抹布进行清扫;
5.2.库房内墙壁四角、窗台、顶棚应用扫帚或掸子将蜘蛛网清理干净;
5.3.换气窗口和窗户应用抹布擦拭干净物印迹;
6. 器具清洁:
6.1.照明灯具、管线浮尘要用掸除干净;
6.2.库房内摆放的消防器材、温湿度计、货位卡应用抹布擦去灰尘;
6.3.推车、计量磅称要用抹布或扫帚清理表面污迹
1.根据公司生产通知单核算材料需求量并计划采购原辅材料,物料进度的跟催并落实好原材料到位时间以便生产部安排生产;
2.深入仓库了解库存量掌握仓库货量、供货进度和物资消耗量。及时补充不足或待用的原材料,控制好库存用量;
3.供应商的开发、管理;坚持计划采购,按质按量,按价格标准采购,确保以合理的价格采购实用货品;
4. 新材料的开发、试用;
5. 新版制作及旧版返工;
6. 制版及铜版质量跟催与控制;
7. 铜版的标识、分类和管理;
8. 铜版的收发、保护管理;
9. 铜版处置、异常的通知销售联络客户。
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