服务内容IATF16949汽车质量管理体系认证培训辅导
所在地深圳
汽车质量管理体系认证IATF16949汽车质量管理体系认证咨询
发货地深圳或广州
IATF16949认证培训汽车质量管理体系内审员培训
IATF16949认证辅导汽车质量管理体系认证辅导
IATF16949认证咨询汽车质量管理体系认证咨询
价格费用优惠面议
适用标准IATF16949:2016
周期6个月左右
认证证书有效可查
公司机构正规
审核流程协助推进
需哪些资料协助整理
需哪些材料顾问完成
IATF16949汽车质量管理体系是依据IATF16949:2016汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求(含附录A控制计划和附录B参考书目-汽车行业补充)、相关法律规范及客户特定要求建立起来的质量管理体系。
IATF16949认证审核查验的就是企业的IATF16949汽车质量管理体系。
IATF16949认证办理或者说IATF16949认证办理的流程就是IATF16949质量管理体系建立的过程和IATF16949质量管理体系审核的过程。
汽车行业质量管理体系认证IATF16949认证办理之IATF16949认证咨询机构开展IATF16949认证培训辅导时主要做哪些工作:
1、IATF16949认证咨询公司会*特定的咨询师或咨询师小组开展IATF16949认证培训辅导;
2、IATF16949认证顾问(也叫咨询师、辅导老师、讲师等)会按照计划或者约定开展IATF16949汽车质量管理体系相关知识及标准的培训与体系建立的辅导;
3、企业在IATF16949认证咨询师的指导与协助下,由企业的体系小组优化IATF16949质量手册、程序文件、作业指导书、表单等体系文件;
4、在IATF16949质量管理体系运行中遇到的问题,IATF16949认证顾问会协助解决或提出建议;
5、IATF16949认证咨询师在IATF16949汽车质量管理体系建立培训辅导期间,会每个阶段向企业体系负责人沟通并协商体系建立过程中企业需要配合的事项和完成的阶段任务。
公司使用多方论证方法,包括风险识别和风险缓解方法,来开发并改进工厂、设施和设备的计划。在设计工厂布局时,组织应:
a)优化材料的流动和搬运,对场地空间的增值使用,包括对不合格品的控制;并且b)适用时,便于材料的同步流动
应开发并实施对新产品或新操作的制造可行性进行评价的方法。制造可行性的评估应包括产能策划。这些方法还应适用于评价对现有操作的提议更改。
公司保持过程的有效性,包括定期风险复评,以纳入在过程批准、控制计划的维护(见* 8.5.1.1)及作业准备的验证(见* 8.5.1.3〕期间作出的任何更改。
制造可行性评估和产能策划的评价应为管理评审的输入。

公司在控制或使用顾客或外部供方的财产期间,应对其进行妥善管理。公司使用的或构成产品和服务一部
分的顾客和外部供方财产,如材料、零部件、工具和设备,顾客的场所,知识产权和。应予以识别、
验证、保护和维护。
若顾客或外部供方的财产发生丢失、损坏或发现不适用情况,应向顾客或外部供方报告,并保留相关记录。
8.5.5交付后的活动
公司制定QP8.5.4《防护和交付后活动控制程序》,以满足与产品和服务相关的交付后活动的要求。交付
后活动的范围和程度应涉及:
a)法律法规要求;
b)与产品和服务相关的潜在不期望的后果;
c)其产品和服务的性质、用途和预期寿命;
d)顾客要求;
e)顾客反馈。
8.5.5.1服务信息反馈
公司确保建立、实施和保持一个在制造、材料搬运、物流、工程和设计活动之间沟通服务问题信息的过程。
8.5.5.2与顾客的服务协议
当与顾客达成服务协议时,组织应:
a)验证相关服务中心满足适用的要求;
b)验证任何用途的工具或者测量设备的有效性;
c)确保所有服务人员得到了适用要求的培训。

●顾客明示要求:○产品图纸功能性能尺寸(含:配合),可靠性○产品/过程批准要求○招标文件○质量目标○生产能力要求○供应商○开发进度要求○包装/标识要求,物流要求,传递资料/信息的特定要求○人员技能/要求○样品,产品标准,协议
●顾客潜在需求要求/期望、缺陷;
●法律法规要求\市场信息\竞争对手资料
●以往或类似产品设计经验信息
●经营目标、承诺;生产能力;技术/质量保证能力; 原材料供应能力,产品标准;
●顾客合同/订单/协议要求:产品名称/规格○产品数量;交货期,交货地点,交货方式/路线价格○结算方式○包装/唛头要求○更改○特性、PPM、顾客投诉市场失效反馈.
对顾客输出:P**等
●顾客满意
●符合顾客要求样件、批产品
●生产件批准提交文件及生产件样件,设计P**提交资料
●工程更改后批准文件的更新
对内部输出:APQP文件记录
●风险分析结果
●产品接收准则、生产作业文件,及时更改有效版本、通知
●产品定义→图样,数学数据
●产品设计评审结果
●检验标准、特性、要求清单
●生产件批准资料P**
●过程流程图
●平面布置图
●CP、PFMEA
●作业书
●稳定的过程能力
●防错
●过程批准接收准则
●质量、可靠性、可维护性、可测量性数据
●产品/过程不合格快速探测和反馈方法
●经过评审批准更改文件
●经过识别并标识的更改状态
●风险及控制措施等

●顾客的供货来源
●顾客通知(与质量/交付问题有关状态)
●法律法规要求/环境要求
●市场信息
●竞争对手资料
●以往产品信息
●顾客要求
●新产品开发计划、业务计划、生产计划
●采购成本,候选的供方
●P**的要求、产品图纸、采购文件
外部提供过程、产品、服务清单;
●合格供应商
1.供方能力调查表 2.合格供应商名录
3.供应商业绩评价表4.供方质量管理体系开发计划
5.供方质量问题整改通知书
●外部提供的产品、过程
1. 供方交货计划;采购计划;外协加工协议书;
2. 到货记录 3.按时交付满足采购要求的产品;
4.外加工产品质量保证协议书5. 外部提供控制措施
●风险及控制措施等
1,变更单位变更申请提出;
2,项目组、生产部门的变更的风险评审;
3,提出变更方案并进行验证;
4,必要时的变更确认(试产);
5,对临时性变更进行管理。
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