提供材料 协助顾问-贵阳FSSC22000认证材料

1：目的
对不合格品/潜在不安全品进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置进行控制，消除不合格品/潜在不安全品造成的损失和影响。
2：适用范围
适用于从原料采购到成品全过程不合格品/潜在不安全品的控制。
3：职责
3.1营运部负责对不合格品/潜在不安全品的识别，并跟踪不合格品的处理结果；
3.2营运部对不合格品/潜在不安全品作出处理决定；
3.3营运部和食安部负责对不合格品/潜在不安全品采取纠正和预防措施。
4：要求
4.1不合格品/潜在不安全品的标识、记录和隔离
检验员按检验规范鉴别不合格品。发现不合格品/潜在不安全品时，负责进行状态标识，同时记录不合格品发生的岗位、设备、数量及不合格项目。责任部门/人对不合格品/潜在不安全品进行必要的隔离。
4.2 不合格品/潜在不安全品的评审与处置
采购产品不合格/潜在不安全品的处理方式可采用拣用、让步接收、退换货等。
生产过程中或机器设备发生故障或关键限值出现偏差时生产的产品，由检验员负责标识。处理方式可采用重新加工、改作它用、废弃。
终产品的不合格由食安部、营运部对产品进行评审，并作出处置决定。处置方式有：转为安全使用；报废。
4.3当顾客食用后发现不合格时，小组应针对不合格所造成的后果采取退货、换货或赔偿等措施。
4.4 对连续发生的不合格或批量性不合格，食安部和营运部应组织有关部门按《纠正措施控制程序》的规定，分析不合格原因，实施纠正措施。
1．目的与适用范围
做好产品放行和发外运输的管理，确保产品出厂和产品运输的安全及卫生。
2．职责：
计划部负责本公司产品发外运输的联系，仓库负责外来车辆的安全和卫生的检查。
3．工作内容：
3.1产品出货放行
3.1.1出货合同评审
接受客户的订单,对其品名、规格、数量、单价、总金额、要求出货日期及包装要求逐一审查。
3.1.2审核包装产品标签、标识后装车。
3.1.3核对品管部常规项目检验出具的【产品检测报告】。
3.1.4按照先出的原则，做好仓库货物的周转，并做好记录，以便追溯。
3.2出境产品
3.2.1同时按批量产品，向出入境检验检疫局报检，检验人员到厂按标准抽取样品，检验合
格后，领取【出境货物换证凭单或出关单】。
3.2.2 运送货物之集装箱在装货前，要到检验检疫部门做适载检验，合格后方可以装载货物。
3.2.3当值仓管员签署出货单给办公室及仓库后，货物方可离厂。
3.2.4 计划部备齐所有出口文件，例如：出口、装箱单、产品品质检验单、出境换证凭
单、产品包装发运清单等确保产品出口通畅，并做好文件存档。
3.3发外运输
3.3.1计划部负责寻找信誉良好的运输公司作为公司的合作者。
3.3.2 仓库对来公司运货的车辆必须进行卫生和安全检查，并了解该车辆以往所载货物是否有对食品造成卫生和安全的问题，如有问题，则要求车主更换车辆；如无问题，则要求车主对车辆进行卫生和车况的改进工作。
3.3.3仓库按货物的装卸要求，装卸工必须按要求装卸。
3.3.4仓库应向运输公司提出货物的运输要求，要求运输公司必须按要求进行运输。

将在ISO22003及ISO Guide 65 （产品认证）的标准下获得认可，为组织提供完整的食品安全管理体系。
食品安全公共可获取规范(PAS) 220:2008增补了对应用于ISO22000标准的前提计划使后者更加完整并使其符合**食品安全倡议（GFSI）组织的要求基准。
FSSC 22000 的颁布意味食品安全标准向统一化及**认可更迈近了一步。FSSC22000 结合了ISO 22000:2005 食品安全管理体系、PAS 220:2008 及其他附加要求。其内容也被**食品安全倡议（GFSI）认可。GFSI 旨在维持食品安全管理方案的基准审核流程，以实现食品安全标准的统一。同时，通过采纳**零售商公认且普遍认同的 GFSI 标准，有利于促进整个食品供应链的成本效率。

食品安全体系认证(FSSC)22000是为食品制造商创建，并整合了ISO22000:2005食品安全标准及食品安全公共可用规范（PAS）220:2008，它由基于荷兰的基金会为食品安全认证而发展起来并获欧盟食品及饮料产业联盟的支持，FSSC22000已获**食品安全倡议组织的批准并鼓励大力推广实施。

1. 目的
为了确公司产品在运输中不受污染，保证质量按时交货。
2. 适用范围
适用于本公司对产品运输的控制和管理。
3. 职责
3.1、计划部负责货运代理的评估、选择和联系。
3.2、仓库主管负责对运输车辆的检查和发货。
4. 操作规程
4.1运输车辆要求
4.1.1运输使用前必须经过卫生检查合格和卫生处理；
4.1.2车厢、车底板必须平坦完好、无破损，周围栏板必须平整牢固；
4.1.3运输车辆内应干净整洁，无油污、无积尘，不能漏水；
4.1.4若发现运输车辆不符合要求，仓库保管员有权拒绝收货和发货。
4.2驾驶员要求
4.2.1驾驶员必须持证上岗；
4.2.2坚决不能饮酒后驾驶。
4.3收货
4.3.1原辅料进货时由仓库主管向其索取厂检单。
4.3.2进料时由质检员检查货柜的清洁情况和虫害情况，并填写来料检验记录。
4.3.3进仓后品管员按照原、辅料来料检验标准规定对关键物料进行抽样并自检或者送检。并将自检情况填写在进货检验记录表。
4.3.4原辅料的装载平台区以及运输期间的温度应控制在10-30℃。
4.4发货
4.4.1由仓管员检查货柜的卫生情况，并填写成品装柜检查记录表。
4.4.2仓库保管员凭发货单发货，认真核对发货的品名、规格以及数量；认真检查产品包装和客户要求的是否一致和完整；
4.4.3限制混装，做好产品防护措施；
4.4.4按要求装成，轻装轻放。禁止拖拉，防止产品和包装的损坏；
4.4.5产品要堆放整齐，以防运输过程中掉落；
4.4.6整个装货过程中，仓库主管不得离开；
4.4.7装完后，清点货物数量。并做好记录台账。
4.4.8成品的装载平台区以及运输期间的温度应控制在15-32℃。
一、接收
1．供应商送货到厂，原料仓管员核实货物名称、数量和《订购单》是否相符，如不相符，则通知采购人员确认和处理。
2．实物与《订购单》相符后，通知品管部取样检验。
3．原料仓管员组织人员搬运原料，放于“来料待检区”区域，并作“待检”标识。
二、检查
1．原料仓管员接收来料后，及时通知品管部检验原料。
2．品管部在完成检验后,及时将《原材料检验报告单》或《包装材料检验报告单》及“合格证”送交原料仓管员。
三、原料入库
1．原料仓管员根据检验结果，对原材料或包装材料进行正确**识。
2．原料仓管员填写《入库单》，并由采购人员、品检人员、原料仓库主管负责人签字确认。
3．原料仓管员组织人员搬运原材料，存放于仓位。
4．原料仓管员填写《原材料入库登记表》。
四、注意事项
1.企业的库房应整洁卫生，通风良好，地面平滑。
2.仓库有防漏、防潮、防尘、防止昆虫及其他动物等进入的设施。
3.库房内存放的物品保存良好，并离地、离墙存放。
4.原辅材料、成品（半成品）及包装材料分别存放并明确标识。
5.有毒、有害物品要另行单存放，明确标识。
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