服务内容IATF16949汽车质量管理体系认证培训辅导
所在地深圳
汽车质量管理体系认证IATF16949汽车质量管理体系认证咨询
发货地深圳或广州
IATF16949认证培训汽车质量管理体系内审员培训
IATF16949认证辅导汽车质量管理体系认证辅导
IATF16949认证咨询汽车质量管理体系认证咨询
价格费用优惠面议
适用标准IATF16949:2016
周期6个月左右
认证证书有效可查
公司机构正规
审核流程协助推进
需哪些资料协助整理
需哪些材料顾问完成
汽车行业质量管理体系认证IATF16949认证是啥(IATF16949认证是什么意思),
IATF16949认证(中文叫汽车质量管理体系认证)依据的标准是IATF16949:2016汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系 要求 包括附录A控制计划及附录B参考书目-汽车行业补充(内部审核(过程审核、产品审核及体系审核),不符合和纠正措施,测量系统分析MSA,产品批准(P**),产品设计(APQP及控制计划、FMEA),生产控制(材料管理、实施标准化作业),质量管理体系的管理,风险风险,软件过程评估(能力成熟度模型集成CMMI),统计工具(统计过程控制SPC),供应商质量管理)。
IATF16949汽车质量管理体系认证办理过程中一般经历过这几个阶段:企业确定要建立IATF16949汽车质量管理体系(与IATF16949认证咨询公司确定合作签订认证咨询合同),IATF16949汽车质量管理体系建立阶段(企业投入人力和财力配合IATF16949认证咨询师建立IATF16949汽车质量管理体系,IATF16949认证咨询师培训辅导企业组建的体系小组,然后由其着手建立企业的IATF16949质量管理体系)、IATF16949汽车质量管理体系建立并完善好了之后申请IATF16949认证审核,IATF16949认证审核分两个阶段,完成并通过两个阶段的认证审核后并递交不符合项整改后,等待IATF16949认证证书的颁发。
公司制定QP9.2.1《制造过程监测控制程序》对所有新的制造(包括装配或排序)进行过程研究,以验证过程能力,并为过程控制提供附加的输入,包括特性的过程。
公司保持由顾客零件批准过程要求所规定的制造过程能力或绩效。组织应验证已实施过程流程图、PFMEA和控制计划,包括遵守规定的:
a)测量技术;
b)抽样计划;
c)接收准则;
d)计量型数据测量结果和或试验结果的记录。
e)当不满足接收准则时的反应计划和升级过程;
应记录重要的过程活动,如更换工装、修理机器,并将其当做形成文件的信息予以保留。
公司对统计能力不足或不稳定的特性启动控制计划中的标识,并且经过规范符合性影响评价的反应计划。
这些反应计划应包括适当时的产品遏制和 检验。为确程变得稳定且有统计能力,组织应制定并实施一份显示明确进度、时程安排和指派责任的纠正措施计划。当被要求时,该计划应由顾客评审和批准。

☞ 内部生产计划不合理,无法满足发货需求
☞ 自然灾害导致无常生产
☞ 产品不良,客户抱怨
☞ 生产设备、模具等异常导致产品无法生产
☞ 人员能力或者人数不足,导致产品不良
☞ 没有原材料、领错料或发错料
☞ 工人操作不细心,导致工艺参数设置错误
☞ 数据统计不准确
☞ 产品标识错误
☞ 损坏或者遗失
☞ 应急计划可执行性差
☞ 顾客和供方财产损坏或者遗失
☞ 生产计划审核、确认
☞ 应急计划
☞ 客诉处理制度
☞ 设备保养计划及备件管理
☞ 作业前设备点检
☞ 作业确认
☞ 人员培训
☞ 通知顾客

公司制定QP9.1.2《顾客满意调查程序》,确定这些信息的获取、监视和评审方法,监视顾客对其需求和期望获得满足的程度的感受。
监视顾客感受的方式可包括顾客调查、顾客对交付产品或服务的反馈、顾客会晤、市场占有率分析、赞扬、担保索赔和经销商报告。
公司对内部及外部绩效指标的持续评价来监视顾客对组织的满意度,以确保符合产品和过程规范及其他顾客要求。
绩效指标应基于客观证据,包括但不限于:
a)已交付零件的质量绩效;
b)对顾客造成干扰;
c)使用现场退货、召回和保修(在适用情况下);
d)交付时间安排的绩效(包括**额运费);
e)与质量或交付问题相关的顾客通知,包括状态;
公司监测制造过程绩效以符合顾客对产品质量和过程效率的要求。监测应包括顾客绩效数据的评审,
其中包含所提供的在线顾客门户和顾客计分卡。

生产排程
公司制定QP8.5.3《生产计划管理程序》, 确保为满足顾客订单/需求来安排生产,例如准时生产(JIT),并且确保生产由一个信息系统文件支持,该系统允许在过程的关键阶段取得生产信息,并且是由订单驱动的;
公司在生产排程期间包含相关策划信息,如:顾客订单、供应商准时交付绩效、产能、共享载荷(共线工位)、前置期、库存水平、预防性维护及校准。
公司有一个形成文件的过程,对影响产品实现的更改进行控制和反应。任何更改的影响,包括由组织、供方及顾客引起的更改,都应进行评估。
公司:
a)明确验证和确认活动 ,以确保与顾客要求相一致;
b)在实施之前对更改予以确认;
c)对相关的风险分析的证据形成文件。
d)保留验证和确认的记录。
应当对更改,(例如:零件设计,制造地点,或制造过程),包括供应商做出的更改,进行以验证为目的
的试生产,以便确认变更对制造过程带来的影响。
当顾客要求时,公司:
e)向顾客通知近一次产品批准之后任何计划产品实现的变更;
f)在实施更改之前获得形成文件的批准;
g)达成额外验证或标识要求,例如:试生产和新产品确认。
1,对每个汽车产品,在批量生产前,有项目整理新产品的策划文件\生产过程数据等形成P**批准文件;
2,P**文件由项目组在内部按照规定**审核,再报客户进行审批(如果客户有要求;
3,采购部门应在此之前对供应商提出P**要求并由项目**对供应商的P**进行审批
http://iso9001fsc1.b2b168.com